【正文】 以上時(shí)，禁止使用明火作業(yè)。4．臨時(shí)設(shè)施電路必須由維護(hù)電工進(jìn)行施工管理。C、積極推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量小組開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。5．各道工序施工前要進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，使得操作人員有據(jù)可依，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。第二節(jié) 質(zhì)量、安全生產(chǎn)保證措施及質(zhì)保體系圖一、質(zhì)量保證措施本工程的管理本著精心組織、精心施工、精心管理的思想，以優(yōu)質(zhì)、期短、低耗、文明、安全為目標(biāo)，嚴(yán)格按照“三檢制、二堅(jiān)持、一過硬”（自行施工、互檢、復(fù)檢；堅(jiān)持按圖施工，堅(jiān)持按規(guī)范施工；產(chǎn)品過硬）的方針進(jìn)行施工，做到掛牌施工，責(zé)任到人，思想到位。2．業(yè)主代表方的物業(yè)管理部門必須在聯(lián)調(diào)時(shí)同時(shí)參加，以盡快熟悉系統(tǒng)設(shè)備性能及操作事項(xiàng)，為工程順利交付奠定基礎(chǔ)。在充分了解設(shè)備性能參數(shù)的情況下，編制出詳細(xì)的調(diào)試方案，報(bào)業(yè)主、總監(jiān)及公司總工程師審批后實(shí)施。3）風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接處嚴(yán)密、牢固。2．主要施工方法（1）消聲器安裝1）消聲器外表面應(yīng)平整，不應(yīng)有明顯的凹凸、劃痕及銹蝕；2）消吸聲片外包玻纖布應(yīng)平整無破損，兩端設(shè)備的導(dǎo)風(fēng)條應(yīng)完好；3）緊固消聲器部件的螺釘應(yīng)分布均勻，接縫平整，不得松動(dòng)、脫落；4）消聲器安裝的方向應(yīng)正確，不得損壞和受潮；5）消聲器、消聲彎管均應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。橡塑接合處粘接縫粘接緊密，外用透明膠帶粘貼。15．管道安裝完工后，在未連接未端設(shè)備前，按分支、環(huán)路進(jìn)行清洗排污，直至排水中不夾帶泥砂、鐵屑等雜質(zhì)，水質(zhì)透明澄清為止。手工電弧焊對(duì)口型式及組對(duì)要求接頭名稱對(duì)口型式接頭尺寸（mm）壁厚（O）間隙（C）鈍邊(P)坡口角度(a)管子對(duì)接V型坡口58812236070606510．管道焊縫應(yīng)該有加強(qiáng)更高度和遮蓋面寬度，且應(yīng)符合下表要求電焊焊縫加強(qiáng)面高度和寬度管子厚度（mm）2346710無坡口焊縫加強(qiáng)高度（mm）/焊縫寬度（mm）5679/有坡口焊縫加強(qiáng)高度（mm）/2焊縫寬度（mm）蓋過每邊坡口約2mm11．管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。試驗(yàn)從每批（同牌號(hào)、同規(guī)格型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。走廊管道支吊架施工時(shí)，各專業(yè)需統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排。對(duì)一定長度的風(fēng)管，用一個(gè)60w帶保護(hù)罩的燈泡，在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，若在風(fēng)管外能觀察到光線射出，說明有較嚴(yán)重的漏風(fēng)，修補(bǔ)后再查。10．風(fēng)管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后按預(yù)制的編號(hào)按系統(tǒng)分段組對(duì)，以8~10m為宜，用葫蘆整體吊裝。6．矩形風(fēng)管均采用內(nèi)?。≧=200）外直型；風(fēng)管長邊≥500mm的彎頭和三通，均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片；測(cè)定孔、檢查孔按要求設(shè)置，結(jié)合處確保嚴(yán)密、牢固。2）水泵與管道連接后，不要在其上進(jìn)行焊接和氣割，泵的吸入口和排出口管路都應(yīng)有獨(dú)立、牢固的支撐，吸入管路安裝時(shí)要使偏心管的斜部向下，以防積存空氣。設(shè)備的進(jìn)出口封閉良好，隨機(jī)的零部件齊全無缺損。并按工程進(jìn)度需要及時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)配?，F(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)有土建施工單位搭建的臨時(shí)設(shè)施及材料堆放場(chǎng)地，留給空調(diào)安裝項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)十分狹窄，因此合理的總平面布置對(duì)節(jié)約空調(diào)安裝工程的工期和人工十分重要。三、安全目標(biāo)采取有效措施，杜絕死亡事故及重傷事故?；馂?zāi)時(shí)，消防控制中心指令打開或手動(dòng)打開著火層及其上下層常閉風(fēng)口，輸出動(dòng)作電信號(hào)，同時(shí)打開所有的加壓送風(fēng)機(jī)。本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容為該大樓的空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)和防排煙系統(tǒng)。3．本單位《項(xiàng)目法管理實(shí)施細(xì)則》。七、科技進(jìn)步目標(biāo) 充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中，積極推廣應(yīng)用先進(jìn)、成熟、適用的科技成果。公司經(jīng)理及各職能部門通過定期檢查，為項(xiàng)目經(jīng)理部的良好運(yùn)作提供有效保障，并杜絕不良現(xiàn)象的發(fā)生。材料員、工長、質(zhì)安員會(huì)同業(yè)主對(duì)每批材料進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)和質(zhì)量的驗(yàn)收。（4）有減振要求的設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求裝置減振墊或減振器。2．工程施工前仔細(xì)審閱施工圖，按系統(tǒng)分層核實(shí)穿墻、穿樓板的預(yù)埋預(yù)留孔洞位置、尺寸、標(biāo)高并予以清理。風(fēng)管加工好后，為便于安裝，將風(fēng)管按系統(tǒng)用紅油漆統(tǒng)一編號(hào)。所有風(fēng)管法蘭墊采用8501密封膠帶。硬木寬度比角鋼略寬，長度與風(fēng)管底邊邊長相等。預(yù)埋鋼板 工字鋼無縫鋼管 加強(qiáng)助鋼板管井中空調(diào)水立管固定支架圖4．管井中管道施工豎井管道貫穿整個(gè)建筑物，井道內(nèi)管徑大。7．螺紋連接的管道在加工管螺紋時(shí)，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整、螺紋無斷線，缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；管道連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，接口處無外露油麻，外露部分防腐良好。分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10min，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。1．通用方法（1）設(shè)備安裝前，要進(jìn)行開箱檢查，核對(duì)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及附件數(shù)量，檢查設(shè)備的外形是否規(guī)則、平直，圓弧形表面平整無明顯偏差，結(jié)構(gòu)完整，焊縫飽滿，無缺損和孔洞。C、與風(fēng)機(jī)盤管連接的風(fēng)口及風(fēng)管的連接處嚴(yán)密。C、新風(fēng)機(jī)檢查方法：觀察、尺量、水平儀測(cè)法。3．勞動(dòng)力準(zhǔn)備就緒聯(lián)調(diào)所需的勞動(dòng)力要求必須精通專業(yè)，全面參與系統(tǒng)施工，對(duì)分管專業(yè)系統(tǒng)性能了如指掌，對(duì)素質(zhì)要求較高。為確保本工程按計(jì)劃工期如期完工，且保證不影響總體工程期和不影響其它單位進(jìn)度，我們結(jié)合實(shí)際在施工和管理上制定如下措施：1．建立強(qiáng)有力的安裝項(xiàng)目班子，按項(xiàng)目法的模式落實(shí)好責(zé)、權(quán)、利掛鉤的全額承包，擬定作業(yè)計(jì)劃，控制點(diǎn)，強(qiáng)化目標(biāo)管理，最大限度地調(diào)動(dòng)全員職工的積極性。為配合本工程總的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，首先要求管理人員認(rèn)真編制和貫徹學(xué)習(xí)項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，以ISO國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，加強(qiáng)全員職工質(zhì)量意識(shí)，真正做到各盡其職，各負(fù)其責(zé)。質(zhì)量管理體系圖如下：熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作材料、勞動(dòng)力準(zhǔn)備測(cè)量儀器設(shè)備機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備清理現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作分部分項(xiàng)工程書面交底技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長參加克服上道工序弊病的補(bǔ)救辦理上道工序交接手續(xù)施 工中間檢查班組自檢甲方、監(jiān)理代表參加隱蔽工程驗(yàn)收簽證現(xiàn)場(chǎng)文明施工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程按圖紙及規(guī)范施工處理好工序間搭接按計(jì)劃完成進(jìn)度質(zhì)量評(píng)定不合格品的處理（返工）執(zhí)行驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)資料整理自檢記錄資料存檔材料合格證試驗(yàn)記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄事故處理記錄使用過程工程回訪質(zhì)量問題、無償保修（2）施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制：A、認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙會(huì)審工作。（4）質(zhì)量程序控制圖如下：圖紙會(huì)審技術(shù)交底質(zhì)量保證計(jì)劃施工組織設(shè)計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)暖通專業(yè)隊(duì)管道專業(yè)隊(duì)檢查技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)物資組檢測(cè)中心組織供應(yīng)檢查、試驗(yàn)原材料半成品技術(shù)組技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝項(xiàng)目經(jīng)理反饋工程組組織二、安全生產(chǎn)措施安全生產(chǎn)工作以嚴(yán)肅法規(guī)落實(shí)責(zé)任，消滅違章、強(qiáng)化管理為中心，努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全健康。7．每天上班前，由質(zhì)安組負(fù)責(zé)安全喊話，每周星期一進(jìn)行一次安全講評(píng)活動(dòng)。執(zhí)行24小時(shí)的消防值班制度。4．現(xiàn)場(chǎng)入口明顯的地方制作“六牌一圖”，即單位名稱牌、工程概況牌、門衛(wèi)制度牌、安全措施牌、安全記錄牌、安全宣傳牌、現(xiàn)場(chǎng)平面圖等，施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖按照文明施工的有關(guān)規(guī)定，具有科學(xué)性，并分施工階段聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行布置，做到緊湊、合理，便于施工。現(xiàn)場(chǎng)使用明火必須嚴(yán)格履行審批手續(xù)，對(duì)易燃、易爆物品要指定專人世間負(fù)責(zé)管理，焊工作業(yè)時(shí)必須清理周圍的易爆物，消防工具要齊全，安放位置適當(dāng)，不得隨意移動(dòng)，并注意定期檢查。4．設(shè)備開箱點(diǎn)件后對(duì)于易丟、易損部件指定專人負(fù)責(zé)入庫保管。5．設(shè)備產(chǎn)品安裝就位后，加強(qiáng)管理，用編織布包扎和遮蓋，并派專人看管，以防損壞現(xiàn)象發(fā)生。精裝修末端裝置的配合：施工前對(duì)吊頂開孔部位由安裝單位以書面交底形式提供給裝修及土建?？照{(diào)冷凝管不能與生活污水管道及設(shè)備直接連接。1．安裝分公司工程部為保修服務(wù)常設(shè)機(jī)械，且有專門的維修專業(yè)隊(duì)。6．漏水的螺紋連接管段，應(yīng)重新加填料擰緊。4．檢查軸油箱及甩油環(huán)工作是否正常，軸溫不得超過75℃，并要定期和涂黃油及機(jī)油。5．鋼管及鋼制管件漏水處理確定漏點(diǎn)，排出介質(zhì)，使管道內(nèi)部壓力降到0MPa，并進(jìn)行補(bǔ)焊。二、空調(diào)工程的維護(hù)與保養(yǎng)質(zhì)量保證措施：1．針對(duì)本工程特點(diǎn)，進(jìn)場(chǎng)前抓好維護(hù)保養(yǎng)教育工作及施工驗(yàn)收規(guī)范的再學(xué)習(xí)，圖紙的學(xué)習(xí)，質(zhì)量通病的預(yù)防辦法學(xué)習(xí)等。