【正文】 上敲落孔不夠時(shí)，用開(kāi)孔器開(kāi)孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染。(4)避雷帶平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，平直度每2m檢查段允許誤差3mm,但全長(zhǎng)誤差不得超過(guò)10mm。各電纜支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于177。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)；高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)；沿支架敷設(shè)時(shí)，；沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。以防電纜的交叉和混亂。1KV以下電纜，用1KV搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ，合格后方可敷設(shè)。5)槽內(nèi)配線前清掃線槽，使槽內(nèi)外保持清潔。5mm。(3)敷設(shè)垂直管路中的導(dǎo)線,超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí),在管口處和接線盒中加以固定:①.截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線30m②.截面為70mm2 95mm2之間的導(dǎo)線20m③.截面積為185mm2240mm2之間的導(dǎo)線18m(4)穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題:①.同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；②.不同回路不同電壓和交流、直流的導(dǎo)線不得穿在同一管內(nèi)，但以下幾種除外：；；,但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不超過(guò)8根。3)穿帶線：帶線受阻時(shí)，用兩根鋼線同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。9)鋼管與設(shè)備連接：將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，必須符合下列要求。(3)固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊間距為150300mm。3)栓閥安裝箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè),箱門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活。1)水泵運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤螅M(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安裝。在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠。全部照明燈具通電運(yùn)行開(kāi)始后，要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。②.清洗前應(yīng)將管路上的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等阻礙污物通過(guò)的部件拆下。管路上的各種閥門(mén)在安裝前應(yīng)拆開(kāi)清洗，檢查閥柄是否靈活，并經(jīng)試壓不漏后方可安裝。在安裝設(shè)備時(shí)，先用墊塊和墊片做臨時(shí)支坐，在完全安裝和滿負(fù)荷運(yùn)行后調(diào)整減振器，以便可以把負(fù)載從臨時(shí)支坐轉(zhuǎn)移到減振器上，在減振器調(diào)整好后將臨時(shí)支坐移去。閥門(mén)的外殼覆蓋到閥桿。②.固定支撐保溫、管托支座保溫固定冷水管道的固定支撐需安裝保溫，其覆蓋范圍距離管道保溫表面不能少于200毫米。如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處保溫。3)通暖:(1)采暖管道安裝完畢后，應(yīng)做試壓檢驗(yàn)，并做好試壓記錄，請(qǐng)甲方、監(jiān)理檢查驗(yàn)收。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。(4)埋地管灌水試驗(yàn)的灌水高度不低于底層地面高度。其中：A型阻火圈稱為明裝式或可開(kāi)式阻火圈，可于管道安裝完成后安裝。分部位實(shí)測(cè)尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。當(dāng)層高H小于4m時(shí)，立管上每層應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)一個(gè)，層高H大于或等于4m時(shí)，應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定；懸吊管設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)結(jié)合支撐情況確定，懸吊橫直管上伸縮節(jié)之間的最大間距不宜超4m，超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)最大允許的伸縮量計(jì)算確定。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。4)立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。(9)鋼管用絲扣連接時(shí)，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露24扣。2)吊桿、吊架預(yù)埋(1)工藝流程:預(yù)制加工測(cè)定位置吊桿安裝預(yù)制加工 3)鋼管暗敷設(shè)(1)鋼管暗敷設(shè)工藝流程:預(yù)制加工測(cè)定盒箱位置固定盒箱管路連接變形縫處理跨接地線(2)配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進(jìn)度密切配合土建作好預(yù)埋工作，加強(qiáng)檢查，杜絕遺漏，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護(hù)。型鋼的規(guī)格大小，應(yīng)根據(jù)安裝管道的根數(shù)和管道口徑的大小來(lái)決定，與結(jié)構(gòu)的固定應(yīng)盡量采用予埋鋼板焊接，對(duì)管路中安裝有補(bǔ)償器的管道，其固定支架的設(shè)置應(yīng)在設(shè)計(jì)圖或深化詳圖中明確。施工條件：房間形成并具備封閉條件、孔洞留設(shè)并檢查完畢，除管井外，墻體已完成，管道已安裝至衛(wèi)生間。2)在管道立管安裝中采取先預(yù)制、再安裝的方法，以提高進(jìn)度。，建立相應(yīng)獎(jiǎng)懲制度，切實(shí)保證計(jì)劃的實(shí)施效果。機(jī)電工程應(yīng)打破常規(guī)，與結(jié)構(gòu)、市政工程密切配合插入，保證工程按期完成。編制成本實(shí)施計(jì)劃給排水工程師給排水安裝配合現(xiàn)場(chǎng)詳圖設(shè)計(jì)。吊頂內(nèi)的給排水熱水管道均作隔熱處理，防止結(jié)露，用厚巖棉管殼鉛絲纏緊，外裹玻璃絲兩道，表面刷防火漆。 本工程需根據(jù)工程各階段施工重點(diǎn)，及時(shí)調(diào)配相應(yīng)專業(yè)勞動(dòng)力，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。，為避免施工工序矛盾和作業(yè)面矛盾，應(yīng)采用小區(qū)域、小工序、多流水的措施進(jìn)行組織施工。2)經(jīng)常組織協(xié)調(diào)會(huì)議，提前解決問(wèn)題。1)工藝流程：地腳螺栓敷設(shè)復(fù)驗(yàn)混凝土澆注設(shè)備定貨模板支設(shè)放線設(shè)備基礎(chǔ)圖紙審核2)關(guān)鍵控制點(diǎn)：設(shè)備基礎(chǔ)的確定必須在設(shè)備選型之后進(jìn)行。豎井內(nèi)管道施工時(shí)，一般選擇水平運(yùn)輸條件較好、門(mén)洞較大的底層或地下室管井口作為管子等材料的輸送口，通過(guò)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的垂直吊運(yùn)逐層向上安裝。(4)進(jìn)入配電箱、接線箱盒的電線管路，應(yīng)排列整齊，一管一孔，箱盒嚴(yán)禁開(kāi)長(zhǎng)孔，不得用電、氣焊開(kāi)孔。(12)暗埋在砼墻內(nèi)的鋼管外壁不用防腐處理，但必須除銹，暗埋于磚墻或其它墻內(nèi)的鋼管必須用防銹漆處理。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)700－100mm。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U形橡膠圈，清理雜物。其安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門(mén)。橫干管及干管上伸縮節(jié)的安裝方法詳見(jiàn)下圖：7)支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。懸吊在樓板下的橫支管上，若連接有穿越樓板的衛(wèi)生器具排水豎向支管時(shí)，可視為一個(gè)滑動(dòng)支撐，明裝立管穿越樓板處有防漏水措施，采用細(xì)石混凝土補(bǔ)洞，分層填實(shí)后，可以形成固定支撐，應(yīng)每層設(shè)置立管固定支撐一個(gè)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。灌水高度視其立管高度。(2)管道穿樓板或穿墻時(shí)，須預(yù)留孔洞，孔洞直徑一般可比管道外徑大包大50mm。(2)管道變徑采用偏心變徑（頂平），變徑距三通不小于200mm。慢慢打開(kāi)系統(tǒng)回水干管的閥門(mén)，等最高點(diǎn)放風(fēng)閥見(jiàn)水后即關(guān)閉放風(fēng)閥，再開(kāi)總進(jìn)口的供水管閥門(mén)，高點(diǎn)放風(fēng)閥要反復(fù)開(kāi)放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。(5)管道保溫需要合理安排以保證一個(gè)完整的保溫。保溫材料依據(jù)設(shè)備形狀剪裁成滿足設(shè)備保溫需求的形狀并需要緊貼密封，不可遺留任何間隙。安裝實(shí)例如下圖：防腐保溫后管道標(biāo)識(shí)示意衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊(cè)進(jìn)行安裝，安裝完后做通水通球試驗(yàn)。1)管道試壓(1)為確保管道一次性試壓成功，現(xiàn)場(chǎng)成立試壓組。排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100％。⑤.清洗合格后再裝上拆下的部件。2)配電柜的試運(yùn)行。3)設(shè)備單機(jī)調(diào)試(1)所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝情況，進(jìn)行仔細(xì)的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤(rùn)滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)措施，并對(duì)設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做好試車前的準(zhǔn)備工作。水泵安裝、測(cè)試后，進(jìn)行起重設(shè)施（葫蘆、吊軌等）的安裝工作，方便日后維修。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲，安裝電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。7)盒、箱固定：采用定型盤(pán)、箱需在盤(pán)、箱下側(cè)100150mm處加固定支架,將管路固定在支架上，盒箱安裝牢固、平整、開(kāi)孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。(3)管口距地面高度不宜低于200mm10)護(hù)墻內(nèi)墻體配合時(shí)應(yīng)符合下列要求(1)根據(jù)土建水平線來(lái)確定接線盒標(biāo)高位置。(1)放線：①.放線前根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格，型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。9)線路檢查及絕緣搖測(cè):(1)檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；(2)絕緣搖測(cè)使用搖表?yè)u測(cè)線路,照明回路使用500V搖表、線、相、零、(兆歐)。4)線槽應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺，各種附件齊全。導(dǎo)線按回路綁扎成束并適當(dāng)固定，采用尼龍綁扎帶，禁止采用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎。4)放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選擇安全方便的適當(dāng)位置安裝，必須將鋼絲繩和滑輪安裝妥當(dāng)。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。所掛標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。1)工藝流程接 地 體接地干線引下線暗敷避 雷 帶等 電 位 聯(lián) 結(jié)接地電阻測(cè)試2)利用主筋做引下線時(shí)按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置斷接卡子或測(cè)試點(diǎn),采用暗裝,同時(shí)加蓋,并做好接地標(biāo)記；3)被利用來(lái)做引下線的主筋必須做有明顯的標(biāo)記，焊接符合施工規(guī)范要求；4)根據(jù)設(shè)計(jì)要求主筋引上屋面，,便于避雷網(wǎng)連接；5)所有的焊接處焊縫應(yīng)飽滿,并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔缺陷。待箱體找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。 35Sp =16S 35Sp = S/26)電箱全部安裝完畢后，用500Ｖ兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。1)工藝流程(1)開(kāi)關(guān)插座安裝工藝流程線盒清理導(dǎo)線連接驗(yàn) 收面板安裝通電試運(yùn)行(2)燈具安裝工藝流程檢查燈具組裝燈具驗(yàn) 收安裝燈具通電試運(yùn)行2)。(2)嚴(yán)格按照相線顏色接線，固定牢固，金屬軟管必須接地。⑤.電機(jī)外殼油漆完整，接地良好。四、 質(zhì)量檢驗(yàn)1)主要材料設(shè)備的檢驗(yàn)方法（通常檢驗(yàn)方法）序號(hào)材料設(shè)備類型檢驗(yàn)方法備注1型材、管材、線材、板材尺量、目測(cè)、合格證2保溫材料做氧指數(shù)復(fù)檢3電線、電纜絕緣搖測(cè)、外觀檢查、線徑復(fù)查4配電箱動(dòng)作可靠性、合格證5燈具外觀檢查、接線涮錫檢查6衛(wèi)生潔具及配件外觀檢查、出廠報(bào)告、零部件檢查7泵、水箱、水罐外觀檢查、檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、管徑復(fù)核8閥門(mén)外觀檢查、二次打壓2)檢驗(yàn)程序材料設(shè)備到貨通知總包、業(yè)主、監(jiān)理到倉(cāng)庫(kù)檢驗(yàn)退貨處理儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格否？NY進(jìn)場(chǎng)自檢總包檢驗(yàn)業(yè)主檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)與樣品對(duì)照使用合格否？退場(chǎng)重新采購(gòu)YN檢驗(yàn)程序如下：自檢方法見(jiàn)上表：主要材料設(shè)備檢驗(yàn)方法。—過(guò)程檢驗(yàn)本工序完自檢總包檢驗(yàn)業(yè)主檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)設(shè)計(jì)檢驗(yàn)下道工序合格否？返工、整改YN檢驗(yàn)工作程序框圖如下：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備安裝完畢并進(jìn)行有關(guān)測(cè)試和調(diào)試后，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)調(diào)試。為做好本工程的技術(shù)保證工作，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展情況編制以下專項(xiàng)施工方案：1)專業(yè)工程施工方案電氣工程施工方案給排水工程施工方案弱電工程施工方案2)關(guān)鍵部位專項(xiàng)施工方案衛(wèi)生間施工方案泵房施工方案豎井施工方案3)關(guān)鍵工序?qū)ｍ?xiàng)施工方案結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋施工方案防雷與接地施工方案防腐保溫施工方案管道試壓方案設(shè)備吊運(yùn)施工方案各系統(tǒng)調(diào)試方案系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試方案4)其他編制的專項(xiàng)方案根據(jù)各專業(yè)的圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在技術(shù)解決各專業(yè)的施工交叉和矛盾，以綜合圖、大樣圖的形式解決實(shí)際施工問(wèn)題。70 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