【正文】 口法蘭垂直度調(diào)整好，軸線方向使水泵軸水平。式中S是每塊墊板面積，G是基礎最大荷載（kg）,b0是基礎砼設計標號（kg/cm2），n是墊板總數(shù)。待地腳螺栓埋設，精度符合達到要求，二期砼強度達到要求后，就可以開始機組安裝。在每一層或一個單元格柵鋪設完畢后，應按對預留孔、洞、口進行臨時封閉，如有必要下方應鋪掛安全網(wǎng)，若采用蓋板應固定，防止滑移。焊接用的焊條，在滿足設計強度要求的前提下，應選用屈服強度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構可采用高韌性超低氫型焊條；焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進行烘焙。格柵板在框架平臺上堆放時，底部應有良好的支撐，防止格柵板架空，造成安全隱患。（10）搬、抬、撬、挪格柵板時應有防護措施，以防格柵板及作業(yè)人員墜落。（3）格柵板安裝工序必須從結(jié)構第一層的鋼梯向四周鋪設。檢查各緊固件不得有松動現(xiàn)象；調(diào)整傳動鏈及齒耙牽引鏈的松緊度；檢測減速箱油位，如無油或不足應加注潤滑油。，用高壓疏通車對管道進行沖洗。，打開各檢查井進行通風約３０－５０分鐘，打撈各檢查井中的飄浮物及垃圾，直接裝車。（b）稀釋淤泥高壓水車把分段的兩檢查井向井室內(nèi)灌水，使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內(nèi)的污泥，使淤泥稀釋；人工要配合機械不斷地攪動淤泥直至淤泥稀釋到水中。 檢驗方法：完工后28d，在每根檢測樁樁徑方向1/4處、樁長范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，拍攝取出芯樣的照片，取不同深度的三個試樣作無側(cè)限抗壓強度試驗。 檢驗方法：觀察、現(xiàn)場清點。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見證檢驗。相鄰孔噴射作業(yè)間隔時間不得小于25d。3）流量壓力均偏低時，應及時停噴檢查修理相應發(fā)生裝置。（2）重復噴射 在不改變噴射技術參數(shù)的條件下，對同一孔位作重復噴射，既能增加土體破壞的有效長度，從而加大固結(jié)體的直徑或長度和提高固結(jié)體強度。施工過程中，漿液初凝時間、氣漿流量及壓力、提升速度、旋擺速度、噴射方向等參數(shù)的選擇。檢查電源、線路，并做好照明準備工作。每工點施工前按照室內(nèi)配合比進行成樁工藝性試驗（不少于3根），以復核地質(zhì)資料以及設備、工藝、是否適宜，開挖檢查固結(jié)體尺寸及連續(xù)性，驗證噴射注漿方法對地層的適應性和可靠性；取樣制作標準試件進行各種力學物理性能試驗，驗證試驗結(jié)果是否與理論配合比一致；進行載荷試驗和透水試驗等，驗證試驗結(jié)果是否滿足設計要求，最終通過試噴結(jié)果合理選擇噴射技術參數(shù)。施工人員下井前必須先通風，并利用檢測儀器等檢測有害氣體。因此，必須勤量測、勤糾偏。b、中心線測量，根據(jù)工作井內(nèi)設置的中心井掛小線，使拉線對準垂球，讀管前目標靶的中心尺刻度，若拉線與中心尺的中心刻度相重合，其差值即為允許偏差值。應連續(xù)作業(yè)，避免中途停止，增加頂進的困難。管內(nèi)挖土工作條件差，勞動強度大，應組織專人輪流操作。頂進施工方法及工藝施工示意圖（1）頂管法是使用較早的一種施工方法：工作原理是依靠人工或機械（本工程采用人工配合機械頂進）在管內(nèi)端部挖掘土壤，然后在工作坑內(nèi)借助頂設備，把鋪設的管子按照設計中線和高程的要求頂入，同時將土從管中通過水平和垂直運輸線路運到工作井外。（4）、井壁模板支設：井壁模板支設井壁模板采用加工好的定型鋼模板，按井徑分塊拼裝，安裝之前應涂刷脫模劑，安裝時用U型扣件連接及固定，沿模板底打短鋼筋加固，拼裝中留一道接縫夾一根Φ48鋼管，以便拆模；必要時采用Φ48鋼管加固支撐對頂。施工方法（1）、施工順序井位標記第一次挖土900mm立模板綁鋼筋澆井壁混凝土井內(nèi)結(jié)構墻施工挖土至設計標高挖土立模鋼筋砼循環(huán)挖下一段土900㎜立模板綁鋼筋澆護壁混凝土測量放線定位在開挖前，由測量工根據(jù)圖紙尺寸進行樁位測放，經(jīng)校核無誤后，用紅磚砌出200m高240mm厚樁護圈，并用醒目的紅三角在護圈上標出樁心十字線，方可進行土方開挖施工。④修建臨時設施，安裝臨時水電線路，修好臨時排水溝。各型檢查井內(nèi)外均采用1：2水泥砂漿抹面，其抹面厚度不小于20mm。為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，砼初凝時間保證在8～10小時，終凝時間控制在14～16小時。安裝模板前檢查模板安裝線是否準確，無誤后方可安裝模板；模板的連接處、墻體轉(zhuǎn)角處、模板底部的縫隙要用海綿條等堵嚴；砼澆筑過程中，須有木工現(xiàn)場值班進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。抹面采用三遍抹法，先用1：2水泥砂漿打底，打底要壓入磚縫與磚面粘結(jié)牢固，抹面一氣呵成，表面不漏砂粒。施工采用機械開挖、人工砌筑抹面，檢查井基礎下?lián)Q填碎石。（7）管道安裝，將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高處依次安裝。C、按規(guī)定選配合理的膠圈，套入插口端部，試其松緊是否合適應做到松緊適中、平整、順滑、無扭曲。施工開槽后，如發(fā)現(xiàn)軟基流砂等不利于土質(zhì)情況，采取加固處理措施后，在進行施工。（3）認真閱圖，熟悉圖紙的細部尺寸，并繪制出測量放線主軸線圖及分區(qū)細部軸線圖。對工程中使用的各種原材料嚴格按規(guī)范要求進行見證取樣、檢驗、試驗，把好原材料關和按計劃順利進場提供依據(jù)。 現(xiàn)場組織管理機構框圖項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理施工技術組施工綜合組施工管理組技術員測量員資料員質(zhì)檢員試驗員財務后勤員安全文明員計劃統(tǒng)計員設備材料員附屬工程施工隊頂管施工隊土方施工隊清淤施工隊五、施工部署及平面布置原則施工部署根據(jù)本工程工期緊、任務重的特點，按照“科學布局、周密安排、先地下、后地上，以旋噴樁為先導，爭搶清淤；著重頂管、緊跟附屬”的施工原則組織施工。一、編制依據(jù)、范圍和目的1．編制依據(jù)在認真學習領會設計意圖的基礎上，結(jié)合現(xiàn)場實地察看情況，針對本工程特點和單位自身施工組織能力，類似工程中的實際經(jīng)驗而編制。為了充分調(diào)動參與管理與施工者的積極性，減少中間的管理環(huán)節(jié)，提高管理的效率，增強參與者的責任風險意識，加大管理力度，本工程按“工程項目管理”組織施工，實行項目經(jīng)理負責制，對本工程的人、財、物等施工資源實行動態(tài)管理。做好各種原材料的檢驗、試驗工作。（2）根據(jù)建筑設計總平面圖和業(yè)主提供的坐標點及高程點進行測量復核，并作好資料交接工作，保證測量依據(jù)的準確性。開槽前，做好進行后續(xù)各項工作的準備，以便成槽后快速施做管道基礎和鋪設管道工作。B、下管前應將承口內(nèi)和插口表面及管身的泥土贓物清干凈。（6）管節(jié)鋪設采用吊車挖掘機下放管節(jié)，如吊車挖掘機不能將管直接放到位置，采用人工配合就位，人工調(diào)直，卷揚機拖拉承插，做到方向標高順直、準確，盡量做到一次就位，減少在槽下移動管子，擾動墊層基礎，杜絕在砂石上直接拖運管材。（1）檢查井及井蓋施工：砌井前先檢查基礎尺寸及高程是否符合圖紙規(guī)定，符合規(guī)定后進行檢查井砌筑。各種檢查井砌筑做到標高準確，材料及砌筑質(zhì)量滿足設計要求，注意接入戶預埋支管，管口與井內(nèi)壁取齊，并做好管口臨時封堵，防止雜物落入，各檢查井內(nèi)外均采用1：2水泥砂漿20mm抹面，抹前應將井身表面刷干凈。脫模劑應涂刷均勻，不得漏涂。如遇不符合要求的，必須退回攪拌站，嚴禁使用。其他注意事項：⑴管道與檢查井、收水井的聯(lián)接處灌漿一定要飽滿，防止?jié)B漏。盡量利用既有道路及管道位置做施工便道。井內(nèi)土的提升使用電動挖孔樁機架提升，水平運輸采用手推車運輸至堆土處，然后用裝載機裝裝車，運土自卸汽車運至棄土地點。（3）、井壁鋼筋綁扎采用預先下料、井下綁扎的施工方法，工作井及接收井護壁鋼筋配筋如下：每節(jié)護壁高度不能大于一米，豎向鋼筋下料加長200，便于搭接，水平鋼筋及豎向鋼筋采用二級螺紋鋼筋，φ16150單層雙向網(wǎng)片配置，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站、甲方和監(jiān)理驗收合格后，方可支模澆筑砼。②井坑內(nèi)施工排水在井底中間設置集水坑，及時抽水，以免浸泡井底。管前挖土深度，一般等于千斤頂出鎬長度，施工根據(jù)土質(zhì)情況可超前或減少開挖長度。B頂進時應注意事項：a頂進時應遵循“先挖后頂，隨挖隨頂”的原則。校正時，每頂進一鎬即測量一次。偏差值較小時，容易校正，當累計偏差較大時，校正就比較困難。所有以上這些問題，都必須靠通風來解決。配合比試驗結(jié)束后，形成完整的試驗報告，并遞交監(jiān)理工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，方可用于施工。各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，并準備適量的常規(guī)配件。（孔位縱橫向偏差不大于50mm、孔深不小于設計深度、垂直度偏差不大于1％）（3）噴射注漿作業(yè)當鉆進至預定深度后，檢驗噴射方向、擺動角度，進行地下試噴，一切正常后即可自下而上進行噴射作業(yè)。為確保質(zhì)量，需根據(jù)鉆孔時獲得的孔位處地層情況，對不同深度或不同土層采用不同的技術參數(shù)，對硬土、深部土層和土粒大的卵礫石要延長噴射時間，適當放慢提升速度和旋擺速度或提高噴射壓力和泵量。2）流量不變而壓力突然下降時，應檢查各部位的泄漏情況，必要時拔出注漿管檢查密封性能，更換過度磨損的噴嘴。高壓噴射注漿應分序隔孔施工，防止竄孔破壞已噴射注漿固結(jié)體。施工單位每批抽樣檢驗1組。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見證檢驗。將需要疏通的管線進行分段，分段的辦法根據(jù)管徑與長度分配，相同管徑兩檢查井之間為一段。 ，避開路口先在兩頭設置警示牌，沿線擺放警示樁，用小彩旗連接各警示樁，然后將施工現(xiàn)場做好安全防護，并由專人看管疏導交通。，清理好檢查井，用高壓疏通車對管道進行沖稀，再用竹片或穿線器將兩個井連通，然后將繩系在竹片或穿線器的1端，將繩帶過去，在繩的一頭系上托泥板，托泥板的另一邊也系一根長繩（大于兩檢查井子間的距離）托泥板先用小的，然后再一步一步用大的把管道內(nèi)淤泥拖出，將淤泥到井口上面，用車外運走。（3）試運行（1）開機前應對設備進行全面的檢查和注油。（2）格柵板安裝前必須確定安裝順序，結(jié)合圖紙的格柵板編號依次安裝。如確需交叉作業(yè)，必須在兩個作業(yè)層之間必須有有效的隔離設施。B、鋼格板的運輸和吊裝鋼格柵在運輸過程中必須做好防護工作，鋼格柵在現(xiàn)場堆放時下部必須用道木墊離地面300mm以上，上部用彩條布遮蓋；鋼格柵在安裝時若需要吊裝，則吊裝時不得歪拉斜拽，須采用吊帶雙點綁扎，保證平行吊裝，且每次吊裝塊數(shù)不宜超過10塊，防止吊裝和落放過程中鋼格柵變形，影響安裝。所有焊接材料都必須具質(zhì)量保證書。注意事項鋼格柵安裝過程中嚴格按照設計規(guī)范進行安裝，鋪設后應立即固定，不得等到第二天在進行連接施工，以防止踩踏落空事故發(fā)生。螺栓頂部高程和埋深與設計標高與埋深符合，偏差不大于0～+2mm，確保螺栓不致傾斜和位置與高程的準確。每塊墊板面積理論上應按下式計算S≥G/b0n。水泵就位后，首先找正水泵的水平位置，按照安裝基準軸線和中心線對正。因水泵機組的安裝，最關鍵的是水泵軸與電機軸的同軸度精度，即在找正位置后，將水平和高程調(diào)整好，還要反復地從兩軸頭或兩半軸聯(lián)軸器，四處測量調(diào)整同軸度。所有準備工作完成后，先按照驗收規(guī)范標準進行機組無負荷試運轉(zhuǎn)，并做好監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫、平板振動器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。（5）混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不小于7晝夜。中間分隔帶、側(cè)分隔帶兩側(cè)及人行道內(nèi)側(cè)路緣石安裝時距下承層外邊緣10cm，安裝完成以后保證中間分隔帶、側(cè)分隔帶及非機動車道的寬度符合設計圖紙要求；人行道外側(cè)路緣石外邊線為路肩線位置。（2）混凝土及砂漿拌制時，要嚴格按試驗工程師所給配合比進行拌制，施工現(xiàn)場不得隨意更改施工配合比。經(jīng)測量檢查，高程與位置無誤后，再進行大面積鋪砌。粘附在石面上的漿液隨手用濕紗團擦凈。，包括：過程控制計劃、質(zhì)量檢驗計劃、驗收質(zhì)量控制實施細則、過程標識制度、特殊（重要）工序質(zhì)量控制計劃、月度預控計劃、月質(zhì)量報表、質(zhì)量分析報告、成品保護、新材料、新工藝質(zhì)量控制程序總結(jié)。無大型設備損壞事故。（三）措施認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針，切實加強管理，保證職工生產(chǎn)活動中的安全和健康。公司每月組織一次生產(chǎn)、安全、機械設備等部門參加聯(lián)合檢查，對查出的隱患以書面形式通知項目經(jīng)理，并限期整改完成。因此在施工中針對噪音的來源、危害采取綜合治理措施：（如下圖）A、技術控制施工組織采用兩班或三班制作業(yè)，使工人每個工作日實際接觸噪音的時間符合國家衛(wèi)生部和勞動總局頒發(fā)的允許工人日接觸噪音時間標準的規(guī)定。必要時進行灑水，以使施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵公害減至最低程度。D、施工機械應防止嚴重漏油，禁止機械在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污未經(jīng)處理就直接排放，或維修施工機械時，油污水直接排放。安排有專人負責打掃施工現(xiàn)場進出口處、場地內(nèi)、外路面衛(wèi)生。、標準化作業(yè)，以加快施工進度。（３）建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次現(xiàn)場會，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會，加強信息反饋，及時協(xié)調(diào)各工種進度，確保工期目標實現(xiàn)。十二、應急預案事故發(fā)生后，迅速報警并發(fā)出警報信號：積極采取有效措施，全力協(xié)助開展事故應急處理工作。7) 電箱閘刀處加“嚴禁合閘”安全標牌，嚴禁隨意合閘。16) 嚴禁相線直接進入燈具、電器。24) 操作高壓電氣設備時，有專人監(jiān)護，必須裝設遮必要時加鎖，且懸掛“危險”警示牌。如有呼吸但心臟停止跳動，則應用人工體外心臟擠壓法進行搶救。（4）健全并嚴肅執(zhí)行各項安全規(guī)章制度，加強檢查和獎懲力度，從提高全員防范意識著手，根除火險隱患。方案二：當辦公區(qū)域及其它場所發(fā)生火警時。項目經(jīng)理應結(jié)合施工組織設計，根據(jù)建筑工程特點，編制預防坍塌事故的專項施工方案，并組織實施。場地周圍出現(xiàn)地表水匯流、排瀉或地下水管滲漏時，施工單位應組織排水，對基坑采取保護措施，開挖低于地下水位的基坑（槽）、邊坡時，應合理選用降水措施，降低地下水位。在施工過程中，應隨時檢查坑（槽）壁的穩(wěn)定情況。采取措施，加固支護，確保在搶救中不會再次坍塌后，小心地移除遇險人員身上的物體把