【正文】 荷載及計算簡圖：（間距500mm）q1=F’q2=F抗彎驗算：M=1/8q1l2=1/8419002=104 σ=M/W=104/(2103)=＞215N/mm2改用加對拉螺栓。次龍骨采用50mm100mm，第一道設在靠墻邊150mm，按間距250300mm逐一排放，主龍骨采用100mm100mm木方間距900mm，上部鋪設12mm厚竹膠板，用釘子釘牢。模板拼縫處采用海綿條。其它短柱形式不同，參照該配制及加固形式執(zhí)行。3：為達到良好的工程質量，主體工程全部采用12mm厚新竹膠模板。（2）混凝土梁、柱鋼筋保護層厚度分別為25mm、30mm。下層鋼筋綁扎完成以后，經過監(jiān)理檢查合格后，進行下道工序。2）對頂板鋼筋工程進行技術交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。暗柱鋼筋焊接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。合格后報監(jiān)理進行檢查。（7）頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從北側開始形成流水作業(yè)（8）地下室頂板為雙層鋼筋配置，為保證鋼筋的正確位置，按設計要求制作放置馬鐙： 地下室柱子鋼筋綁扎（1）柱子的綁扎工藝流程：對鋼筋的原材料進行核查，進行外觀檢查及物理試驗對柱子鋼筋進行技術交底綁扎柱子鋼筋（2）柱子鋼筋的連接方式采取電渣壓力焊。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。（1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進行外觀檢查和物理試驗進行技術交底對頂板鋼筋進行放樣下料在模板上進行彈線綁扎頂板下層鋼筋水電管進行預埋綁扎上層網片鋼筋。暗柱鋼筋焊接完成以后用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。（4）測量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。確保位置及橫平豎直。具體的套筒操作，要在技術交底內詳細交待。接頭位置相互錯開，在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面面積的百分率不得超過50%。進行外觀檢查和物理試驗——按照鋼筋放樣圖下料—— 在墊層保護層上彈出鋼筋位置線——按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋——綁扎暗梁鋼筋——綁扎墻體及暗柱插筋——綁扎上層網片鋼筋。合格后方可使用。為了保證鑿樁質量，避免樁頂有較大的損傷，特別是避免樁頂低于砼墊層的質量通病發(fā)生，施工時應嚴格做好以下幾項工作：鑿樁前必須用水準儀正確找好樁頂標高，并提高20mm作好明顯的環(huán)向標記，然后由人工沿標記先鑿出30～40mm深凹槽，有意識造成截面削弱和應力集中。目前主要集中在電梯井基坑中，根據現(xiàn)場情況，為保證順利施工，擬在電梯井基坑設置污水泵，自電梯井開始施工至筏板混凝土結束前連續(xù)降水。（1）施工機械的選擇：為了加快土方開挖進度，盡量避免或減少氣候對土方工程的影響，擬選用大型反鏟挖掘機挖土，自卸式汽車配合運土，基底清出的少量土方由塔吊配合進行運輸。三等177。③出現(xiàn)特殊情況時，依據情況增加觀測次數。（２）用垂準線法，檢查電梯井中心豎向偏差。3 mm。２）柱支模后，用經緯儀校核模板垂直度，校核時用經緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。10 mm２）各傳遞點的起始標高線為+ m，應由附近的二個臨時水準點確定。二層以上結構施工時，均在控制點上方預留200200方孔，設有機玻璃十字絲接收靶。并作互相校核，校核后三點的偏差不得超過3ｍｍ，取平均值作為平面施工中標高的基準點，基準點應標在使用和保存的位置，根據基坑情況，在基坑內將其引測至基槽外圍磚胎模內側壁。軸線允許偏差如下：Ｌ30ｍ 允許偏差177。軸線控制網可以采用直角坐標定位的方法定出各樓的主軸線控制樁，經角度、距離校測復核后，形成軸線控制網。本工程由于施工場區(qū)面積較大，且地下部分施工時現(xiàn)場不大，宜實行兩級控制。測角中誤差177。、勘察設計、建設單位、質監(jiān)單位等部門復核定點坐標、建筑物標高及驗基。3）頂板的平整度采用墻體測量標高線控制，與模板接觸面的木方兩面用平刨刨平，以利模板固定平整。2）豎筋等間距、排距控制采取水平梯子筋，從豎筋內側撐開，與豎筋綁牢，并注意兩端起步筋（50 mm）的位置準確。夜間不作業(yè)時關閉所有大型照明設施。三、本工程施工重點、難點和對策、難點： ，現(xiàn)場安全文明施工要求高，工期緊張。首先認真做好施工準備工作，各專業(yè)施工人員認真審查圖紙及有關資料，深刻理解設計意圖，將圖紙中的錯、漏、碰問題解決在施工之前，結合本專業(yè)圖紙與相關專業(yè)圖紙進行綜合審查，避免矛盾之處影響施工，特別是對于變更圖紙，專業(yè)工程師更要審核，杜絕由此造成窩工現(xiàn)象。二、施工組織 針對本工程的特點和重要性，我公司集中優(yōu)秀的各專業(yè)管理人才，組建強有力的施工班子，選派高素質的勞務層，以高度負責的態(tài)度和科學嚴密的施工技術措施，嚴格管理、精心組織、科學施工，確保工程各項指標完成。1314樓地下1層，地上2層網點，16層住宅；12樓地上2層網點，16層住宅。項目經理部配備工程技術，質量安全，合同預算，物資供應綜合管理部門負責施工準備，技術管理、質量控制、安全生產，物資供應，生產調度、綜合服務等方面的管理工作。，劃分為三個主要施工階段，即基礎施工階段，主體結構階段（含鋼筋混凝土結構、屋面結構），裝飾工程階段（含門窗、地面、安裝工程等）。，要特別注意用技術措施確保工程質量。（６）振搗混凝土時嚴禁振搗鋼筋和模板，必要時采用無聲振搗棒，以降低噪音污染。2）定位筋采用兜扣綁扎，十字扣用于中間部位，綁扎要求兩扣半，最多不超過三扣，以防止綁絲過緊斷裂。 四、施工準備，引至施工現(xiàn)場各用水點。，提出合理化建議，取得建設單位和設計同意，以達到節(jié)約投資、加快進度、保證質量和施工簡便的目的。（２）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑用地紅線樁點、甲方提供樓座樁點、坐標、高程及相鄰建筑物關系。⑵平面控制網的坐標系統(tǒng)與工程設計所采用的坐標系統(tǒng)相一致。2mm以內。經校核無誤后，方可在該平面上放出其他相應得設計軸線及細部線。10ｍｍ90Ｌ 允許偏差177。標高校測與精度要求每次引測標高需要作自身閉合外，對于同一層分幾次引測得標高，應該聯(lián)測校核，測量偏差不應超過177。（２）施工層放線：放線前應在平面上校核軸線，閉合后測設細部軸線，后以此為準測量墻和洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項 目精 度主軸線177。在傳遞過程中應根據每層的誤差進行上一層的調整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。室內的50 cm水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據，在彈墨線時應注意墨線的寬度不得大于 1 mm。其精度應符合測表1的要求。：（１）沉降觀測點的平面位置按設計圖紙，在主體結構施工過程中，應專人定期觀測，首層施工完畢觀測一次。②雨季后觀測一次。（５）沉降觀測結果應按照有關標準 DBJ 012195《建筑工程施工測量規(guī)程》整理。待地梁施工時，先砌筑地梁磚胎膜，然后對兩見土進行人工回填夯實，之后再澆筑筏板墊層。2）基坑開挖完畢后，應及時進行釬探和驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。如打樁原因將樁頂標高打入墊層以下，在澆搗砼墊層時則需預先用木模做好，離樁邊10cm，成斜坡狀，后用高一級標號的砼進行澆搗至相應標高。（3）鋼筋的最小錨固長度鋼筋最小搭接長度見表鋼筋類型混凝土強度等級C25C30一級鋼筋30d25d一級鋼筋40d35d鋼筋最小錨固長度：按照相關規(guī)范、圖集標準進行錨固。鋼筋下完料以后，技術人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運到基槽內。檢查所采購的套筒應符合行業(yè)標準，套筒分規(guī)格碼放。5）墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的暗梁的位置線，綁扎暗柱暗梁暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的長度、箍筋數量彎鉤角度等均須在技術交底中明確。800800 300300300：（1）地下室墻體鋼筋綁扎的工藝流程：對地下室的鋼筋進行外觀及物理檢驗進行技術交底進行鋼筋放樣、下料綁扎暗柱鋼筋綁扎暗梁鋼筋綁扎墻體鋼筋。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整，要求鋼筋下料時采用氣割。（6）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距3m立筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細說明。（5）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進行各種管線的預留與預埋。（3）柱子鋼筋隨著流水段在綁扎墻體鋼筋和暗柱鋼筋之前進行。3）墻體鋼筋下料完成以后，技術人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。6） 綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為每間距3m將原墻體立筋的鋼筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。3）頂板模板支設完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。要求位置準確，橫平豎直。102間距177。： 、地梁300mm以上外墻模板（1）本工程地下部分全部采用 C35防水混凝土,防水等級S6，在混凝土墊層施工完成后，在伐板外側采用240mm磚墻，用M5水泥砂漿砌筑，內壁30厚1：3水泥砂漿抹平壓光作找平層，不同部位砌筑高度不同，頂面標高相同，墊層混凝土表面干燥后，做防水卷材。當梁寬大于500且梁高小于750時，在梁底居中位置增加一排立桿，縱距900。窗洞口下留排氣孔以保證混凝土的澆筑密實，具體制作方法如下圖所示：二、177。樓梯拆模后用竹膠板條制護角保護梯角。：⑴砼側壓力標準值：F1=24621/2= F2=γc H=245=120 kN/m2取min(F1,F2)=⑵砼側壓力設計值：F=F1= kN/m2⑶傾倒砼時產生的水平荷載：4= kN/m2⑷荷載組合：F’=+= kN/m2⑸面板驗算:計算簡圖：（龍骨間距300mm，凈距200mm） q1=F’ 1/1000=q2=F1/1000= N/mm抗彎驗算：M=1/8q1l2=1/82002=104 σ=M/W=104/(1/61000122)= N/mm2＜17 N/mm2撓度驗算： f=5q2l4/384EI=52004101/(3841031/121000123)=＜⑹木龍骨驗算：荷載及計算簡圖：（間距300mm，外楞凈距400mm）q1=F’q2=F抗彎驗算：M=1/8q1l2=1/84002=104 σ=M/W=104/(1/61001002)=＜17 N/mm2撓度驗算：f=5q2l4/384EI=54004/(3841031/121001003)=＜⑺外龍骨驗算：荷載及計算簡圖：（間距500mm）q1=F’q2=F抗彎驗算：外龍骨斜撐間距900mm，按三跨連續(xù)梁計算。嚴格按施工驗收規(guī)范檢查要求，驗收模板的實測允許偏差如表所示。（3）抗?jié)B混凝土模板拆除時混凝土強度應達到70%以上。２）按底板混凝土強度等級、抗?jié)B等級要求，提前做好混凝土試配申請，做好混凝土配合比的優(yōu)選工作。３）后澆帶處采用止水鋼板、鋼絲網、木板支堵，并加橫支撐，（３）混凝土的養(yǎng)護：１）混凝土澆筑完6－12小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護，但冬季施工時嚴禁澆水，要進行覆蓋保溫養(yǎng)護。（５）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。 mm或樓板面，并留成平縫。； 混凝土工程嚴格按規(guī)范標準施工，質量標準如下：混凝土結構工程允許偏差（mm）項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎10尺量墻、梁52標高177。采用聚酯胎基單層SBS改性瀝青防水卷材。（８）為防止基礎四周防水卷材甩頭在下道工序施工過程中受到破壞，采用混合砂漿砌兩皮磚做甩頭保護。（3）用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥4小時以后，均勻涂刷SBS改性瀝青防水涂料。，但回填前應檢測土質內不得含有有機雜質，使用前應過篩，確保粒徑不大于50mm。：本工程對外裝修暫不考慮，選用外懸挑架方式。圍護選用安監(jiān)站準用的密目安全網，作全封閉式圍護。腳手架上的垃圾須及時派人清理，未經許可不得任意拆除或改變做法方案。cos〆= (4)驗算：2. 斜拉桿：?BC的抗拉力：?抗=88240=48230N ?抗? 且：K=48230/=[K]= 允許安全系數：安全 即采用斜拉桿安全滿足要求。，如附近電箱、線路、消防設施要采取隔離、防砸措施。4）荷載是否符合要求。6500，長度不小于1000 mm，拉結筋應理直鋪在水平灰縫內。5）細石砼達到一定強度后，可進行地面磚鋪貼。（地）面：（1）基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應用5％－10％濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。鋪好地磚后，常溫48小時澆水養(yǎng)護。（5）過門口、洞口應設玻璃(或塑料)介縫條，且平整光滑。（4）、刷素水泥漿結合層：宜刷1：，經掃涂形成均勻的水泥漿粘結層，隨刷隨鋪水泥砂漿。（9）、養(yǎng)護：地面壓光交活后24h，宜封壓地毯灑水養(yǎng)護并保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。