【正文】 燥管，以140～150℃熱風(fēng)為載體進(jìn)行第一段干燥，出口樹脂含水量小于4%；再送入以120℃熱風(fēng)為載體的沸騰床干燥器中進(jìn)行第二段干燥，%的聚氯乙烯樹脂?！?，可泄壓出料，使聚合物膨脹。即本設(shè)計(jì)選用懸浮聚合法作為基本原理[8]。（4）溶液聚合法：以甲醇、甲苯、苯、丙酮作溶劑，使氯乙烯單體在溶劑中聚合， 聚合得到的PVC樹脂因不溶于溶劑而不斷析出。選取不同的懸浮分散劑，可得到顆粒結(jié)構(gòu)和形態(tài)不同的兩類樹脂。工藝路線一經(jīng)確定，即可進(jìn)行工藝流程的設(shè)計(jì)，因此，工藝路線是工藝流程設(shè)計(jì)的依據(jù)。 能被空氣中的氧所氧化成苯甲醚、甲醛及少量苯乙醇。也可用擠出機(jī)制成低發(fā)泡硬PVC板材和異型材，可替代木材試用，是一種新型的建筑才材料。（2）PVC薄膜 PVC與添加劑混合、塑化后，利用三輥或四輥壓延機(jī)制成規(guī)定厚度的透明或著色薄膜，用這種方法加工薄膜，成為壓延薄膜。K 熱容(c)： kJ/(kg2. 國(guó)內(nèi)外的現(xiàn)狀及發(fā)展前景PVC廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑、交通運(yùn)輸、電力電訊和包裝等各領(lǐng)域。要有意識(shí)地將國(guó)外在亞太地區(qū)的投資引進(jìn)我們國(guó)內(nèi)來(lái)，壯大我們的聚氯乙烯行業(yè)，減少西方大國(guó)在亞太地區(qū)擴(kuò)大生產(chǎn)能力對(duì)我國(guó)市場(chǎng)造成的壓力，同時(shí)要進(jìn)一步提高我國(guó)聚氯乙烯行業(yè)的技術(shù)水平。通過對(duì)溶液聚合法，懸浮聚合法，乳液聚合法的工藝比較，制定了一套后處理簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量好，雜質(zhì)少，產(chǎn)品熱穩(wěn)定性好，產(chǎn)量占聚氯乙烯的90%的生產(chǎn)工藝。傳統(tǒng)的聚氯乙烯電線、電纜以及包裝市場(chǎng)也有了進(jìn)一步的發(fā)展。一、 總論（一）概述1. 聚氯乙烯的意義與作用聚氯乙烯（PVC）是國(guó)內(nèi)外高速發(fā)展的合成材料中5大熱塑性合成樹脂之一，以其價(jià)廉物美的特點(diǎn)，占合成樹脂消費(fèi)量的29%左右，僅次于聚乙烯（PE），居第二位。隨著節(jié)水灌溉、建筑化學(xué)建材、包裝、電子電氣、汽車等行業(yè)對(duì)PVC需求的快速增長(zhǎng)，未來(lái)幾年我國(guó)對(duì)PVC的需求仍將保持較高的增長(zhǎng)速度。主要用于生產(chǎn)透明片、管件、金卡、輸血器材、軟、硬管、板材、門窗、異型材、薄膜、電絕緣材料、電纜護(hù)套、輸血料等[3]。（3）PVC涂層制品 有襯底的人造革是將PVC糊涂敷于布上或紙上，然后在100℃以上塑化而成。板材可以制成各種耐化學(xué)腐蝕的貯槽、風(fēng)道及容器等。 而乙烯成為生產(chǎn)氯乙烯更經(jīng)濟(jì)、更合理的原料。本體聚合氯乙烯單體中不加任何介質(zhì)，只有引發(fā)劑。目前各樹脂廠所生產(chǎn)的懸浮法PVC樹脂，基本上都是疏松型的。2．生產(chǎn)方案的確定以上幾種方法盡管聚合工藝不同，但聚合反應(yīng)機(jī)理相同，即都是自由基聚合。反應(yīng)迅速，同時(shí)放出大量的反應(yīng)熱。被氯乙烯氣體帶出的少量樹脂在泡沫捕集器捕集下來(lái)，流至沉降池中，作為次品處理。旋振篩旋風(fēng)干燥床成品儲(chǔ)存與包裝 圖1 聚氯乙烯懸浮聚合工藝流程示意圖圖2 聚氯乙烯懸浮聚合工藝流程圖1氯乙烯計(jì)量罐；2去離子水計(jì)量罐；7過濾器；5多級(jí)水泵；8聚合釜； 9泡沫捕集器；10沉降池；11堿中和釜；12離心機(jī)；13料斗；14螺旋輸送器；15氣流干燥管；11120旋風(fēng)分離器；18沸騰床干燥器；21振動(dòng)篩2．工藝流程示意圖、工藝流程圖聚氯乙烯懸浮聚合工藝流程示意圖、工藝流程圖如圖圖2所示。 （4）水質(zhì)與水量 氯乙烯懸浮聚合用水應(yīng)是去離子，其規(guī)格要求如表去離子的規(guī)格所示。4．工藝參數(shù)的確定（1）聚合表3 聚合釜的工藝參數(shù)聚合溫度50～58℃（依PVC型號(hào)而定）聚合壓力～；～聚合時(shí)間8～12h轉(zhuǎn)化率90％（2）堿中和表4 堿中和釡的工藝參數(shù)NaOH濃度36％～42％加入量％～％溫度70～80℃ 時(shí)間～ （3）干燥 表5 氣流干燥管、沸騰床干燥器的工藝參數(shù)第一段氣流干燥管干燥第二段沸騰床干燥干燥溫度140～150℃120℃物料停留時(shí)間12min物料停留時(shí)間＜4％＜％ （三）聚合釜的物料衡算1．物料衡算的方法與步驟（1）畫物料流程圖 根據(jù)計(jì)算任務(wù)畫物料流程圖或物料衡算方框圖。由已知條件可得聚氯乙烯的質(zhì)量為：m90%=20萬(wàn)噸=2108kg m=2108kg247。500=108kg247。[ω/M0＋(1ω)/M1] =247。生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的熱會(huì)使物料溫度上升或下降，為了保證生產(chǎn)過程在一定溫度條件下進(jìn)行則需要環(huán)境對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)有熱量的加入或放出，通過熱量衡算，可以確定傳熱設(shè)備的熱負(fù)荷，即在規(guī)定時(shí)間中加入和移出的熱量，從而確定傳熱劑的消耗量，選擇合適的傳熱方式，計(jì)算傳熱面積。℃) Q3=124400= Q1=mt1 ④ Q4=mt2 ⑤ Q5+Q6=Q210% ⑥利用Q1+Q2+Q3=Q4+Q5+Q6（Q2符號(hào)為負(fù)）可求得： Q2= 三、設(shè)備選型（一）選型原則1．滿足工藝要求設(shè)備的選擇和計(jì)算必須充分考慮工藝上的要求，力求做到技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理，亦即選用的設(shè)備能與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)，并應(yīng)獲得最大的單位產(chǎn)量；能適應(yīng)產(chǎn)品品種變化的要求，并確保產(chǎn)品的質(zhì)量；能降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；能降低原材料及相應(yīng)的公用工程（水，電，氣）的單耗；能改善環(huán)境保護(hù)，設(shè)備制造較易，材料易得，操作及維修保養(yǎng)方便。聚合釜的傳熱能力可以用下式表示： Q=KA△tm ⑦式中：Q—傳熱能力或傳熱速度/(kJ/h)；A—傳熱面積/ m2；K—傳熱系數(shù)/[W/(m2一般L/～4左右。K)以上。在這里我首先感謝導(dǎo)師在我學(xué)習(xí)期間給予的關(guān)心、指