【正文】 》 GB502311998《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB502751998《石油化工換熱設備施工及驗收規(guī)范》 SH35321995《石油化工設備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》 SH35142001《石油化工安裝設備基礎工程施工及驗收規(guī)范》 SHJ5101988《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ462005 J40520052 工程概況項 目 名 稱： 青島麗東芳烴項目工程建設單位：麗東化工有限公司工 程 地 點： 青島市黃島區(qū)秦黃島路北側(cè)工程設計單位：麗東化工、GS建設株式會社、洛陽石化工程設計院工程監(jiān)理單位：洛陽石化工程建設監(jiān)理公司我公司承建的工程包括以下幾部分：芳烴工程項目工藝I（111區(qū)催化劑連續(xù)再生/鉑重整/預加氫裝置、112區(qū)芳烴抽提/岐化裝置）的設備安裝、工藝管道安裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝。青島麗東芳烴項目施工圖青島麗東芳烴項目工程施工合同青島麗東芳烴項目投標文件 公司質(zhì)量手冊、管理體系《化工建設項目施工組織設計標準》 HG2023593《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接設計、施工及驗收規(guī)程》 JGJ8291《石油化工鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范》 SH35071999《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023698《金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023597《焊接和釬接評定》GS Eamp。表：01 序號工程編號單位工程名稱建安工作量（萬元）建筑面積（㎡）結(jié)構(gòu)類型主要設備備注合計土建安裝1102103104CCR安裝2050 2050鋼框架103C101103K101103K1022106107BTEX安裝19501950鋼框架106C201106C204107K101表 ：02序 號單位工程區(qū)號加熱器反應器換熱器容器/罐塔 類 壓縮機泵 類其 它合 計1CCR 安裝102244421610341201323198601041113712116422BTEX 安裝106124185367911071193117124合 計937045967724233注：表中數(shù)量單位：臺。整個工程大部分為露天施工，受氣候影響因素多。因工藝管道單線圖到的較早，管道材料到貨早，根據(jù)現(xiàn)場的實際，確保施工工期，工藝管道在安裝前，進行大量工廠化預制，該工程建立大型管道預制場，充分做好施工準備，制定管道預制管理規(guī)定，及時材料出庫，進行高效預制，大大減少管道現(xiàn)場安裝的時間。青島市黃島區(qū)的自然條件為：年最高氣溫約 ℃年平均降雨量 年最大降雨量 日最大降雨量 。部 長： 姚澤福安全員：桂建民 詹成林 焦 勇 任愛民10計劃經(jīng)營部負責合同、計劃、統(tǒng)計、費用控制。 施工方法的選擇 總體程序 進點準備→技術(shù)準備→ 編制總體網(wǎng)絡計劃 → 材料定購→ 人員組織→生活設施臨建→施工設施臨建→機具調(diào)配→材料設備驗收→下達施工任務→施工實施→工程核對→管道試壓 → 試車→交工驗收→保鏢和服務。6）設備安裝前，可按以下規(guī)定對基礎進行檢查驗收：11）交付安裝的設備及附件，必須符合圖紙設計要求，并附有出廠證明、合格書及安裝說明書等技術(shù)文件。14） 現(xiàn)場安裝的螺栓，安裝時應符合下列規(guī)定： 螺栓與螺母應涂以二硫化鉬。壓縮機的安裝在廠家的指導下進行安裝。會審中發(fā)現(xiàn)的問題，及時與設計聯(lián)系，由設計進行交底。設備表確定設備型號、規(guī)格等。焊接管件的焊縫應成形良好，且與母材圓滑過渡，不得有裂紋、未熔合、未焊透、咬邊等缺陷；法蘭和盲板的密封面平整光滑，無毛刺及徑向溝槽；螺栓及螺母的螺紋完整，無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓與螺母配合良好；墊片應質(zhì)地柔韌，厚薄均勻，無老化變質(zhì)分層現(xiàn)象，表面無折損、皺紋等缺陷。 閥門在安裝前，不再對閥體進行液體壓力試驗。 焊接材料的管理及發(fā)放應有專人負責。 當天施工完畢，未用完的焊條和用后的焊條頭應退回焊材發(fā)放處，由焊材管理人員按照規(guī)定統(tǒng)一處理。4) 管道預制過程中的每一道工序，均應核對管子的標識，并做好標識的移植；不銹鋼管道、低溫鋼管道，不得使用鋼印作標識。12) 進行點固焊時應根據(jù)管徑的大小，每隔50～100mm有一處點焊，點固焊長度10～30mm，每道焊口至少點4點。19) 每根管線預制焊接完畢以后，質(zhì)檢人員確認合格后應立即輸入GS 焊口數(shù)據(jù)庫，以備按規(guī)定比例進行射線探傷，如有返修、擴探應在預制管線安裝前返修完畢。 直管管段兩相鄰環(huán)焊縫的間距不應小于100毫米；5) 管道上開口應符合下列規(guī)定：178。8) 法蘭連接應使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應一致。12) 閥門安裝要核對型號、方向。18) 管道支管及儀表元件開孔、焊接應在主管安裝前完成。178。e)對于進行應力計算的管道應嚴格按原設計的管架形式、位置進行安裝，如因特殊原因要修改，必須由設計或GS的應力工程師重新計算確認。 焊條電弧焊焊接時，風速等于或大于8m/s；氣體保護焊焊接時，風速等于或大于2m/s；178。b) 管段組對焊接完畢，焊工應立即將焊道清理干凈，管內(nèi)不得有焊渣、藥皮、氧化鐵等臟物；c) 預制完成的管段經(jīng)質(zhì)量檢查人員確認合格后，兩端用塑料布進行封閉，避免臟物進入管內(nèi)；d) 管段裝卸搬運時，應使用寬尼龍帶或?qū)Ｓ玫蹙?，嚴禁采用摔、碰等有損于防腐層的操作方法； 2) 安裝階段的產(chǎn)品防護a) 管段運至現(xiàn)場安裝前應妥善放置，任何人不得在管段上行走，不得用硬物磕、碰防腐層，防腐管段下應墊放方木。7) 所有進庫材料、配件都必須經(jīng)過檢驗，有合格證及質(zhì)保書，嚴禁不合格材料進入施工現(xiàn)場。13) 建立一套獎懲制度，對質(zhì)量好的予以獎勵；對質(zhì)量差的除整改外，還必須進行處罰。 管道試驗，根據(jù)總承包方劃分的試壓包，進行壓力試驗。5) 管廊架的安裝，可把管架分成小框架預組裝，如可按照截面圖把對應兩根柱子和各層主梁組裝成“門”式框架（見第八頁示意圖），吊裝就位初步校正并固定后，再安裝其他構(gòu)件（主梁除外）。9) 構(gòu)件緊固順序先主要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。f)充分利用大型起重機的優(yōu)勢，發(fā)揮大型起重機的吊裝能力，加大預制深度，減少高空作業(yè)，縮短設備的安裝周期。(設備圖紙上吊耳已設計)用大型吊車吊裝的設備一覽表序號位號設備名稱數(shù)量重量（T）規(guī)格安裝標高備注1103C101/2/3/4REACTOR NO1~N041 66015 x 2500/2600/265012,000 2103C110DEBUTANIZER1 34500 x 2000 / 1100300 3104C105STRIPPER1 28460 x 1700/3200/5100300 4106C101Extractive Distillation Column (EDC)1 63000 x 5300 / 3200300 5106C103Solvent Recovery Column (SRC)1 42100 x 5200 / 4000300 6106C201Benzene Column1 63500 x 5200300 7106C204Toluene Column1 57700 x 4700300 8107C102Reactor1 16400 x 4000300 9107C104Stabilizer 1 45950 x 1700/2800/3600300 10103C105Separator1 11270 x 40005,600 11103C114Steam Disengaging Drum1 10665 x 210016,350 12106C203A/BClay Towers2 19580 x 5200300 13103E101COMBINED FEED EXCHANGER1 14950 x 2702　14103K10111200045009,00015103E102109000*600016，500 安全用電方案根據(jù)JGJ4688《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，結(jié)合施工現(xiàn)場實際施工用電的敷設、使用等。 配電箱內(nèi)開關(guān)要貼標簽標示，第三級配電做到單機、單開關(guān)。 埋地敷設線路，嚴禁沿路面明設；必須挖臨時電纜地溝，并做有標識；過路電纜、電線必須架空或加保護套管，符合GS安全用電規(guī)定和規(guī)范要求，以避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。 配電箱及開關(guān)箱的進線和出線不得承受外力，嚴禁與金屬尖銳斷口和腐蝕介質(zhì)接觸。 手持電動工具如：手持電動砂輪機、磨光機、電錘、手槍鉆等的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，且不得有接頭。216。 漏電保護器的安裝必須按產(chǎn)品說明書進行安裝和使用。252。178。c) 電工作業(yè)時必須穿戴絕緣鞋及絕緣手套，使用電工絕緣工具，拉掉送電開關(guān)。目標是完成施工前的準備工作，具體內(nèi)容為：a、施工調(diào)遣,主要的施工機具、工具、輔助材料具備使用條件；b、現(xiàn)場臨時辦公室、管道預制廠房和三通一平完成；c、人員調(diào)遣按計劃實施到位，達到鋼結(jié)構(gòu)開工、預制場預制的條件；d、設備、材料的供應、運輸情況考察落實完；e、鋼結(jié)構(gòu)安裝、管道施工方案和材料計劃統(tǒng)計完，審批完；f、管道預制材料驗收，并入庫標識，具備發(fā)放條件；g、主要生產(chǎn)、生活臨時設施投用；施工預制場具備使用條件；h、施工消耗材料齊備；三氣貨源確定；i、許可證產(chǎn)品在當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督局備案；j、到的圖紙會審完成。c、設備單機試車完；d、“三查四定”項目整改完，未完工程項目落實完；e、施工現(xiàn)場打掃干凈，施工機具收拾整理好，達到“工完料凈場地清”的要求；f、剩余材料的處理辦法已經(jīng)落實；g、專用工具、隨機資料已收集交接；h、交工資料的組卷交工工作已落實； 第五階段：交工階段本階段從2006年7月1日至2006年8月30日。臨時設施一覽表09序號名稱計劃規(guī)格數(shù)量使用時間備注1經(jīng)理辦3m*5m22005年6月2006年8月2辦公室3m*5m12005年6月2006年8月3綜合辦公室10m*24m12005年6月2006年8月4會議室5m*10m12005年6月2006年8月5材料倉庫10m*30m12005年6月2006年7月6管道預制場15m*60m12005年6月2006年6月7三氣庫5m*15m12005年6月2006年8月8露天材料庫120*15012005年6月2006年6月9 臨時供水 施工現(xiàn)場的臨時供水，從業(yè)主提供的臨時供水主管上接出兩個DN40的支管引到用水區(qū)域，施工用水平均日用水量5噸，最大用水量10噸/天，設備試壓用水向業(yè)主申請，管道試壓用公用工程的水，奧式體不銹鋼試壓用脫鹽水由業(yè)主提供水。b、配備齊全的辦公機具，保證辦公效率。 雨季施工措施制定完備的風雨天施工措施，減少不良天氣的影響。2）針對質(zhì)量目標，開展質(zhì)量體系運行工作。9）對已安裝就位設備的易損件、易丟失件在技術(shù)要求允許的條件下應拆除妥善保管，并將設備管口用臨時盲板、絲堵或塑料布封閉；已預制好的管道或安裝后敞口的管口也應用塑料布封閉。4）鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過程中，嚴格按A、B、C三級質(zhì)量控制進行工序過程檢驗，上道工序合格后，才能進入下道工序。5）機器的找平找正采用框式水平儀，對中采用激光對準儀對中，配管前后和首次開車前應進行復核。7）管道安裝嚴格按照標準、規(guī)范要求施工，遵守工藝紀律，閥門方向和管道坡向必須符合圖紙要求，杜絕反向安裝。5）焊接場地應有防風、防雨棚保護措施。職工在工作中，除按規(guī)程操作外，還要遵守下列規(guī)定：工作時應思想集中；嚴禁亂動別人負責管理的機械設備；現(xiàn)場行走必須注意周圍環(huán)境，以及附近的機械、車輛；多人工作時，應互相注意安全；嚴禁喝酒； 防火防爆與安全動火現(xiàn)場及辦公區(qū)有足夠的可靠消防器材，且放在明顯易取之處。配電箱要設圍欄，并懸掛醒目的“有電危險”標志牌。停用電源時，在開關(guān)箱上加鎖或取下熔斷器。不得上下垂直進行高處作業(yè)。工作前，操作人員檢查機械設備的清潔、緊固、潤滑、保護接地等情況，確認合格后，方可啟動。腳手架安裝后，由安全部門檢查驗收并懸掛“合格”、“不合格”標志，不合格的架子禁止使用。液壓試驗的環(huán)境溫度應在5℃以上。試壓時設警戒區(qū)，并設專人監(jiān)護。與此同時，我公司還將采取相應的消防保衛(wèi)措施，并做好防火防盜工作。使用的電焊機把線、氧乙炔帶等收工后盤好收回, 剩余的電焊條交回焊條烘干室,統(tǒng)