銑床主軸箱設(shè)計(jì)主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)(更新版)
【正文】 示的軸向位置，分別計(jì)算出各平面撓度、傾角，然后進(jìn)行合成。如果是花鍵還要進(jìn)行鍵側(cè)壓潰應(yīng)力計(jì)算。制動(dòng)器采用了帶式制動(dòng)器，并根據(jù)制動(dòng)器設(shè)計(jì)原則，將其放置在靠近主軸的較高轉(zhuǎn)速的III軸上。潤(rùn)滑油型號(hào)為：HJ30。前軸承采用了318000型雙列圓柱滾子軸承，后支承采用了46000型角接觸球軸承和8000型單向推力球軸承。第二擴(kuò)大組，由于傳遞的轉(zhuǎn)矩較大，則采用了整體式齒輪。結(jié)構(gòu)網(wǎng)圖如下： 圖2變速組擴(kuò)大順序 圖3轉(zhuǎn)速圖利用查表法由《機(jī)床課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》（陳易新編）表9，求出各傳動(dòng)組齒輪齒數(shù)表2 各傳動(dòng)組齒輪齒數(shù)變速組第一變速組第二變速組第三變速組齒數(shù)和728490齒輪Z1Z2Z3Z4Z5Z6Z7Z8Z9Z10Z11Z12Z13Z14齒數(shù)3636244830424935285660301872確定計(jì)算功率 K工作情況系數(shù) 工作時(shí)間為一班制 查表的k=N主動(dòng)帶輪傳動(dòng)的功率計(jì)算功率為Nj==根據(jù)計(jì)算功率和小帶輪的轉(zhuǎn)速選用的三角帶型號(hào)為A ， 查表的小帶輪直徑推薦植為80mm ，大帶輪直徑 圖4傳動(dòng)系統(tǒng)圖3 估算傳動(dòng)件參數(shù) 確定其結(jié)構(gòu)尺寸 表4計(jì)算轉(zhuǎn)速圖傳動(dòng)件軸齒輪ⅠⅡⅢⅣZ1Z2Z3Z4Z5Z6Z7Z8Z9Z10Z11Z12Z13Z14轉(zhuǎn)速750375190750750750375750530375530375190190375190根據(jù)《機(jī)床課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)》 D=7090， 后支承軸頸直徑：，選取。機(jī)床主要由主軸箱，皮鞍，刀架，尾架，進(jìn)給箱，溜扳箱，車身等6個(gè)部件組成。它能完成多種加工工序；車削內(nèi)圓柱面，圓錐面，成形回轉(zhuǎn)面，環(huán)形槽，端面及內(nèi)外螺紋，它可以用來(lái)鉆孔，擴(kuò)孔，鉸孔等加工。它被廣泛地應(yīng)用在各種機(jī)械加工車間，維修車間。2）布局采用臥式銑床常規(guī)的布局形式。所以選擇方案1）較為合理。根據(jù)各傳動(dòng)組的工作特點(diǎn)，基本組的齒輪采用了銷釘聯(lián)結(jié)裝配式結(jié)構(gòu)。本銑床為普通精度級(jí)的輕型機(jī)床，為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，主軸采用了軸向后端定位的兩支承主軸主件。油面高度為65mm左右，甩油輪浸油深度為10mm左右。本機(jī)床屬于臥式銑床，適用于機(jī)械加工車間和維修車間。對(duì)于一般傳動(dòng)軸要進(jìn)行剛度的驗(yàn)算，軸的剛度驗(yàn)算包括滾動(dòng)軸承處的傾角驗(yàn)算和齒輪的齒向交角的驗(yàn)算。齒輪35齒輪40切向力Ft1N合力F1NF1在X軸投影Fz1NF1在Z軸投影Fz1N分度圓直徑d1mm切向力Ft2N合力F2NF1在X軸投影Fz2NF1在Z軸投影Fz2N分度圓直徑d2mm1000139462067032380從表8計(jì)算結(jié)果看出，Ⅱ軸在X、Z兩個(gè)平面上均受到兩個(gè)方向相反力的作用。在xoy平面內(nèi)： 在zoy平面內(nèi)： 左、端支反力為： 兩支承軸承受力狀態(tài)相同，但左端受力大，所以只驗(yàn)算左端軸承
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1