【正文】 ，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣無法排出；焊接電流過大或過?。缓竸┤?化后形成的熔渣粘度大，不易流動，頂壓力太小，上鋼筋在熔化過程氣體滲入熔池，鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔。 ④接頭偏心和傾斜：主要原因是鋼筋端部彎扭不直， 在夾具中夾持不正或傾斜；焊后夾具過早放松，接頭未冷卻使上鋼筋傾斜；夾具長期使用磨損，造成上下不同心。避免閃光焊工程質(zhì)量通病。 ②鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋彎斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對于Ⅰ級鋼筋只能進(jìn)行一次重復(fù)調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。 ③板模按規(guī)定起拱。 ③混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。 （ 2）所有使用機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場前必須經(jīng)維修、保養(yǎng)，確保進(jìn)場機(jī)械設(shè)備的完好。 （ 3）事先編制總進(jìn)度計(jì)劃，找出關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路，并加強(qiáng)對其實(shí)際施工中的控制，如出現(xiàn)超脫期現(xiàn)象，及時(shí)加以調(diào)整，保證能搶回工期。 四、工期保證措施 （一）技術(shù)保證措施 （ 1）熟悉圖紙優(yōu)化施工方案，提出針對本工程的合理化建議，編排合理的施工工序流程圖，利用我公司成熟的施工經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用高新技術(shù)，科學(xué)合理地加快施工進(jìn)度。 ③嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量 ，控制含水量，夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。 ②對回填部分進(jìn)行分段分層回填、壓實(shí)，在交接處應(yīng)填成階梯型，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度 的兩倍，上下兩層錯縫距離不少于 1m。 （ 8）防水層細(xì)部構(gòu)造處理 采用外防外貼法時(shí)，應(yīng)先鋪貼平面，后鋪貼立面，平立面交接處，應(yīng)錯縫搭接，之后砌保護(hù)墻，及時(shí)回填土。 （ 2）鋪貼卷材時(shí)先將卷材攤在干凈、平整的基層上用掃把將隔離物 清掃干凈，再將其反卷好待用。必須有出廠質(zhì)量合格證，有相應(yīng)資質(zhì)等級檢測部門出具的檢測報(bào)告、產(chǎn)品性能和使用說明書；進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，合格后按規(guī)定取樣復(fù)試，并實(shí)行有見證 取樣和送檢。 本工程在地下車庫部分后澆帶施工前，認(rèn)真清除表面浮漿，并鑿毛和沖洗干凈。加強(qiáng)關(guān)鍵部位的振搗，如柱、墻腳、節(jié)點(diǎn)核芯區(qū)等。先澆筑一邊的幾個柱，待澆筑完柱后澆筑這幾根柱范圍內(nèi)的梁砼，如此循環(huán)，直至澆完全部砼。施工前先鑿去縫內(nèi)砼浮漿及雜物并用水沖洗干凈。 ③ 澆搗前清理完現(xiàn)場的垃圾、雜物、用水沖洗干凈。砼澆搗后以標(biāo)志處往下量出底板面標(biāo)高，拉線用長刮尺將砼表面找平，木抹打抹，找好標(biāo)高并使表面粗平，再用鐵板壓實(shí)收光，砼初凝前再用木砂板將表面搓毛，保證成型美觀。因每一區(qū)段落的面積相對較大，因此必須注意延緩水泥水化熱高峰，采用高性能混凝土外加劑增強(qiáng)砼的抗裂性，減少內(nèi)外溫差，以保證砼強(qiáng)度與抗?jié)B要求。 （ 6）頂板支模：板底模均采用九夾板。木方堅(jiān)向設(shè)置間距300 ㎜。 （ 4）鋼筋支撐：上下層板筋之間安放長 800— 1000 ㎜的小馬凳，間距 1000 ㎜，并與上下層鋼筋綁牢，使之連成整體。梁筋墊塊每隔 800 交叉設(shè)置，分別在梁的底部和兩側(cè)面，板筋墊塊 1 ㎡放一個，墊在主筋下角并綁牢。對焊前將端部 15 ㎜范圍內(nèi)的鐵銹、油污清除干凈，避免因接觸不良而燒傷鋼筋。 （ 5）鋼筋運(yùn) 輸：鋼筋的運(yùn)輸用塔吊直接吊入綁扎現(xiàn)場，吊裝時(shí)應(yīng)避免將制作好的材料撞歪、變形，應(yīng)選擇合理的吊點(diǎn)。杉原木小頭直徑應(yīng)大于 80 ㎜ .嚴(yán)格控制鋼筋堆放：（ 1）鋼筋堆放擱置點(diǎn)必須設(shè)在樓板梁上；（ 2）鋼筋應(yīng)均用堆放，堆放高度不得超過 300 ㎜。抗震設(shè)防烈度為 7 度，抗震設(shè)防類型為丙類，主體結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，耐火等級為一級，防火設(shè)計(jì)建筑分類為一類，設(shè)計(jì)使用年限為 50 年，項(xiàng)目等級為特級，地下防水等級為二級，屋面防水等級為二級。 工程地址：本工程位于河北省武安市上團(tuán)城鄉(xiāng)區(qū)內(nèi) 本工程為地下停車場和設(shè)備用房，其中車庫可停小型車 1372 輛，其中無障礙停車位 6 輛。 二、施工部署 ： 地基驗(yàn)槽→做墊層→地下車庫柱、墻→地下車庫主體結(jié)構(gòu)→地下車庫外防水→土方回填 ： 車庫與主樓同時(shí)施工，如不能按此要求施工，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，以保證主樓的安全和側(cè)限穩(wěn)定要求。 （一）鋼筋施工 （ 1）施工順序：綁扎基礎(chǔ)、地梁筋→綁扎底板鋼筋、安放鋼筋支架→綁 扎底板面筋→放墻、柱、樓梯、水池線→焊墻、柱定位箍或水平筋→插墻、柱、樓梯、水池鋼筋。 （ 7）鋼筋連接：底板鋼筋現(xiàn)場采用搭接焊，焊縫長度 5d（ 10d） +20㎜ ,確保焊縫長度足夠。 （ 2）墻筋網(wǎng)綁扎：綁扎點(diǎn)的扎絲要扣成八字形，以免鋼筋網(wǎng)片歪斜變形。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁鋼筋居中，主梁筋在下，雙層配梁筋，直接用直徑 25 ㎜短鋼筋墊在兩層鋼 筋之間，以保證兩層鋼筋間距準(zhǔn)確。 本工程模板 工程中模板全部采用九夾板，規(guī)格為 1830 920 18，主要用于大面積剪力墻和樓板工程。對拉螺栓中部加止水環(huán)與對拉螺栓滿焊（對拉螺栓安裝見下圖）。剪刀撐每 6000 ㎜設(shè)置一道并雙向設(shè)置。采用泵送砼澆筑時(shí)，施工時(shí)可視現(xiàn)場情況搭設(shè)溜槽或使用塔吊輔助砼澆筑。達(dá)到 前不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)不得少于 14 天。 ⑤砼抗壓試塊每澆 100 立方做一組，一次連續(xù)澆筑 1000 立方以上，每 200 立方做一組。 （三）地下車庫柱、墻、梁板砼施工 （ 1）地下車庫柱、墻、梁板砼采用先澆剪力墻、柱砼，后澆地下車庫梁板的方法施工。 （ 4）梁板砼澆筑時(shí)，先將梁內(nèi)砼澆至板底，然后與板砼一起澆筑。 （ 8）砼澆搗時(shí)，派專人檢查模板用支架的穩(wěn)定和牢固程度，如發(fā)現(xiàn)有變形、下沉情況，立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼初凝前修理好再繼續(xù)施工。后澆帶砼待兩側(cè)砼施工完 60 天后澆筑。 工藝流程 基層清理→配制粘結(jié)劑→涂刷粘結(jié)劑→特殊部位增補(bǔ)處理（附加層）→鋪貼卷材→卷材收頭粘結(jié)→細(xì)部處→理蓄水試驗(yàn)→做保護(hù)層 操作工藝 1）基層清理：涂刷粘結(jié)劑前應(yīng)將基層上塵土、雜物清掃干凈。 （ 5）鋪貼平面與立面相連的卷材應(yīng)由下向 上進(jìn)行，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓和粘結(jié)不牢的現(xiàn)象。 ②基礎(chǔ)已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，結(jié)構(gòu)以達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。壓實(shí)系數(shù)為 . ④人工填土，根據(jù)夯重確定每層填土厚度為 150— 200 ㎜，打夯時(shí)要求：“一夯壓半夯，夯排三次”。 ⑤土方回填施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)軸線和標(biāo)準(zhǔn)高程樁點(diǎn)。經(jīng)常查閱藍(lán)圖、翻詳圖。設(shè)備問題，確保工程按周計(jì)劃實(shí)施。 五、質(zhì)量保證措施 詳見本工程施工組織設(shè)計(jì) 模板工程 模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。 ②成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。 ③在梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，在柱與梁頂交界處，扎筋時(shí)給框架柱、暗柱增加一個限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點(diǎn)焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時(shí)綁扎間距不大于 500 的箍筋，確保節(jié)點(diǎn)處柱筋在澆時(shí)不會發(fā)生偏位。 ③鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。在焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即措施扶正鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。 ⑥未溶合：主要原因是在焊接過程中上鋼筋提升過大或下送速度過慢、鋼筋端部熔化不良或形成斷??；焊接電流過小或通電時(shí)間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量；焊接過程中設(shè)備發(fā)生故障，上鋼筋卡住，未能及時(shí)壓下。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。 ⑤墻柱底部缺陷（爛腳）：產(chǎn)生原因 ；模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿或澆筑前沒有先澆灌足夠 50 ㎜厚以上水泥砂漿。 ⑨缺棱掉角：產(chǎn)生原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。 ③對施工中途新接駁的輸送管先清除管內(nèi)雜物，用水或水泥砂漿潤滑管壁。 1． 3 安全保證體系框圖 項(xiàng)目部安全保證體系框圖 2．安全保證 措施 該工程工期緊，高空作業(yè)量大， 多工種穿插作業(yè)，安全工作隱患多，為了順利施工，必須時(shí)刻堅(jiān)持安全第一的方針，一切工作都必須首先保證安全生產(chǎn)。 模板：剪力墻施工中要注意大模板的施工安全，支、拆要按安全程序進(jìn)行，注意成對鎖定，放置時(shí)要注意自穩(wěn)角放置，防止大風(fēng)刮倒，傷人傷物。 （ 8）電纜埋地敷設(shè)，現(xiàn)場電線架空， 導(dǎo)線穿洞、工具房、棚或過路時(shí)應(yīng)加保護(hù)管 ， 嚴(yán)禁亂拉亂扯、不規(guī)范接線。 施工現(xiàn)場所有設(shè)備均需安裝漏電保護(hù)器。操作和配合人員要穿好規(guī)定的勞保用品。 （ 4） 基坑周邊：除坡道外，用 ，欄桿刷黑黃相間的安全色，砸入土內(nèi)應(yīng)在 50～ 70cm，如不宜砸入應(yīng)采取相應(yīng)的穩(wěn)固措施 。 （ 5）安全網(wǎng)在國家定點(diǎn)生產(chǎn)廠購買，并索取合格證。 二、文明施工措施 現(xiàn)場文明施工目標(biāo)：創(chuàng)省級文明工地?，F(xiàn)場出入口設(shè)專人清掃，建立衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，防止揚(yáng)塵和垃圾遺撒。 三清六好 建立項(xiàng)目經(jīng)理至班組長主要負(fù)責(zé)的各級文明施工責(zé)任制 ,做到施工現(xiàn)場“三清六好”。 （ 6）凡進(jìn)行強(qiáng)噪 聲作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，一般不超過22 時(shí)，必須晝夜連續(xù)作業(yè)時(shí)，盡量采取降噪措施。 嚴(yán)格控制施工作業(yè)時(shí)間，一般晚 22 點(diǎn)至晨 6 時(shí)不安排施工，特殊情況如混凝土連續(xù)施工作業(yè)時(shí)需連續(xù)施工時(shí)，使用低噪聲設(shè)備，并向有關(guān)部門辦理夜間施工手續(xù)。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴(yán)禁直接排入城市排水設(shè)施。 禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境?，F(xiàn)場剩余料具包裝用具應(yīng)及時(shí)回收，及時(shí)清退，減少場地占用?，F(xiàn)場重要部位，如材料庫、辦公區(qū)等均配備足夠的消防器材，并設(shè)專人管理。 基礎(chǔ)回填土在摻拌石灰粉時(shí)禁制拋撒，以免產(chǎn)生揚(yáng)塵。 車輛不帶泥砂出入施工現(xiàn)場