【正文】 224。立管的中心線應(yīng)在同條直線上，每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向應(yīng)該準(zhǔn)確，預(yù)留口必須加好臨時(shí)防護(hù)。安裝密封圈：把密封圈套入管道口一端，然后將另一管道口與該管口對(duì)齊，把密封圈移到兩管道口密封面處，密封圈兩側(cè)不應(yīng)深入兩管道的凹槽。為減少焊縫處的內(nèi)應(yīng)力，施焊時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施。角。⑦預(yù)制中每根管線的開(kāi)口應(yīng)一次開(kāi)完。預(yù)制管線按單線圖應(yīng)逐根進(jìn)行，如一根管線需要分成兩段或兩段以上時(shí)，活口宜留在管件處，以免增加焊口。⑥冷水管的支、吊、托架要墊以木托，以防止產(chǎn)生冷橋和結(jié)露現(xiàn)象，固定支架及采暖熱水管支架亦需墊橡膠或其它的絕熱材料進(jìn)行隔熱。④管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支、吊架的形式、材質(zhì)和位置。②按照設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范的要求選用合格的型鋼下料（除圖上特別注明外，均采用Q235A），放樣和下料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量，原則上使用砂輪切割機(jī)切割，切割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，使用氧炔焰切割后的材料必須清除斷口的熔渣和毛刺后才能進(jìn)行焊接，焊接使用的焊條牌號(hào)為Ｅ4303。并根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件核實(shí)與其它管道是否碰撞，避免不必要的返工和變更。支吊架制安及套管安裝224。M發(fā)電機(jī)本體和機(jī)械部分的可接近裸露導(dǎo)體接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有標(biāo)識(shí)。發(fā)電機(jī)交接試驗(yàn)序號(hào)內(nèi)容部位試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)結(jié)果1靜態(tài)試驗(yàn)定子電路測(cè)量定子繞組的絕緣電阻和吸收比2在常溫下，繞組表面溫度與空氣溫度差在177。將拖排牽引索通過(guò)滑輪組接至卷?yè)P(yáng)機(jī)，由卷?yè)P(yáng)機(jī)將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上，抽出設(shè)備下面的枕木。 ③配電柜的安裝過(guò)程中應(yīng)保證漆層完整，無(wú)損傷，柜內(nèi)照明齊全。橋架與配電箱（柜）連接處采用橡膠板連接，以保護(hù)導(dǎo)線和電纜，橋架與配電柜連接見(jiàn)圖。高、低壓開(kāi)關(guān)柜與預(yù)留角鋼進(jìn)行牢固焊接，電纜夾層上空明露部分用花紋鋼板滿(mǎn)鋪，柜前、柜后均用1200mm10mm（寬厚）絕緣滿(mǎn)鋪。6）變壓器安裝完成后，作以下檢驗(yàn)A變壓器本體、冷卻裝置及所有附件均無(wú)缺陷；B輪子的制動(dòng)裝置牢固；C油漆完整，相色標(biāo)志正確，接地可靠；D變壓器頂蓋上無(wú)遺留雜物；E變壓器的相位及線圈的接線組別符合并列運(yùn)行要求；F冷卻裝置運(yùn)行正常。3） 變壓器開(kāi)箱檢查A設(shè)備開(kāi)箱檢查由施工單位、供貨單位會(huì)同監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄。C煮爐后期使壓力保持工作壓力的75%左右，煮爐時(shí)間一般為2～3天，并定期化驗(yàn)爐內(nèi)堿度，不低于45mg當(dāng)量/升。A將鍋筒、集箱清理干凈后封閉人孔和手孔。3） 安全閥安裝安全閥安裝前要檢查型號(hào)、規(guī)格、工作壓力參數(shù)是否與設(shè)計(jì)要求符合，安裝前，以水為介質(zhì)，按鍋爐工作壓力+、回座試驗(yàn)，合格后再安裝。5mm；C中心線≤177。①檢查布水器的旋轉(zhuǎn)速度和布水器的噴水量是否均勻，如發(fā)現(xiàn)布水器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，應(yīng)暫停運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查噴水量和吸水量是否平衡及補(bǔ)給水和集水池的水位等狀況，應(yīng)達(dá)到冷卻水不跑、不漏的狀態(tài)。5） 冷卻塔配管A布水系統(tǒng)的水平管路安裝應(yīng)保持水平，連接噴嘴的支管要求垂直向下，噴嘴底盤(pán)應(yīng)保持在同一水平面內(nèi)。B收水器安裝后器體不得有變形，集水盤(pán)的拼接縫應(yīng)嚴(yán)密不滲漏。配管安裝224。B導(dǎo)桿只起導(dǎo)向作用，可以根據(jù)池深切割成所需長(zhǎng)度。 4）水泵在慣性塊上安裝，用膨脹螺栓固定。2．7泵的安裝1） 工藝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收224。風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝224。C風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減振器的支架上，應(yīng)墊上45mm厚的橡膠板，找平找正后固定。4） 設(shè)備清洗A風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)將軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗、使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。清洗224。 B機(jī)組組裝接口處的墊料應(yīng)盡量安裝接頭，接頭必須采用梯形或止口連接，并涂膠粘牢，螺栓均勻壓緊，襯墊寬度與內(nèi)壁齊平。3）設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)A設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)在門(mén)窗封閉，環(huán)境清潔的密室進(jìn)行，開(kāi)箱應(yīng)檢查附件是否齊全，表面無(wú)損壞和銹蝕情況，內(nèi)部各部分連接牢固。搬運(yùn)224。 B檢查油泵轉(zhuǎn)向和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否能正常工作，注油適量。 4）按附機(jī)文件的說(shuō)明設(shè)置減震裝置。2．3制冷機(jī)組安裝本工程制冷機(jī)組設(shè)在四區(qū)地下一層冷水機(jī)房?jī)?nèi)，共3臺(tái)，總裝機(jī)容量為5240KW。 4）小件設(shè)備的水平運(yùn)輸（如5t以下）可利用鏟車(chē)、手動(dòng)液壓小車(chē)，平移就位5t以上的設(shè)備需先將設(shè)備置于拖板小車(chē)上，用機(jī)械牽引到位后再平移到基礎(chǔ)之上。 3）設(shè)備開(kāi)箱時(shí)，應(yīng)在建設(shè)單位有關(guān)人員參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查并作記錄。 2）對(duì)土建預(yù)留洞、預(yù)埋件、地溝及設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 CI目標(biāo) 創(chuàng)總公司或公司“CI達(dá)標(biāo)工地”。6. 工期質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃2005年5月28日開(kāi)工，2006年9月10日竣工，工期目標(biāo)為470個(gè)日歷天。5. 施工技術(shù)關(guān)鍵本安裝工程量大、工藝復(fù)雜，施工時(shí)必須抓住重點(diǎn)，特別要注意以下幾個(gè)方面：。序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注一空調(diào)水系統(tǒng)1螺桿式冷水機(jī)組YSDACAS35CGE Q=1020KW臺(tái)12離心式冷水機(jī)組YKCECEQ75CDFQ=2110KW臺(tái)23冷凍、冷卻水泵臺(tái)84電子水處理儀臺(tái)45定壓補(bǔ)水裝置套16橫流式冷卻塔CAT200UFWLL=242m3/h N=2臺(tái)17流式冷卻塔CAT375UFWLL=440m3/h N=4KW3臺(tái)28各類(lèi)管道米264939各類(lèi)閥門(mén)個(gè)3750二空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)1新風(fēng)機(jī)組臺(tái)592風(fēng)機(jī)盤(pán)管臺(tái)10183各種風(fēng)機(jī)臺(tái)1024各種風(fēng)閥個(gè)11575各種風(fēng)口個(gè)41016鍍鋅鐵皮風(fēng)管M229891三給排水系統(tǒng)1常壓熱水鍋爐12水過(guò)濾吸塵主機(jī)43潛污泵臺(tái)254人防水箱800045002000臺(tái)35各種給水管道米56766各種排水管道米7763四消防工程1消防水泵臺(tái)42消防水箱臺(tái)23濕式報(bào)警裝置套104各類(lèi)管道米32425五電氣系統(tǒng)1變壓器臺(tái)62高壓柜臺(tái)183低壓柜臺(tái)334柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)15配電箱臺(tái)3356封閉母線米917電纜米330178燈具套3284，社會(huì)影響大。給排水工程：本工程給排水系統(tǒng)由生活給水、生活排水和雨水排水系統(tǒng)組成。機(jī)電安裝工程包括：生活給水系統(tǒng)、生活污水排水系統(tǒng)、雨水污水排水系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)的預(yù)留預(yù)埋等工程。電話(huà)、有線電視、廣播、消防報(bào)警，綜合布線、可視對(duì)講、保安監(jiān)視等。 本工程的強(qiáng)電系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)，由于布線多、施工面廣，與土建、結(jié)構(gòu)、裝修工程的施工配合緊密，并貫穿于整個(gè)施工過(guò)程，因此，各專(zhuān)業(yè)間的施工協(xié)調(diào)尤為重要，只有緊密協(xié)調(diào)，密切配合，才能保證大廈機(jī)電系統(tǒng)運(yùn)行的質(zhì)量要求及進(jìn)度要求。，特別是容易結(jié)露的管道，要作為質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)，對(duì)施工班組進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。杜絕火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生。1．2總體施工程序： 1）先進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)布置，組織人力、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，組織施工圖設(shè)計(jì)交底及會(huì)審，編制質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)及單體施工方案，配合土建預(yù)留預(yù)埋，進(jìn)行材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。 2）利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時(shí)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，方可利用。 3）地下室空調(diào)機(jī)房的設(shè)備，其垂直運(yùn)輸均可采用液壓式汽車(chē)吊或土建塔吊實(shí)現(xiàn)，汽車(chē)吊不能到達(dá)的位置，可考慮利用建筑結(jié)構(gòu)安設(shè)卷?yè)P(yáng)機(jī)，電動(dòng)葫蘆式倒鏈來(lái)吊裝設(shè)備，也可采用先將設(shè)備吊到同一平面高度后，平移就位的方法。 9）吊運(yùn)前針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定安全措施，并對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。 3）設(shè)備就位和找正，應(yīng)在設(shè)備底座下墊上滾輪或滾杠再用倒鏈牽引或用千斤頂校正。 A脫開(kāi)壓縮機(jī)與電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與標(biāo)志一致，否則重新找正。開(kāi)箱檢查224。檢查驗(yàn)收2） 設(shè)備基礎(chǔ)的驗(yàn)收 根據(jù)安裝圖對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度、外形尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高及減振裝置進(jìn)行認(rèn)真檢查。各段的組裝應(yīng)平整牢固，連接嚴(yán)密，位置正確，運(yùn)輸中造成的變形應(yīng)校正后組裝，不可強(qiáng)制連接。搬運(yùn)224。檢查各切削加工面，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子有無(wú)變形或銹蝕、碰損的現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)安裝好后，同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。吊架制安224。6）冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤(pán)管連接應(yīng)平直，凝結(jié)水管采用軟性連接，并用喉箍緊固嚴(yán)禁滲漏，坡度應(yīng)正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定的位置，水盤(pán)無(wú)積水現(xiàn)象。安裝減震器的地面應(yīng)平整。泵和出水管路相互獨(dú)立，其間不用緊固件聯(lián)結(jié)，因此泵與管路的連接和脫離非常容易。冷卻塔安裝224。4） 冷卻塔安裝A塔體立柱腿與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板和地腳螺栓連接時(shí)，應(yīng)找平找正，連接穩(wěn)定牢固。同一系統(tǒng)的多臺(tái)冷卻塔安裝時(shí)，各臺(tái)冷卻塔的水面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于30mm。如無(wú)異常，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2h為合格。鍋爐找正、找平達(dá)到下列要求：A坐標(biāo)位置偏差≤10mm；B標(biāo)高≤177。D成排管，同一平面間距： +3mm，0mm,平行度：3mm。5） 鍋爐整體水壓試驗(yàn)鍋爐的水壓試驗(yàn)是檢驗(yàn)鍋爐安裝后受壓元件強(qiáng)度的一項(xiàng)重要工序，要業(yè)主、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表的共同監(jiān)督下進(jìn)行。B將煮爐藥品的溶液從上部人孔蓋或安全閥座加入，煮爐藥品要符合技術(shù)要求。5mm。本體安裝結(jié)束后，按技術(shù)要求進(jìn)行附件安裝。③就位找正后，按柜固定螺孔尺寸進(jìn)行固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅螺絲連接。橋架與柜內(nèi)接地母排用專(zhuān)用接地線可靠接地。②配電柜二次回路絕緣檢測(cè)前，仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，柜內(nèi)的易損元件應(yīng)事先拆卸。D設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時(shí)在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。H發(fā)電機(jī)的試驗(yàn)必須符合下表的規(guī)定。開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置的型號(hào)、規(guī)格正確，驗(yàn)證出廠試驗(yàn)的鎖定標(biāo)記無(wú)位移，有位移需重新按制造廠要求試驗(yàn)標(biāo)定。預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件檢查及驗(yàn)收224?？⒐を?yàn)收 1)一般規(guī)定 A水管道在使用和安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合要求方可使用。2)管道支、吊架A支、吊架的預(yù)制①管道安裝前，必須嚴(yán)格地按照設(shè)計(jì)及施工的規(guī)范要求進(jìn)行支、吊架的預(yù)制工作。如果必要時(shí)，應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，并不得與正式支、吊架位置沖突，臨時(shí)支、吊架在管道安裝完畢后應(yīng)予立即拆除。⑤管道支、吊、托架的生根采用膨脹螺栓，支架應(yīng)固定牢固，吊桿要垂直，且不準(zhǔn)安在焊口、管件上，焊縫距支、吊架邊緣必須大于50mm。③管道預(yù)制要在鋼平臺(tái)上進(jìn)行，并用水平儀測(cè)定其水平度。⑥對(duì)預(yù)制后的管段進(jìn)行尺寸復(fù)測(cè)，尺寸應(yīng)完全符合設(shè)計(jì)要求，在與設(shè)備連接時(shí)適當(dāng)留有余量，以便調(diào)整設(shè)備就位時(shí)產(chǎn)生的誤差。各層引弧點(diǎn)和熄弧點(diǎn)均錯(cuò)開(kāi)20mm或錯(cuò)開(kāi)30176。為了稀釋有毒氣體（例如鋅的蒸汽），要準(zhǔn)備好防護(hù)裝置和進(jìn)行充足地通風(fēng)。③溝槽式連接鍍鋅鋼管預(yù)制：用滾槽機(jī)滾槽，在需要開(kāi)孔的部位用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔。 ③豎井管道安裝采用倒裝法，可以在中間層設(shè)置對(duì)接焊接點(diǎn)，由分組倒鏈逐步提升。散熱器組對(duì)224。B散熱器的組對(duì)①前要備有散熱器組對(duì)架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100mm100mm平放在地上，楔四個(gè)鐵樁用鋼絲綁牢加固，做成臨時(shí)支架，以保持外觀清潔和不損傷表面涂料。C外拉條預(yù)制、安裝①根據(jù)散熱器的片數(shù)和長(zhǎng)度，計(jì)算出外拉條的長(zhǎng)度尺寸，切斷Φ810的圓鋼并進(jìn)行調(diào)，直兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。試驗(yàn)時(shí)間為23min,壓力不降且不漏不滲為合格。不能用的壞片要作明顯的標(biāo)記(或用手錘將壞片咋一個(gè)明顯的孔洞單獨(dú)存放),防止再次混入好片中誤組對(duì)。托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫(huà)水平線。g圓翼形、長(zhǎng)翼形及輻射對(duì)流散熱器安裝方法同柱形散熱器。c將柱型散熱器（包括鑄鐵和鋼制）和輻射對(duì)流散熱器的爐堵和爐補(bǔ)心抹油，加墊片后擰緊。長(zhǎng)翼形和圓翼形散熱器安裝時(shí)，翼面應(yīng)朝墻、朝下安裝。⑤圓翼型散熱器的放氣閥安裝按設(shè)計(jì)要求在法蘭上打放氣閥孔眼，做法同爐堵上裝放風(fēng)閥。絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板時(shí)，厚度不宜小于下列要求（當(dāng)采用其他絕熱材料時(shí)，宜按等效熱阻確定其厚度）：樓板上部：30mm（住宅受層高限制時(shí)不應(yīng)小于20mm）；土壤上部：40mm；沿外墻周邊：20mm。不同房間和住宅的各主要房間，宜分別設(shè)置分支路。彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”。③加熱管的環(huán)路布置不宜穿越填充層內(nèi)的伸縮縫。④加熱管切割，應(yīng)采用專(zhuān)用工具，切口應(yīng)平整，斷口應(yīng)垂直管軸線。加熱管固定點(diǎn)的間距。E分水器、集水器安裝①分水器、集水器宜在開(kāi)始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。③閥門(mén)、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。③。C大拉桿橫向型波紋管補(bǔ)償器安裝大拉桿橫向型波紋管補(bǔ)償器由接管、兩個(gè)波紋管以及大拉桿等零件構(gòu)成。清洗要防止異物、污物進(jìn)入波紋間。5mm,見(jiàn)圖④插管應(yīng)安裝在介質(zhì)流入端。3編制試壓方案確定分區(qū)、分系統(tǒng)試壓方案。嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，經(jīng)全面檢查，以無(wú)泄漏為合格。清洗前應(yīng)將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等阻礙污物通過(guò)的部件拆下，對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。③系統(tǒng)泄水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，加裝臨時(shí)管線，排至地下室消防及雜用水合用的砼水池，設(shè)臨時(shí)水泵，重復(fù)利用以供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)生產(chǎn)用水。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量224。風(fēng)口安裝224。超級(jí)風(fēng)管的接合采用承插和熱敏膠粘接相結(jié)合的方式。焊接后的法蘭在鉆床上鉆鉚釘孔及螺栓孔，孔距不得大于150 mm。G法蘭風(fēng)管與法蘭鉚接組合