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聯(lián)絡處綜合辦公樓工程施工組織(更新版)

2025-08-04 19:49上一頁面

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【正文】 4)玻璃安裝 a、 安裝前應將鐵件或 鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍,合格后再將相應規(guī)格的面材搬入就位,然后自上而下進行安裝; b、 安裝過程中用拉線控制相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平,垂直度,用木板模塊控制縫的寬度; c、 安裝時,應先就位,臨時固定,然后拉線調整; d、 安裝過程中,如縫寬有誤差,應均分在每條膠縫中,防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。 5)最后,用 φ 5~ 的鋼絲在單幅幕墻的垂直、水平方向各拉兩根,作為安裝的控制線,水平鋼絲應每層拉一根 (寬度過寬,應每間隔 20m 設 1 支點,以防鋼絲下垂),垂直鋼絲應間隔 20m 拉一根。 ② 預埋件安裝 1)按照土建進度,從下向上逐層安裝預埋件; 2)按照幕墻的設計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進行分格定位; 3) 檢查定位無誤后,按圖紙要求埋設鐵件; 4) 安裝埋件時要采取措施防止?jié)仓炷習r埋件位移, 控制好埋件表面的水平或垂直,防止出現(xiàn)歪、斜、傾等。 2)連接件:安裝部位;加工精度;固定狀態(tài);防銹處理;墊片是否安放完畢。 5)吊籃等垂直運輸設備安設就位。 d、 玻璃幕墻采用的非標準五金件應符合設計要求,并應有出廠合格證。 b、 與玻璃幕墻配套用鋁合金門窗應符合鋁合金門窗現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。 ② 材料要求 34 1)外觀及質量要求 一般規(guī)定 a、 玻璃幕墻所選用的材料應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定,同時應有出廠合格證、質保書及必要的檢驗報告。 f、 復核幕墻各組件的強度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求;審查設計圖紙中的工程復雜、施工難度大和技術要求高的幕墻分項,明確現(xiàn)有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質量要求,擬采取可行的技術措施加以保證。 ④ 玻璃幕墻的框架與主體結構預埋件的連接,立柱與橫梁的連接及幕墻板的安裝必須符合設計要求,安裝必須牢 固。樓梯踏步的齒角應整齊,防滑條應順直。 ( 2)水泥混凝土面層強度等級符合設計要求,且不應小于 C20;水 32 泥混凝土墊層兼面層強度等級不應小于 C15。當施工間隙超過 允許時間規(guī)定時,應對接茬 處進行處理,施工縫可借用伸縮縫或分格縫。 刷涂料前,用細目砂紙打磨墻面平整,光滑。 抹灰:前一天用水把墻面澆透,抹 13mm 厚 1: : 3 水泥混合砂漿,每遍厚度控制在 8mm 以內,分層分遍與沖筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛,待底層砂漿即七、八成干后,可抹 5mm 厚 1:: 水泥混合砂 漿面層,抹完面層砂漿,用扛尺刮 平,木抹子搓實,鐵抹子壓實壓光,保證平整。為了控制擰緊程度,可根據(jù)所用扳手的長度用測力計校自己的手勁,用力達 為宜。 4 剪刀撐在兩端設置,中間每隔 12m 設一道。 3 外架寬度為 ,立桿橫距 ,縱距為 ,內側立桿距外墻皮 30cm。第一層涂膜后,不粘手時進行第二層涂膜。基層必須干燥,含水率不大于 9%。和 肥槽回填隨卷材施工跟進。 混凝土澆筑前,應先在樓面進行抄平,并將 +50cm 線標畫在墻、柱鋼筋上,作為樓面混凝土澆筑振搗及收漿時的控制標高。 ( 4)墻體:水平施工縫留置在板底上 12cm 處,豎向施工縫隨施工段。 梁柱節(jié)點鋼筋較密時,采用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑,并用小直徑φ 30mm 的振搗棒振搗。及其他技術要求。 梁跨度大于 4m 時起拱,起拱高度為梁跨的: ‰ 3‰。主龍骨為 100x100mm 方木。 矩形柱模板:采用全鋼可調柱模板。 ( 4)澆筑混凝土時必須派專人看護,檢查鋼筋位置是否出現(xiàn)偏移情況,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立刻糾正。 ( 3) 鋼筋工程必須實行“三檢”自檢、互檢、交接檢后,由質量人員填寫報驗單,備齊隱蔽工程記錄單、試驗合格單等資料報請監(jiān)理驗收認可后方可進入下道工序施工。不使用輥壓直螺紋連接的梁鋼筋接頭位置下鐵在支座,上鐵在跨中。鋼筋直徑 d18mm的鋼筋采用搭接。 鋼筋加工前,由技術人員制作鋼筋配料表并經(jīng)審核后,按料表加工。具體詳測量方案。 本工程布設大門 1 個,位于南側靠西。 2 裝修階段配置 JS350 型砂漿攪拌機 2 臺承擔二次結構及抹灰用砂漿的攪拌供應。 第二節(jié) ?工程目標 1 質量目標及計劃: 質量目標:合格工程 根據(jù)這一目標,貫徹“質量第一,預防為主”指導方針,按 20xx版 GB/T19001 標準和我公司的企業(yè)質量管理體系進行項目質量控制。 負責合同管理,索賠申請,清算資料積累,負責與業(yè)主代表辦理追加金額,處理索賠事宜,辦理驗工計價和內部承包核算。 工程部 負責編制施工進度總計劃、月計劃及周計劃,并根據(jù)計劃組織施工,對施工過程中計劃的實施進行監(jiān)督、協(xié)調。 實施層 項目部和外施隊的棟號長、棟號技術主管、質量員、測量員、實驗員、機械員、施工班組 實施層是項目部施工生產(chǎn)的主體、各項工作的落實者,直接面對生產(chǎn)任務。 3 各項周轉材料要根據(jù)工程施工進展情況,隨時組織材料進場。地下部分及地上一、二層供水采用市政管網(wǎng)直接供水,同時對施工場地以上 9m 以下生產(chǎn)用水及場區(qū)生活供水亦然。組織設計單位及其它相關單位一起進行圖紙會審,對圖紙中不明確和有疑問的部分及時與設計方溝通,確保施工中不必要的返工和浪費。 五、技術交底 技術交底采用三級制。 了解、掌握有關質量管理方面的法律、法規(guī)性文件及質量驗收標準。 弱電系統(tǒng): 有線電視系統(tǒng)在電井內設電視信號分配箱及電視前端箱;計算機網(wǎng)絡采用綜合布線系統(tǒng),每戶設電腦插座。 地下室設自動噴淋系統(tǒng),室內設名裝超薄消火栓箱,六層及六層以上消火栓采用減壓穩(wěn)壓型消火栓。 住宅采 暖空調 : 采用水源熱泵戶式空調系統(tǒng),由設在小區(qū)的單井完成地下水的抽灌,在地下二層換熱機房內經(jīng)板式換熱器進行熱交換。 10 屋 頂 鋼筋混凝土屋面板; 加氣碎塊混凝土找 2%坡; 20 厚 1: 3 水泥砂漿找平層; 二道 SBS 改性瀝青防水卷材( 3+3mm); 100 厚擠塑聚苯板保溫層; 仿石磚面層。 8 計劃開工工 期 20xx 年 7 月 15 日 9 質量等級 合格 10 工 期 625 天 第二節(jié) ?設計概況 建筑設計概況 序號 項 目 內 容 1 建筑功能 綜合辦公樓 2 建筑特點 外立面為干掛石材,高低、凹凸變化 3 建筑面積 7503M2 層數(shù) 地下 一 層、地上 八 層 4 建筑高度 米 5 建筑節(jié)能 采用擠塑聚苯板外墻及屋面外保溫、外窗采用斷橋式鋁合金節(jié)能窗 6 工程防水 屋面及地下室均采用 SBS 改性瀝青防水卷材,卷材厚度為3+3;衛(wèi)生間采用單組分聚氨酯防水涂料,厚度 7 外墻裝修 為大面積石材幕墻及小部分玻璃幕墻 8 8 人防要求 五級人員掩蔽、六級物資庫抗力 9 門 窗 人防門、防火門、防盜安全門、鋁合金窗、木門。 濾毒式通風:設 SR500 過濾吸收器兩臺,及油網(wǎng)濾塵器一套,由旁道風管進風。 消防系統(tǒng)為臨時高壓環(huán)狀系統(tǒng),室內消防管線為環(huán)狀、環(huán)狀干管分別設于地下三層、地下二層及住宅頂層頂板下。 火災自動報警系統(tǒng) 各層樓梯間裝設有智能型感煙、感溫探測器,在電梯室前設有防火卷簾門,各層消火栓箱內設有起泵按鈕,直接啟動消火栓泵,并設有帶電話插孔的手動報警按鈕。 現(xiàn)場施工的施工組織設計能起到充分指導現(xiàn)場施工,并且全面細致。 根據(jù)項目的需要及質量目標要求,結合施工現(xiàn)場實際,綜合考慮施工各個環(huán)節(jié),由技術負責人組織項目人員編制本工程質量保證計劃,質量保證計劃結合通用的國際質量標準要求及本公司要求,對本工程質量從全方位進 行控制,其實施的結果也可以在實施的施工組織設計體現(xiàn)。 六、圖紙會審 由項目經(jīng)理及技術負 責人組織現(xiàn)場施工技術人員及專業(yè)工長認真看圖,提出問題。 第三節(jié) ?臨時供電、供水準備 管網(wǎng)布設:施工現(xiàn)場四周布一根直徑 100mm 給水鍍鋅鐵管,形成供水環(huán)網(wǎng),管道采用直埋敷設,埋深場坪下 0m。施工前應完成水 15 泥、鋼筋等規(guī)定必檢材料的復試,向監(jiān)理提交有關資料,報驗各種進場物資。 職能層 技術質量、生產(chǎn)、材料、預算、財務、行政綜合等職能部門 負責各系統(tǒng)的具體工作,與其他系統(tǒng)、各外部部門發(fā)生聯(lián)系、進行交圈, 確保生產(chǎn)流程的暢通,服務于一線施工,作為施工生產(chǎn)順利進行的紐帶、保障和緩沖器。組織重點技術攻關,技術交底,檢查作業(yè)隊的技術工作。 經(jīng)營部 負責向業(yè)主提供按合同文件規(guī)定的、必須遞交的證明文件。按要求做好工程狀態(tài)標識。詳見附表 2: 第四節(jié) ?主要施工機械的配置 1 基礎、結構施工階段,根據(jù)本工程的施工特點,擬采用 MC180 型 20 塔吊 1 臺(臂長 50m),設在基坑的 南 部,以滿足大鋼模施工需要 ,砼澆筑采用 HBT80 混凝土輸送泵 1 臺。道路用 100mm 厚 C20 混凝土全面硬化處理。 22 第五章 ?主要分部分項工程施工方法及技術措施 第一節(jié) ?測量放線 1 測量放線以測繪院給定的《普通測量成果報告書》及《建設工程測量成果報告書》為依據(jù),同時與基坑施工單位認真做好樁點交接,建立平面控制網(wǎng)及高程控制點,在圍墻內設置永久樁點,用鋼管保護樁點。及時按試驗規(guī)程現(xiàn)場取樣試驗合格后方能加工。鋼筋直徑 d≥ 18mm 的鋼筋都采用等強輥壓直螺紋套筒連接。應避開鋼筋交叉密排等節(jié)點部位。 ( 2)鋼筋施工時,與安裝工程交替進行,專業(yè)和土建相互配合、協(xié)調,為專業(yè)的埋管、埋件、留洞、留孔和鋼筋綁扎同步進行。 ( 3)框架柱、梁節(jié)點處加密箍筋,不得漏放、少放。 地上墻體模板:采用全鋼大模板。梁寬 550mm 時,均分設置二道。柱子模板的二次校核必須作為一道工序進行。砼聯(lián)系單內必須寫清澆筑部位、澆筑方量、澆筑砼強度等級、澆筑時間、澆筑方式。 7 梁、板混凝土澆筑: 梁、板應同時澆筑,由一端開始采用“趕漿法”即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位 置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。 ( 3)板:單向板,留置在平行于板的短邊的任何位置;有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑,施工縫應留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內。 對進場的混凝土由質量、實驗和技術部門對混凝土的坍落度及各項指標進行檢查,不符合要求的堅決退場。保護墻施工。 聚氨酯涂膜防水施工工藝流程:清掃基層→涂刷底膠→細部附加層→涂膜防水層 4 防水質量控制: 基層處理表面必須平整光滑,無松動裂紋、空鼓、起砂、掉灰、凹坑等缺陷。 進行涂膜施工時,涂膜厚度要均勻一致。根據(jù)計算在地下室頂板下進行回頂。兩側的連墻桿相應增加。裝檢時應將根部放正和保持適當?shù)臄Q緊程度,擰得不能過緊。做水泥砂漿護角。 31 刮膩子應力求平整、干凈。 ( 2)水泥混 凝土面層鋪設不得留施工縫。 質量標準 主控項目 ( 1)水泥、砂和石子應符合要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于 10mm ,每踏步兩端寬度差不應大于 10mm ;旋轉樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為 5mm 。硅酮結構密封膠必須在有效期內使用。 e、 審查幕墻工程 的生產(chǎn)工藝流程和技術要求。 5)分別由設計單位對幕墻施工單位,幕墻施工單位技術人員對安裝人員進行技術交底。 2)鋁合金及鋁材材料 a、 玻璃幕墻采用的斷橋鋁合金型材應符合 現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材》 (GB/T 5237)中規(guī)定的高精級和《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規(guī)范》 (GB 8013)的規(guī)定;鋁合金的表面處理層厚度和材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材》 (GB/T ~ )的有關規(guī)定。 c、 玻璃幕墻采用的標準五金件應符合鋁合金門窗標準件現(xiàn)行國家行業(yè)標準的規(guī)定。 36 4)幕墻與主體結構連接的預埋件,應在主體結構施工時按設計要求埋設。 ⑥ 質量關鍵要求 施工過程中質量控制要點如下: 1)預埋件和錨固件:位置;施工精度;固定狀態(tài);有無變形、生銹;防銹涂料是否完好。在室外儲存時應采取保護措施; 7) 構件安裝前應檢查制造合格證,不合格的構件不得安裝。 4) 分格線放完后 ,應檢查預埋件的位置是否與設計相符,否則應進行調整或預埋件補救處理。 5)密封 a、 密封部位的清掃和干燥,采用甲苯對密封面進行清掃,清掃時應特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所,清掃用紗布臟污后應常更換,以保證清掃效果,最后用干燥清潔的紗布 將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭 40 去,保持密封面干燥; b、 貼防護紙膠帶:為防止密封材料使用時污染裝飾面,同時為使密封膠縫與面材交界線平直,應貼好紙膠帶,要注意紙膠帶本身的平直; c、 注膠:注膠應均勻、密實、飽滿,同時注意施膠方法,避免浪費; d、 膠縫修整:注膠后,應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓,將多余的膠刮掉,并將膠縫刮成設計形狀,使膠縫光滑,流暢; e、 清除紙膠帶:膠縫修整好后,應及時去掉保護膠帶,并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面;及時清
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