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西店特大橋施工組織(更新版)

2025-08-04 17:26上一頁面

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【正文】 接”制度。質(zhì)量控制注重施工前 和施工中的過程控制,以預(yù)防為主,加強對工作質(zhì)量、工序質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查,以良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量,促進工程質(zhì)量。 ( 2) 填土方法:橋臺的填筑在橋臺 圬工強度達到 70%以上時開始 施工; 橋臺背后填土與錐坡填土同時進行,采用小型振動壓實機壓實;大型土方機械作業(yè)、行駛時,保持與橋臺或涵洞邊緣不小于 1m 距離,以免損傷土 方圬工表面。刷漆要均勻、無遺漏。模板采用組合鋼模板。 砼澆注完畢,覆蓋灑水養(yǎng)護。 然后進行鋼筋綁扎。 砼澆注嚴格按照配合比進行選料,配料,攪拌。解除臨時支座時,應(yīng)特別注意嚴防高溫影響橡膠支座質(zhì)量。 ( 2) 設(shè)置臨時支座 (臨時支座 中間部位為 硫磺砂漿制成,硫磺 砂漿內(nèi) 應(yīng)埋入電熱絲,采用電熱法解除臨時支座 )并安裝好永久支座。油泵開動過程中,不得撤離崗位。每個孔道壓漿至最大壓力后應(yīng)有一定的穩(wěn)壓時間。 c 壓漿施工 預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢,割切 (禁止采用氧割或電焊切割 )錨外鋼絞線,并用環(huán)氧樹脂膠漿或棉花和水泥堵塞預(yù)應(yīng) 力 筋間隙,以免冒漿而損失灌漿壓力。張拉時兩端同時張拉,分級逐步加載。嚴禁鋼絞線在千斤頂?shù)拇┬目變?nèi)發(fā)生交叉,以免張拉時出現(xiàn)斷絲等事故。 張拉機 具與錨具配套使用,在使用前進行檢查和檢驗,千斤頂與壓力表配套校驗,以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。 澆筑砼用人工布料。鋼筋和模板安裝完畢,進行錨墊板安裝,錨墊 板應(yīng)與端模緊密連接,不得漏漿。 (7)錨、夾具質(zhì)量要求 錨、夾具須經(jīng)國家 (部級以上 )技術(shù)鑒定和產(chǎn)品鑒定,出廠由供方按規(guī)定進行檢驗并提供質(zhì)量證明書。鋼絞線的表面不得帶有潤滑劑,油漬等降低鋼絞線與砼粘結(jié)力的物質(zhì),鋼絞線不得銹蝕嚴重,不得有肉眼可見的麻坑、刻痕等。 3) 波紋管與喇叭口的相接處,波紋管插入喇叭口內(nèi)的長度不應(yīng)大于喇叭口的直線長度,以防鋼絞線擴展增大摩阻。主筋的位置都應(yīng)在臺座上劃出,以保證綁扎精度。 ( 2) 制梁原材料 空心板梁所用鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、水泥、粗細骨料等嚴格要求質(zhì)量,在預(yù)制場設(shè)材料庫,采用集中供料,并設(shè)專職質(zhì)量檢查員對其進行抽查。砼強度達 即可拆模。 ( 2) 澆注砼 砼采用分層澆注,人工入模振搗。 ( 3) 鋼筋綁扎 鋼筋嚴格按設(shè)計型號、數(shù)量加工,鋼筋骨架的位置、主筋間距、保護層厚度等符合施工規(guī)范要求。 ( 3)砼澆注 砼采用集中拌制的砼,砼運輸車運輸,吊車灌注。鋼筋與鋼筋的連接采用焊接方式 進行。 ( 4) 基礎(chǔ)砼澆注 a.基礎(chǔ) 施工應(yīng)先澆注大于 10cm 的砼墊層以便在其上支立模扳、綁扎鋼筋,砼墊層也有利于施工排水。將加工成形的鋼筋運到基坑進行綁扎,并將墩柱鋼筋預(yù)埋加固,同時預(yù)埋拉線及支撐鋼筋預(yù)埋環(huán)。 ( 2) 基坑開挖: 開挖作業(yè)方式以機械作業(yè)為主,采用反鏟挖掘機配自卸汽車運輸作業(yè)輔以人工清槽。在正式工程開工前,提 前籌備好各種工程材料,施工中作好材料儲備,滿足施工進度和質(zhì)量要求。 第三批施工人員及機械設(shè)備根據(jù)施工進度安排陸續(xù)抵達現(xiàn)場,人員、機械設(shè)備主要來自本投標人的各施工項目點,人員 120 人,主要機械 設(shè)備有 砼運輸車、砼攪拌機、汽車吊 等。 本投標人擬安排上場的主要 人員見商務(wù)部分。同時和當(dāng)?shù)匦l(wèi)生醫(yī)療部門建立聯(lián)系。 四、 臨時道路 臨時道路充分考慮現(xiàn)場既有交通, 汽車便道路基寬 ,采用碎石路面,寬 。 表 1 施工組織設(shè)計文字說明 第一章 編制依據(jù) 一、 業(yè)主下發(fā)的《邢昔公路西店大橋施工招標合同文件》; 二、 國家、行業(yè)及當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)安全、環(huán)境保護、水土保持及地產(chǎn)資源管理等到方面的規(guī)定和要求; 三、 本企業(yè)的資源優(yōu)勢及建設(shè)同類工程的施工經(jīng)驗、施工能力、科技成果及本企業(yè)勞動定額等; 四、 本地區(qū)的氣候特征及相關(guān)資料; 五、 現(xiàn)行的設(shè)計和施工規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)程、勞動定額、質(zhì)量檢驗評定標準與驗收辦法等。為保障 施工,設(shè)置 120kw 發(fā)電機 1 臺, 75kw 發(fā)電機 1 臺,作為備用電源以解決停電,線路檢修時的補充使用。 七、 醫(yī)療設(shè)施 本承包人從單位職工醫(yī)院抽調(diào) 1 名在急救及衛(wèi)生保健方面具有豐富經(jīng)驗的急救護理人員,成立醫(yī)療室,配備一些必須的醫(yī)療設(shè)備及藥品。 調(diào)度室:負責(zé)現(xiàn)場施工組織、勞動力調(diào)配、道路交通 暢 通 等。進場后主要工作:一方面加強首批人員未 修建完的預(yù)制構(gòu)件廠等各種臨時設(shè)施,另一方面充分做好開工的準備工作。選擇資質(zhì)合格的原材料供貨商,積極聯(lián)系地材及小型材料機具的供貨廠家,簽定供貨協(xié)議,試驗室積極配合,做好材料材質(zhì)的檢驗工作。 ( 1) 測量放線:用經(jīng)緯儀測出墩、臺基礎(chǔ)縱、橫中心線,放出上口開挖邊線樁,邊坡的放坡率 根據(jù)橋位工程地質(zhì)縱斷面圖確定為 1:1,基坑深 ;為避免雨水沖壞坑壁,基坑頂四周應(yīng)做好排水,截住地表水;基底 平面尺寸 加寬 100cm,便于設(shè)置排水溝和安裝模扳 。 30mm,軸線偏差不超過 15mm。模板加固采用方木或鋼管縱、橫向加固輔以橫支撐。鋼筋籠加工采取鋼筋加工廠預(yù)制,現(xiàn)場吊裝 的施工方法。墩模周圍采用雙排碗扣式腳手架。 支架上橫 橋向布 10 10 方木, ( 2) 底模鋪設(shè) 蓋梁底模采用大塊鋼模,鋼模面板厚 5mm,將之鋪于 10 10 方木之上,鋼模嚴格除銹并均勻涂刷脫模劑。模板應(yīng)一次支立成形。養(yǎng)生措施與墩柱養(yǎng)生相同。 ( 1) 清理場地 預(yù)制廠用地范圍內(nèi)用推土機清除表面雜物,并大致平整。綁扎臺座設(shè)在制梁臺座旁邊,是河卵石砌筑 ,其上用砂漿抹平。 2) 管道鋪設(shè)中,要確保管道內(nèi)無雜物,管道兩端用 塑料泡沫或塑料膠封堵,嚴防不慎或其他原因使雜物進入孔道。 a 鋼絞線的檢驗 1) 檢驗有無合格證 2)進行外觀檢查。 f 在焊接其他構(gòu)件時,切勿將預(yù)應(yīng)力鋼束作為地線使用。裝拆時應(yīng)注意以下事項:模板在吊運過程中,應(yīng)注意避免碰撞,嚴禁從吊機上將模板懸空拋落;模板首次使 用,模面要徹底除銹,脫模劑要涂刷均 勻;裝拆時,要注意檢查接縫止?jié){墊的完好情況,發(fā)現(xiàn)損壞,及時更換。 混凝土摻加 FN2 高效減水劑和 FND800 緩凝早強劑作為復(fù)合外加 劑,目的是延緩混凝土的初凝時間,提高梁的早期強度以利于早張拉。 a 張拉機具的檢查、校驗。 安裝千斤頂時,特別小心將其活塞上的工具錨的孔位和構(gòu)件端部工作錨的孔位排列一致。張拉操作要做到三對中,即孔道、錨具、千斤頂對中;一快二慢,即大缸進油慢,對中、找平動作快。張拉引伸量和張拉量雙控,以鋼束伸長量進行校核。壓漿的壓力以保證壓入孔內(nèi)水泥漿密實為準,開始壓力要小,逐步增加。 3)油泵操作人員要戴防護眼鏡,防止油管破裂及油表連接處噴油傷眼。用水準儀檢查墊石頂面中心位置標高誤差不大于 1 毫米,否則應(yīng)進行處理并用砂漿抹平。 ( 7) 拆除 臨時支座, 一聯(lián)內(nèi)臨時支座 應(yīng)從兩端對稱依次向聯(lián)中心拆除 ,完成體系轉(zhuǎn)換。模板的拼縫 應(yīng)嚴密,最后 預(yù)埋鋼板。 7 橋面鋪裝施工 對橋面進行清理,清除橋面上的雜物, 為使橋面鋪裝與預(yù)制空心板緊密地結(jié)合為整體,預(yù)制空心板頂面必須拉毛。砼澆注前橋面應(yīng)保持濕潤,確保鋪裝層與板 梁砼緊密連接。 鋼筋綁扎時,為了防止砼澆就過程中鋼筋骨架變形,頂層和底層鋼筋之間設(shè)“工”形支撐筋。管道表面做必要防銹、防腐處理。 12 臺后 回填的處理 橋涵構(gòu)筑物處的填筑往往因填料土質(zhì)不良、場地限制而壓實度不易保證,或路基與構(gòu)筑物間的 剛度存在顯著差異而影響道路的使用且不利于構(gòu)筑物的穩(wěn)定,為確保臺后路基的施工質(zhì)量及橋臺 的穩(wěn)定采取如下措施: ( 1) 填料按設(shè)計采用砂礫 ,施工中加強對填料各項指標的檢測和監(jiān)控。 第五章 確保工程質(zhì)量和工期的措施 一、 確保工程質(zhì)量的措施 全線施工嚴格按規(guī)范進行,并按“施工網(wǎng)絡(luò)計劃”控制施工進度。 (二) 施工過程控制 1 把對工程質(zhì)量有重大影響的施工和工作制度化 ( 1) 建立開工前的技術(shù)交底制度 一項工程開工前,必須由主管工程師向全體施工人員進行技術(shù)交底,講清該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標準、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其他工程的關(guān)系、施工方法和注意事項等,使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投入施工。現(xiàn)場測量基線、水準點及有關(guān)標志均須進行定期復(fù)測檢驗。 ( 8) 建立健全原材料、成品、半成品的管理制度 檢查合格,同意進場的原材料、成品和半成品要分類、分批堆放,并設(shè)立標志和帳卡,堅持按用途歸口保管、發(fā)放,不得混雜。工地設(shè)專人負責(zé)計量工作,設(shè)立帳卡檔案,監(jiān)督和檢查。本投標人同時保留一份完整的文件記錄,并按規(guī)定存入檔案。 不須養(yǎng)護直接送試驗室試驗 圖 158 取樣試驗工作程序圖 ( 8) 不合格產(chǎn)品的處理程序見圖 159《不合格產(chǎn)品處理程序圖》。澆筑時如發(fā)現(xiàn)離析,必須進行二次拌合。 ( g) 為防止混凝土柱澆注時產(chǎn)生離析,控制混凝土的自由落體高度在 2m 以內(nèi),要求澆注柱混凝土?xí)r采用吊筒下料。重大復(fù)雜的模板拆除應(yīng)有拆模方案。 ( e) 鋼筋堆放地點和措施要經(jīng)監(jiān)理的檢查。 ( b) 鋼筋表面應(yīng)潔凈,無損傷、油漆和銹蝕。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為:受拉區(qū)不宜超過 50%;受壓區(qū)和裝配構(gòu)件邊界處不限制。 b 熟悉設(shè)計圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖和要求,依據(jù)施工設(shè)計圖,由作業(yè)小組的技術(shù)負責(zé)人編制綜合預(yù)埋、預(yù)留圖,并由施工技術(shù)部審核,總工程師審批。 h 項目經(jīng)理部總工程師會同監(jiān)理、設(shè)計人員共同研究返修或返工方案,交由作業(yè)小組處理。 (3)對于出現(xiàn)質(zhì)量事故,一律實施罰款,根據(jù)因質(zhì)量事故造成損失的大小執(zhí)行。 3 應(yīng)用新技術(shù)、采用先進設(shè)備 采用施工新技術(shù),樁基用超聲波檢測儀檢測,測量用全站儀,混凝土采用建立攪拌站自動控制系統(tǒng),預(yù)制箱粱架設(shè)采用自制架橋機。 2 做好各分項工程的資源保障工作,確保各項目的資源配備。 3 堅持施工進度快報制度,堅持每天報一次各分項工程的工程進度,每 5 天報一次分項工程的實際進度與計劃進度的對 比情況并提出兩者相差的原因分析,以便項目經(jīng)理部和監(jiān)理工程師及時了解各分項工程的進展情況,采取相應(yīng)的對策措施。 二 創(chuàng)優(yōu)措施 1 建立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制,項目經(jīng)理對創(chuàng)優(yōu)工作全權(quán)負責(zé)并組織、落實、決策;各施工隊隊長嚴格貫徹執(zhí)行創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,檢查、督促本管段創(chuàng)優(yōu)工作。 b 鋼筋表面無浮皮及鐵銹,綁扎和焊接符合設(shè)計要求,鋼筋骨架有足夠的支撐鋼筋,不得有變形、松脫和開焊現(xiàn)象,以保證施工剛度。 c 沉降縫、泄水孔等周圍不允許漏水,堵塞材料符合規(guī)范要求,接縫應(yīng)保證順直,平整。 3 現(xiàn)澆部位模板安裝或鋼筋綁扎過程中或完畢后如遇下雨,應(yīng)立即用塑料薄膜或蓬布遮蓋。 4 采用循環(huán)水鍋爐燒熱水作為混凝土的拌和用水,并 控制拌和用水溫度不超過 60℃。 (二) 安全生產(chǎn)目標及方針 圖 181 質(zhì)量保證體系圖 質(zhì)量保證體系思想保證體系負責(zé)人:郭定鐵組織保證體系負責(zé)人:何 盡農(nóng)項目長負責(zé)制負責(zé)人:何 盡農(nóng)TQ C小 組負責(zé)人:劉 玉國全 員質(zhì)量常識教育一切以預(yù)防為主一切為用戶服務(wù)目標管理保證體系負責(zé)人:何盡農(nóng)目 標 制 定負責(zé)人:何盡農(nóng)T Q C 領(lǐng)導(dǎo)小組下達下一級目標提高質(zhì)量意識管 理 水 平企 業(yè) 素 質(zhì)隊負里責(zé)展人開各目隊標長責(zé)制人定隊對技策術(shù)措主施管負目標任務(wù)落實負責(zé)人:韓前金班組或個人項目長組織診斷施工過程中質(zhì)量保證體系負責(zé)人:韓前金施 工 組 織 設(shè) 計負責(zé)人: 劉玉國施 工 組 織負責(zé)人:何盡農(nóng)機 具 設(shè) 備 保 證負責(zé)人:安全忠人員素質(zhì)保證負責(zé)人:郭定鐵技 術(shù) 保 證負責(zé)人:劉玉國施 工 調(diào) 度負責(zé)人:焦興和檢 驗 保 證負責(zé)人:毛東輝工藝操作質(zhì)量保證質(zhì)量檢查保證體系負責(zé)人:劉玉國健全職能機構(gòu)組織技術(shù)學(xué)習(xí)負責(zé)人:黃立新專業(yè)知識各種標準有關(guān)文件熟悉圖紙原材料質(zhì)量保證負責(zé)人:冷靜試驗計量保證負責(zé)人:劉吉生工序質(zhì)量檢驗保證負責(zé)人:毛東輝項目檢查保證檢 驗 方 法質(zhì)量信息管理保證體系負責(zé)人:劉玉國質(zhì)量信息反饋施工單位各級質(zhì)檢部信息傳遞員負責(zé)人:趙江信息處理中心項 目 長信息反饋制度負責(zé)人:毛東輝經(jīng)濟保證體系負責(zé):王艷光經(jīng)濟責(zé)任制負責(zé):王艷光工程分配包干負責(zé):何盡農(nóng)獎懲制度質(zhì)量責(zé)任考核實行獎懲經(jīng)濟兌現(xiàn)負責(zé):王艷光原材料質(zhì)量保證制 度 保 證負技責(zé)術(shù):負劉責(zé) 玉 制 國負崗責(zé)位:負韓責(zé)前制 金施工三隊例行試驗逐項檢查簽證逐 項 評 分保省部優(yōu) 爭創(chuàng)國優(yōu)負獎責(zé)懲:制毛度 東 輝溫革
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