【正文】 位計、料位開關(guān)）要選擇物位變化靈敏，且不使檢測元件受到物料沖擊的地方。的夾角范圍內(nèi)。施工方法：施工順序步驟，取源部件安裝，儀表盤、箱、柜及設(shè)備安裝，電纜（線）橋架及保護(hù)管安裝，測量管道敷設(shè)及試壓，儀表配線校線，儀表校驗，檢測控制回路試驗，PLC及DCS系統(tǒng)打點(diǎn)調(diào)試，配合工藝聯(lián)動和熱負(fù)荷調(diào)試。第二節(jié)該系統(tǒng)具有標(biāo)準(zhǔn)化程度高，可靠性，操作性好，可維護(hù)性和擴(kuò)展性好，小型化等特點(diǎn)。檢測煙氣中氧含量。（3）煤氣清洗系統(tǒng)：旋風(fēng)除塵r射線料位計，料位開關(guān)，灰斗電動調(diào)節(jié)控制閥，灰斗稱重計量，灰斗罐法蘭式壓力變送器。（11）冷卻水系統(tǒng)大部分供回水的水量控制選用氣動活塞式調(diào)節(jié)閥，實(shí)現(xiàn)手動和遠(yuǎn)程控制。根據(jù)不同的工藝要求，操作需要分為流量傳感器和變送器分體式和一體化兩種形式。（2）壓力、壓差變送器選用國內(nèi)生產(chǎn)引進(jìn)日本橫河公司技術(shù)的EJA系列智能型并配手持終端變送器，此產(chǎn)品性能穩(wěn)定、精度高，維護(hù)量小，國內(nèi)市場占有率高，有良好的信譽(yù)。（3）PLC控制。空氣站儀表：（1）水、油冷卻系統(tǒng)的溫度壓力、流量、液位檢測及報警連鎖。（3）環(huán)縫洗滌塔及脫水器液位檢測。富氧系統(tǒng)儀表：（1）冷風(fēng)、氧氣流量檢測及溫度壓力補(bǔ)償。（2）光譜火焰監(jiān)測器。（5）料流聲波檢測。（3）爐頂紅外攝像系統(tǒng)。（6）、相關(guān)專業(yè)配合：PLC和DSC系統(tǒng)打點(diǎn)調(diào)試時，必須與相關(guān)工藝、設(shè)備等專業(yè)密切配合后，共同確認(rèn)程序運(yùn)行和聯(lián)鎖保護(hù)條件及功能的正確性，并對試驗過程中相關(guān)設(shè)備和裝置的運(yùn)行狀態(tài)和安全防護(hù)采取必要措施。（3）、打點(diǎn)調(diào)試：按工藝設(shè)計和邏輯控制的程序要求，對系統(tǒng)的模擬量輸入輸出（AI/AO）和開關(guān)點(diǎn)輸入/輸出（AI/AO）信號。（4）報警連鎖回路：有報警聯(lián)鎖信號的儀表設(shè)備，各種報警聯(lián)鎖開關(guān)、儀表的報警聯(lián)瑣輸出部件和接點(diǎn)、限位行程，接近開關(guān)按工藝設(shè)計要求的設(shè)定值進(jìn)行整定。 △1△n測量回路各環(huán)節(jié)單臺儀表測量誤差溫度測量回路在熱電阻或熱電耦的輸出端向回路輸入標(biāo)準(zhǔn)電阻值或MV值模擬信號，以試驗溫度測量回路的示值誤差。影響儀表性能和動作。校驗合格的單臺儀表要有合格標(biāo)志，需加封印和漆封的部位應(yīng)鉛封和漆封。高爐煤氣系統(tǒng)儀表（含爐頂、上升下降管、旋風(fēng)除塵、煤氣洗滌塔，捕滴器，TRT余壓發(fā)電等部位）。該軟件功能主要用于系統(tǒng)調(diào)試，設(shè)備檢查和操作技術(shù)培訓(xùn)。過程數(shù)據(jù)處理及趨勢圖顯示選擇類操作：包括操作模式選擇（手動、半自動、自動）；模型控制開關(guān)選擇操作。物流信息：生產(chǎn)過程中反應(yīng)物流信息、礦石、焦碳、碎焦、溶劑等物流狀況。自動調(diào)節(jié)：對高爐各系統(tǒng)的重要工藝參數(shù)，例如熱風(fēng)爐拱頂溫度，送高爐熱風(fēng)圍管溫度，爐頂煤氣壓力，煙氣含氧量控制，燃燒空/煤比自動調(diào)節(jié)，冷卻水系統(tǒng)脫氣罐液面自動控制。D、含氧量切入/切出：含氧量控制可按生產(chǎn)工藝需要切入/切出控制系統(tǒng)，以保證工藝流程穩(wěn)定和生產(chǎn)正常進(jìn)行。手動方式（M方式）：在CRT上由人工對氧氣調(diào)節(jié)器的輸出值進(jìn)行手動控制。（4）熱風(fēng)爐含氧量控制：高爐煤氣壓力也受高爐生產(chǎn)情況而波動。 響應(yīng)速度：1s實(shí)際應(yīng)用情況表明，重復(fù)性，互換性能好，抗干擾能力強(qiáng)于熱電耦，使用壽命試驗：拱頂使用為S熱電耦57倍。由于感應(yīng)管內(nèi)徑遠(yuǎn)小于管長，可近似于黑體輻射Σ=1（利于互換性），感溫管熱輻射光束經(jīng)光電轉(zhuǎn)換器（由物鏡、光欄、光電轉(zhuǎn)換器及有溫度補(bǔ)償特性負(fù)載網(wǎng)絡(luò)組成）產(chǎn)生光電信號。見附表2。爐缸溫度48點(diǎn)，分四層，每層12點(diǎn)，均勻分布在爐缸周圍。從高產(chǎn)長壽（20年），節(jié)能消耗、環(huán)保要求各方面都進(jìn)入全國高爐的先進(jìn)行列。是高爐系統(tǒng)工程的一部分，在工藝生產(chǎn)中有工業(yè)眼睛之稱。 第一節(jié) 大型高爐過程檢測與控制，自動化儀表設(shè)備及安裝工程（為敘述方便以下簡稱高爐儀表工程）。技術(shù)含量高，自動化水平高，經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)高。 本體及附屬工程儀表（含高爐本體，爐頂、煤氣分析）（4） 煤氣清洗系統(tǒng)儀表（含煤氣清洗及水處理）（8）（1）高爐本體測控點(diǎn)：檢測參數(shù)285點(diǎn)，設(shè)置為：爐基溫度1點(diǎn)，爐底溫度82點(diǎn)，分二層第一層41點(diǎn)第二層41點(diǎn)，均勻分布在直徑30m的爐底底面上。（2）高爐儀表工程量：A、儀表設(shè)備 1225臺套B、PLC儀表檢測控制1484點(diǎn)，包括儀表模擬量輸入/輸出（AI/AO），開關(guān)量輸入/輸出（DI/DO）C、儀表工程預(yù)制件5792套D、儀表電纜導(dǎo)線250316mE、儀表鋼管型材101519mF、儀表閥門管件5279件。（4）高爐儀表工程慨算感溫管定長、管腔密封，內(nèi)表面熱輻射與溫度符合熱輻射定律：E=ΣδT4 ，其中δ～斯締芬. *108W/ ，Σ～黑度系數(shù)。實(shí)際空氣壓力受鼓風(fēng)機(jī)站輸出壓力而變化。從而保證低負(fù)荷狀態(tài)下，控制閥門的有效開度，使系統(tǒng)既穩(wěn)定工作，又能維持較好的燃燒配比，使調(diào)節(jié)閥在小開度范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。含氧量控制方式：自動方式（A方式）：在PLC監(jiān)控CRT上由人工給定作為氧氣調(diào)節(jié)回路的設(shè)定值，進(jìn)行含氧量最佳化空/煤比燃燒控制。 通過傳感器、變送器、轉(zhuǎn)換器、PLC模塊實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)控。（3）人機(jī)接口（HMI）及功能：提供畫面：按高爐生產(chǎn)工藝流程要求提供概貌圖、流程圖、分布圖、趨勢圖等畫面功能和格式。數(shù)據(jù)輸入、儲存和調(diào)用：系統(tǒng)可將檢測信息作為歷史數(shù)據(jù)自動保存，用于設(shè)備故障和運(yùn)行狀態(tài)分析。模擬運(yùn)行分區(qū)域模擬和全線模擬。防止安裝前污染。測量軸位移、軸振動的機(jī)械量儀表可用專用設(shè)備校驗。儀表用氣源管路使用前進(jìn)行專項吹掃，避免主管道氣源雜質(zhì)進(jìn)入儀表支管和儀表中。 △測量回路系統(tǒng)誤差閥門開度、起點(diǎn)、終點(diǎn)（全開全關(guān)）信號試驗，閥門機(jī)械及電氣限位試驗同時進(jìn)行。限位開關(guān)、行程接近開關(guān)按工藝設(shè)備技術(shù)要求手動整定可靠。在準(zhǔn)確無誤的情況下再進(jìn)行負(fù)荷試驗。（2）爐身靜壓檢測。（4）受料倉料位r射線檢測。熱風(fēng)爐儀表：（1）拱頂溫度檢測及自動控制。（9）烘爐期間專用天然氣空氣燃燒配比控制系統(tǒng)。（2）收塵罐稱量計量。（3）水泵房壓力流量檢測。（2）壓力、溫度、流量配套儀表檢測。根據(jù)測量范圍，測量環(huán)境條件不同選用B分度，S分度，K分度或PT100電阻桿，并配備不同的補(bǔ)償導(dǎo)線，實(shí)現(xiàn)環(huán)境溫度補(bǔ)償。干渣處理INBA系統(tǒng)冷卻塔，?；洌┗厮?，爐后段供水采用電磁流量計或超聲波流量計。（10）高爐本體熱風(fēng)混風(fēng)調(diào)節(jié)閥；選用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，自動調(diào)節(jié)冷風(fēng)注入熱風(fēng)管流量的大小，用以控制進(jìn)入高爐熱風(fēng)的溫度。上下密封閥溫度測量控制，齒輪箱溫度測量傳感器。（7）熱風(fēng)爐煙氣選用SERVMAX公司帶水冷保護(hù)的裝置的氧化鋯微氧分析儀。電控儀控一體化，并對高爐各系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控。高爐PLC控制系統(tǒng)設(shè)一套不間斷UPS電源裝置（梅蘭日蘭公司產(chǎn)品），在特別停止供電狀態(tài)下，提供30分中電源供給，保證整個控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)儲存和相關(guān)處理，以免丟失各種參考數(shù)據(jù)和擴(kuò)大對系統(tǒng)設(shè)備的傷害。施工準(zhǔn)備：圖紙資料熟悉、設(shè)備材料構(gòu)配件計劃，施工人員安排（管理人員、安裝調(diào)試人員），工期進(jìn)度，施工預(yù)算計劃編制，施工機(jī)具，標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表準(zhǔn)備。的夾角范圍內(nèi)，避免氣體中雜質(zhì)進(jìn)入測量管道，檢測蒸汽壓力時，取壓在管道水平中心線上下45176。電磁流量計，渦街流量計，阿留巴流量計，V型錐流量計等流量檢測儀表的傳感器安裝方向應(yīng)與流體方向一致。安裝在能準(zhǔn)確反映被測對象溫度的地方。料斗、灰斗設(shè)備安裝完成后進(jìn)行。測量管路水平敷設(shè)有一定坡度要求。管口光滑無銳邊。儀表電纜和電力電纜最好分開敷設(shè)。標(biāo)準(zhǔn)測量儀表，儀器、校驗裝置實(shí)物檢查及周期檢定證書。1防雷、防火、防爆特種檢測儀表的安裝。在儀表專業(yè)監(jiān)理過程中，時有直管段能滿足儀表要求而管道設(shè)計未能滿足的情況，要及時與業(yè)主及設(shè)計單位聯(lián)系。儀表工要按設(shè)計在碳磚上劃線，砌爐工要按畫線開槽埋設(shè)。而且施工進(jìn)度，時間跨度大。（3）大型管道流量檢測的V型錐流量計、彎管流量計、測量孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、文丘利管在開箱后現(xiàn)場臨時保管過程中容易被泥土、雜物污染內(nèi)壁。在自檢專檢基礎(chǔ)上，報專業(yè)監(jiān)理檢查驗收。對檢查不合格的分部工程同樣進(jìn)行整改完善，直到符合規(guī)范及設(shè)計要求。燃?xì)饩C合管線185（A15）富氧鼓風(fēng)系統(tǒng)78（TA1D1D01）小計36132供料及上料系統(tǒng)槽上供料2929（A129）礦槽系統(tǒng)2423（AI23）礦槽除塵2213（TA1A01）礦槽碎料倉43（AI3）小計79683本體及附屬爐頂儀表55119（T2AI2DI5A0D07）爐頂煤氣分析5347高爐本體537574（AI18A0RTD3偶31DI1DD28）小計6457404出鐵場出鐵場液壓站管泵22（AI2）出鐵場液壓站TMT供228（AI5AO4DI128）小計22305水沖渣水沖渣干渣泵房6880（TAI4DI32）爐后役循環(huán)水33（AI3）小計71836熱風(fēng)爐熱風(fēng)爐儀表167129（溫3AI6AO1DI11）雙預(yù)熱系統(tǒng)53 不含主題設(shè)備自帶配套儀表； 稱儀表預(yù)制件（套件）電纜導(dǎo)線（m）管材型材（m）橋架配件（m）儀表閥門、管件、其它（件）1燃?xì)鉄崃芫W(wǎng)熱力綜合管線1411001475436爐頂煤氣分析19小計1822451050615槽上供料系統(tǒng)過程檢測與控制施工設(shè)計圖13高爐本體過程檢測與控制設(shè)備設(shè)計圖2114高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)過程檢測與控制施工設(shè)計圖29高爐鼓風(fēng)機(jī)站過程檢測與控制施工圖1111192供料及上料槽上供料111422礦槽系統(tǒng)111111111919煤氣清洗水處理111