【正文】 口法蘭垂直度調(diào)整好，軸線方向使水泵軸水平。式中S是每塊墊板面積，G是基礎(chǔ)最大荷載（kg）,b0是基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)（kg/cm2），n是墊板總數(shù)。待地腳螺栓埋設(shè)，精度符合達(dá)到要求，二期砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，就可以開(kāi)始機(jī)組安裝。在每一層或一個(gè)單元格柵鋪設(shè)完畢后，應(yīng)按對(duì)預(yù)留孔、洞、口進(jìn)行臨時(shí)封閉，如有必要下方應(yīng)鋪掛安全網(wǎng)，若采用蓋板應(yīng)固定，防止滑移。焊接用的焊條，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條；焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。格柵板在框架平臺(tái)上堆放時(shí)，底部應(yīng)有良好的支撐，防止格柵板架空，造成安全隱患。（10）搬、抬、撬、挪格柵板時(shí)應(yīng)有防護(hù)措施，以防格柵板及作業(yè)人員墜落。（3）格柵板安裝工序必須從結(jié)構(gòu)第一層的鋼梯向四周鋪設(shè)。檢查各緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象；調(diào)整傳動(dòng)鏈及齒耙牽引鏈的松緊度；檢測(cè)減速箱油位，如無(wú)油或不足應(yīng)加注潤(rùn)滑油。，用高壓疏通車對(duì)管道進(jìn)行沖洗。，打開(kāi)各檢查井進(jìn)行通風(fēng)約３０－５０分鐘，打撈各檢查井中的飄浮物及垃圾，直接裝車。（b）稀釋淤泥高壓水車把分段的兩檢查井向井室內(nèi)灌水，使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內(nèi)的污泥，使淤泥稀釋；人工要配合機(jī)械不斷地?cái)噭?dòng)淤泥直至淤泥稀釋到水中。 檢驗(yàn)方法：完工后28d，在每根檢測(cè)樁樁徑方向1/4處、樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，拍攝取出芯樣的照片，取不同深度的三個(gè)試樣作無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：觀察、現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見(jiàn)證檢驗(yàn)。相鄰孔噴射作業(yè)間隔時(shí)間不得小于25d。3）流量壓力均偏低時(shí)，應(yīng)及時(shí)停噴檢查修理相應(yīng)發(fā)生裝置。（2）重復(fù)噴射 在不改變噴射技術(shù)參數(shù)的條件下，對(duì)同一孔位作重復(fù)噴射，既能增加土體破壞的有效長(zhǎng)度，從而加大固結(jié)體的直徑或長(zhǎng)度和提高固結(jié)體強(qiáng)度。施工過(guò)程中，漿液初凝時(shí)間、氣漿流量及壓力、提升速度、旋擺速度、噴射方向等參數(shù)的選擇。檢查電源、線路，并做好照明準(zhǔn)備工作。每工點(diǎn)施工前按照室內(nèi)配合比進(jìn)行成樁工藝性試驗(yàn)（不少于3根），以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝、是否適宜，開(kāi)挖檢查固結(jié)體尺寸及連續(xù)性，驗(yàn)證噴射注漿方法對(duì)地層的適應(yīng)性和可靠性；取樣制作標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行各種力學(xué)物理性能試驗(yàn)，驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果是否與理論配合比一致；進(jìn)行載荷試驗(yàn)和透水試驗(yàn)等，驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果是否滿足設(shè)計(jì)要求，最終通過(guò)試噴結(jié)果合理選擇噴射技術(shù)參數(shù)。施工人員下井前必須先通風(fēng)，并利用檢測(cè)儀器等檢測(cè)有害氣體。因此，必須勤量測(cè)、勤糾偏。b、中心線測(cè)量，根據(jù)工作井內(nèi)設(shè)置的中心井掛小線，使拉線對(duì)準(zhǔn)垂球，讀管前目標(biāo)靶的中心尺刻度，若拉線與中心尺的中心刻度相重合，其差值即為允許偏差值。應(yīng)連續(xù)作業(yè)，避免中途停止，增加頂進(jìn)的困難。管內(nèi)挖土工作條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，應(yīng)組織專人輪流操作。頂進(jìn)施工方法及工藝施工示意圖（1）頂管法是使用較早的一種施工方法：工作原理是依靠人工或機(jī)械（本工程采用人工配合機(jī)械頂進(jìn)）在管內(nèi)端部挖掘土壤，然后在工作坑內(nèi)借助頂設(shè)備，把鋪設(shè)的管子按照設(shè)計(jì)中線和高程的要求頂入，同時(shí)將土從管中通過(guò)水平和垂直運(yùn)輸線路運(yùn)到工作井外。（4）、井壁模板支設(shè)：井壁模板支設(shè)井壁模板采用加工好的定型鋼模板，按井徑分塊拼裝，安裝之前應(yīng)涂刷脫模劑，安裝時(shí)用U型扣件連接及固定，沿模板底打短鋼筋加固，拼裝中留一道接縫夾一根Φ48鋼管，以便拆模；必要時(shí)采用Φ48鋼管加固支撐對(duì)頂。施工方法（1）、施工順序井位標(biāo)記第一次挖土900mm立模板綁鋼筋澆井壁混凝土井內(nèi)結(jié)構(gòu)墻施工挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高挖土立模鋼筋砼循環(huán)挖下一段土900㎜立模板綁鋼筋澆護(hù)壁混凝土測(cè)量放線定位在開(kāi)挖前，由測(cè)量工根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行樁位測(cè)放，經(jīng)校核無(wú)誤后，用紅磚砌出200m高240mm厚樁護(hù)圈，并用醒目的紅三角在護(hù)圈上標(biāo)出樁心十字線，方可進(jìn)行土方開(kāi)挖施工。④修建臨時(shí)設(shè)施，安裝臨時(shí)水電線路，修好臨時(shí)排水溝。各型檢查井內(nèi)外均采用1：2水泥砂漿抹面，其抹面厚度不小于20mm。為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，砼初凝時(shí)間保證在8～10小時(shí)，終凝時(shí)間控制在14～16小時(shí)。安裝模板前檢查模板安裝線是否準(zhǔn)確，無(wú)誤后方可安裝模板；模板的連接處、墻體轉(zhuǎn)角處、模板底部的縫隙要用海綿條等堵嚴(yán)；砼澆筑過(guò)程中，須有木工現(xiàn)場(chǎng)值班進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。抹面采用三遍抹法，先用1：2水泥砂漿打底，打底要壓入磚縫與磚面粘結(jié)牢固，抹面一氣呵成，表面不漏砂粒。施工采用機(jī)械開(kāi)挖、人工砌筑抹面，檢查井基礎(chǔ)下?lián)Q填碎石。（7）管道安裝，將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由低向高處依次安裝。C、按規(guī)定選配合理的膠圈，套入插口端部，試其松緊是否合適應(yīng)做到松緊適中、平整、順滑、無(wú)扭曲。施工開(kāi)槽后，如發(fā)現(xiàn)軟基流砂等不利于土質(zhì)情況，采取加固處理措施后，在進(jìn)行施工。（3）認(rèn)真閱圖，熟悉圖紙的細(xì)部尺寸，并繪制出測(cè)量放線主軸線圖及分區(qū)細(xì)部軸線圖。對(duì)工程中使用的各種原材料嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣、檢驗(yàn)、試驗(yàn)，把好原材料關(guān)和按計(jì)劃順利進(jìn)場(chǎng)提供依據(jù)。 現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理施工技術(shù)組施工綜合組施工管理組技術(shù)員測(cè)量員資料員質(zhì)檢員試驗(yàn)員財(cái)務(wù)后勤員安全文明員計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員設(shè)備材料員附屬工程施工隊(duì)頂管施工隊(duì)土方施工隊(duì)清淤施工隊(duì)五、施工部署及平面布置原則施工部署根據(jù)本工程工期緊、任務(wù)重的特點(diǎn)，按照“科學(xué)布局、周密安排、先地下、后地上，以旋噴樁為先導(dǎo)，爭(zhēng)搶清淤；著重頂管、緊跟附屬”的施工原則組織施工。一、編制依據(jù)、范圍和目的1．編制依據(jù)在認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地察看情況，針對(duì)本工程特點(diǎn)和單位自身施工組織能力，類似工程中的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)而編制。為了充分調(diào)動(dòng)參與管理與施工者的積極性，減少中間的管理環(huán)節(jié)，提高管理的效率，增強(qiáng)參與者的責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，加大管理力度，本工程按“工程項(xiàng)目管理”組織施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)本工程的人、財(cái)、物等施工資源實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。做好各種原材料的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。（2）根據(jù)建筑設(shè)計(jì)總平面圖和業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，并作好資料交接工作，保證測(cè)量依據(jù)的準(zhǔn)確性。開(kāi)槽前，做好進(jìn)行后續(xù)各項(xiàng)工作的準(zhǔn)備，以便成槽后快速施做管道基礎(chǔ)和鋪設(shè)管道工作。B、下管前應(yīng)將承口內(nèi)和插口表面及管身的泥土贓物清干凈。（6）管節(jié)鋪設(shè)采用吊車挖掘機(jī)下放管節(jié)，如吊車挖掘機(jī)不能將管直接放到位置，采用人工配合就位，人工調(diào)直，卷?yè)P(yáng)機(jī)拖拉承插，做到方向標(biāo)高順直、準(zhǔn)確，盡量做到一次就位，減少在槽下移動(dòng)管子，擾動(dòng)墊層基礎(chǔ)，杜絕在砂石上直接拖運(yùn)管材。（1）檢查井及井蓋施工：砌井前先檢查基礎(chǔ)尺寸及高程是否符合圖紙規(guī)定，符合規(guī)定后進(jìn)行檢查井砌筑。各種檢查井砌筑做到標(biāo)高準(zhǔn)確，材料及砌筑質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，注意接入戶預(yù)埋支管，管口與井內(nèi)壁取齊，并做好管口臨時(shí)封堵，防止雜物落入，各檢查井內(nèi)外均采用1：2水泥砂漿20mm抹面，抹前應(yīng)將井身表面刷干凈。脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂。如遇不符合要求的，必須退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。其他注意事項(xiàng)：⑴管道與檢查井、收水井的聯(lián)接處灌漿一定要飽滿，防止?jié)B漏。盡量利用既有道路及管道位置做施工便道。井內(nèi)土的提升使用電動(dòng)挖孔樁機(jī)架提升，水平運(yùn)輸采用手推車運(yùn)輸至堆土處，然后用裝載機(jī)裝裝車，運(yùn)土自卸汽車運(yùn)至棄土地點(diǎn)。（3）、井壁鋼筋綁扎采用預(yù)先下料、井下綁扎的施工方法，工作井及接收井護(hù)壁鋼筋配筋如下：每節(jié)護(hù)壁高度不能大于一米，豎向鋼筋下料加長(zhǎng)200，便于搭接，水平鋼筋及豎向鋼筋采用二級(jí)螺紋鋼筋，φ16150單層雙向網(wǎng)片配置，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站、甲方和監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可支模澆筑砼。②井坑內(nèi)施工排水在井底中間設(shè)置集水坑，及時(shí)抽水，以免浸泡井底。管前挖土深度，一般等于千斤頂出鎬長(zhǎng)度，施工根據(jù)土質(zhì)情況可超前或減少開(kāi)挖長(zhǎng)度。B頂進(jìn)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：a頂進(jìn)時(shí)應(yīng)遵循“先挖后頂，隨挖隨頂”的原則。校正時(shí)，每頂進(jìn)一鎬即測(cè)量一次。偏差值較小時(shí)，容易校正，當(dāng)累計(jì)偏差較大時(shí)，校正就比較困難。所有以上這些問(wèn)題，都必須靠通風(fēng)來(lái)解決。配合比試驗(yàn)結(jié)束后，形成完整的試驗(yàn)報(bào)告，并遞交監(jiān)理工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可用于施工。各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，并準(zhǔn)備適量的常規(guī)配件。（孔位縱橫向偏差不大于50mm、孔深不小于設(shè)計(jì)深度、垂直度偏差不大于1％）（3）噴射注漿作業(yè)當(dāng)鉆進(jìn)至預(yù)定深度后，檢驗(yàn)噴射方向、擺動(dòng)角度，進(jìn)行地下試噴，一切正常后即可自下而上進(jìn)行噴射作業(yè)。為確保質(zhì)量，需根據(jù)鉆孔時(shí)獲得的孔位處地層情況，對(duì)不同深度或不同土層采用不同的技術(shù)參數(shù)，對(duì)硬土、深部土層和土粒大的卵礫石要延長(zhǎng)噴射時(shí)間，適當(dāng)放慢提升速度和旋擺速度或提高噴射壓力和泵量。2）流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查各部位的泄漏情況，必要時(shí)拔出注漿管檢查密封性能，更換過(guò)度磨損的噴嘴。高壓噴射注漿應(yīng)分序隔孔施工，防止竄孔破壞已噴射注漿固結(jié)體。施工單位每批抽樣檢驗(yàn)1組。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗(yàn)。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見(jiàn)證檢驗(yàn)。將需要疏通的管線進(jìn)行分段，分段的辦法根據(jù)管徑與長(zhǎng)度分配，相同管徑兩檢查井之間為一段。 ，避開(kāi)路口先在兩頭設(shè)置警示牌，沿線擺放警示樁，用小彩旗連接各警示樁，然后將施工現(xiàn)場(chǎng)做好安全防護(hù)，并由專人看管疏導(dǎo)交通。，清理好檢查井，用高壓疏通車對(duì)管道進(jìn)行沖稀，再用竹片或穿線器將兩個(gè)井連通，然后將繩系在竹片或穿線器的1端，將繩帶過(guò)去，在繩的一頭系上托泥板，托泥板的另一邊也系一根長(zhǎng)繩（大于兩檢查井子間的距離）托泥板先用小的，然后再一步一步用大的把管道內(nèi)淤泥拖出，將淤泥到井口上面，用車外運(yùn)走。（3）試運(yùn)行（1）開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和注油。（2）格柵板安裝前必須確定安裝順序，結(jié)合圖紙的格柵板編號(hào)依次安裝。如確需交叉作業(yè)，必須在兩個(gè)作業(yè)層之間必須有有效的隔離設(shè)施。B、鋼格板的運(yùn)輸和吊裝鋼格柵在運(yùn)輸過(guò)程中必須做好防護(hù)工作，鋼格柵在現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)下部必須用道木墊離地面300mm以上，上部用彩條布遮蓋；鋼格柵在安裝時(shí)若需要吊裝，則吊裝時(shí)不得歪拉斜拽，須采用吊帶雙點(diǎn)綁扎，保證平行吊裝，且每次吊裝塊數(shù)不宜超過(guò)10塊，防止吊裝和落放過(guò)程中鋼格柵變形，影響安裝。所有焊接材料都必須具質(zhì)量保證書。注意事項(xiàng)鋼格柵安裝過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行安裝，鋪設(shè)后應(yīng)立即固定，不得等到第二天在進(jìn)行連接施工，以防止踩踏落空事故發(fā)生。螺栓頂部高程和埋深與設(shè)計(jì)標(biāo)高與埋深符合，偏差不大于0～+2mm，確保螺栓不致傾斜和位置與高程的準(zhǔn)確。每塊墊板面積理論上應(yīng)按下式計(jì)算S≥G/b0n。水泵就位后，首先找正水泵的水平位置，按照安裝基準(zhǔn)軸線和中心線對(duì)正。因水泵機(jī)組的安裝，最關(guān)鍵的是水泵軸與電機(jī)軸的同軸度精度，即在找正位置后，將水平和高程調(diào)整好，還要反復(fù)地從兩軸頭或兩半軸聯(lián)軸器，四處測(cè)量調(diào)整同軸度。所有準(zhǔn)備工作完成后，先按照驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行機(jī)組無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)記錄。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫、平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜。中間分隔帶、側(cè)分隔帶兩側(cè)及人行道內(nèi)側(cè)路緣石安裝時(shí)距下承層外邊緣10cm，安裝完成以后保證中間分隔帶、側(cè)分隔帶及非機(jī)動(dòng)車道的寬度符合設(shè)計(jì)圖紙要求；人行道外側(cè)路緣石外邊線為路肩線位置。（2）混凝土及砂漿拌制時(shí)，要嚴(yán)格按試驗(yàn)工程師所給配合比進(jìn)行拌制，施工現(xiàn)場(chǎng)不得隨意更改施工配合比。經(jīng)測(cè)量檢查，高程與位置無(wú)誤后，再進(jìn)行大面積鋪砌。粘附在石面上的漿液隨手用濕紗團(tuán)擦凈。，包括：過(guò)程控制計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、驗(yàn)收質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則、過(guò)程標(biāo)識(shí)制度、特殊（重要）工序質(zhì)量控制計(jì)劃、月度預(yù)控計(jì)劃、月質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)量分析報(bào)告、成品保護(hù)、新材料、新工藝質(zhì)量控制程序總結(jié)。無(wú)大型設(shè)備損壞事故。（三）措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針，切實(shí)加強(qiáng)管理，保證職工生產(chǎn)活動(dòng)中的安全和健康。公司每月組織一次生產(chǎn)、安全、機(jī)械設(shè)備等部門參加聯(lián)合檢查，對(duì)查出的隱患以書面形式通知項(xiàng)目經(jīng)理，并限期整改完成。因此在施工中針對(duì)噪音的來(lái)源、危害采取綜合治理措施：（如下圖）A、技術(shù)控制施工組織采用兩班或三班制作業(yè)，使工人每個(gè)工作日實(shí)際接觸噪音的時(shí)間符合國(guó)家衛(wèi)生部和勞動(dòng)總局頒發(fā)的允許工人日接觸噪音時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。必要時(shí)進(jìn)行灑水，以使施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵公害減至最低程度。D、施工機(jī)械應(yīng)防止嚴(yán)重漏油，禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污未經(jīng)處理就直接排放，或維修施工機(jī)械時(shí)，油污水直接排放。安排有專人負(fù)責(zé)打掃施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口處、場(chǎng)地內(nèi)、外路面衛(wèi)生。、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，以加快施工進(jìn)度。（３）建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，每天召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)協(xié)調(diào)各工種進(jìn)度，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。十二、應(yīng)急預(yù)案事故發(fā)生后，迅速報(bào)警并發(fā)出警報(bào)信號(hào)：積極采取有效措施，全力協(xié)助開(kāi)展事故應(yīng)急處理工作。7) 電箱閘刀處加“嚴(yán)禁合閘”安全標(biāo)牌，嚴(yán)禁隨意合閘。16) 嚴(yán)禁相線直接進(jìn)入燈具、電器。24) 操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，有專人監(jiān)護(hù)，必須裝設(shè)遮必要時(shí)加鎖，且懸掛“危險(xiǎn)”警示牌。如有呼吸但心臟停止跳動(dòng)，則應(yīng)用人工體外心臟擠壓法進(jìn)行搶救。（4）健全并嚴(yán)肅執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度，加強(qiáng)檢查和獎(jiǎng)懲力度，從提高全員防范意識(shí)著手，根除火險(xiǎn)隱患。方案二：當(dāng)辦公區(qū)域及其它場(chǎng)所發(fā)生火警時(shí)。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)，根據(jù)建筑工程特點(diǎn)，編制預(yù)防坍塌事故的專項(xiàng)施工方案，并組織實(shí)施。場(chǎng)地周圍出現(xiàn)地表水匯流、排瀉或地下水管滲漏時(shí)，施工單位應(yīng)組織排水，對(duì)基坑采取保護(hù)措施，開(kāi)挖低于地下水位的基坑（槽）、邊坡時(shí)，應(yīng)合理選用降水措施，降低地下水位。在施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查坑（槽）壁的穩(wěn)定情況。采取措施，加固支護(hù)，確保在搶救中不會(huì)再次坍塌后，小心地移除遇險(xiǎn)人員身上的物體把