【正文】 免受到損壞。應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。6．混凝土的澆筑。 ⑵、安裝側(cè)模時(shí)應(yīng)防止移位和凸出，基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定，墻身的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定，對(duì)于小型結(jié)構(gòu)可用金屬線代替拉桿。電焊接頭到鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋直徑。 3．鋼筋加工 ⑴、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。首先綁扎墻身鋼筋和墻肋鋼筋，鋼筋安裝完成經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開始關(guān)模，并進(jìn)行沉降縫、接縫及防水處理。并由項(xiàng)目部組織人員進(jìn)行現(xiàn)場收方。3）防撞護(hù)欄使用的水泥應(yīng)是同一廠家、同一標(biāo)號(hào)，最好是同一批次的，使?jié)仓鰜淼捻派珴梢恢?。鋪油時(shí)把預(yù)留槽先用砂子填起來，待鋪油完畢后再用切縫機(jī)切開，清理出填充的砂子和雜物，再安裝伸縮縫型鋼、澆筑砼成型。（4）、連接頂板鋼束張拉預(yù)留槽口處鋼筋后，現(xiàn)澆調(diào)平層砼、噴灑防水層、護(hù)欄施工、進(jìn)行橋面鋪裝施工及伸縮縫安裝。對(duì)于邊板須先張拉中束后張拉邊束。③③設(shè)置臨時(shí)支座并安裝好永久支座（聯(lián)端無需設(shè)臨時(shí)支座）每一片板就位后采取措施在梁端設(shè)置支撐枕木確保穩(wěn)定。（6）、砼的養(yǎng)護(hù)根據(jù)氣候條件及結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)采用不同的養(yǎng)護(hù)方法，當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)覆蓋保溫，養(yǎng)護(hù)時(shí)保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。（4）、砼振搗采用插入式振動(dòng)器時(shí)，；與側(cè)模應(yīng)保持50—100mm的距離；插入下層砼50—100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。技術(shù)人員在施工現(xiàn)場要時(shí)常檢查砼拌和物的均勻性及坍落度。⑤用插入式振搗棒對(duì)混合料進(jìn)行搗實(shí)。3）、支立承臺(tái)模板 主要工序施工方法→鉆孔灌注樁成孔準(zhǔn)備采用回旋鉆機(jī)施工；承臺(tái)采用組合鋼模板分層澆筑；肋板用木模支設(shè)澆筑；柱式墩用設(shè)計(jì)和加工的整體式鋼模板，用一模到頂分層澆筑墩身砼；蓋梁也用特別設(shè)計(jì)和加工的大體積拼裝鋼模進(jìn)行分層澆筑完成。２、邊緣和轉(zhuǎn)角處一定要夯打密實(shí)，留接槎要按規(guī)定搭接和夯實(shí)。２、 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定：施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定1地基承載力設(shè)計(jì)要求２壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求３頂面標(biāo)高177。預(yù)先設(shè)好55m網(wǎng)格標(biāo)高樁，控制每層碎石墊層的鋪設(shè)厚度，鋪設(shè)碎石時(shí)，第一層厚度為300mm，第二層厚度為200mm厚并根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高找平。（5）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)碎石墊層(含反濾層）一、 施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具、采用1～4cm碎石，碎石必須有合格證，回填前必須進(jìn)行技術(shù)鑒定，合格后才能施工。砼澆筑方法（1）澆筑混凝土前，土渠基應(yīng)灑水浸潤；在巖石渠基上澆筑混凝土，或需要與早期混凝土結(jié)合時(shí)，應(yīng)將基巖或早期混凝土鑿毛并刷洗干凈，鋪一層厚度為12㎝的水泥砂漿。本項(xiàng)目區(qū)可將砂、石用量折算成體積配料，每天、每個(gè)單元工程均應(yīng)稱量校核。3㎜，拼接的相鄰兩板面高度差177。采用機(jī)械或人工開挖法施工時(shí)，線粗略開挖至接近渠底，再將中心樁移至渠底，重新測量高程后挖完剩下的土方。并嚴(yán)格控制渠道基槽斷面的高程、尺寸和平整度。混凝土不應(yīng)有過振、漏振現(xiàn)象。角部位使用塌落度較小的混凝土，隨坡人工布料，用木抹子拍實(shí)，抹光。 （二）素混凝土澆筑 混凝土采用C15素混凝土，塌落度要求16177。平面墊層完成以后，在基坑墊層內(nèi)彈出邊線，邊線應(yīng)大于柱基尺寸5cm，作為基礎(chǔ)防水層和保護(hù)層的預(yù)留尺寸。要確保尺寸準(zhǔn)確，棱角順直、拼縫平整。回填土較少部分采用人工填土，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填土。因?yàn)榛靥钔吝^干將夯打不實(shí)，過濕則易變成橡皮土。達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)進(jìn)行墊層施工，每一塊坑底的無墊層暴露時(shí)間嚴(yán)格控制在24h以內(nèi)。挖土要點(diǎn)：相鄰基坑開挖時(shí)，遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工程序。（1）所有用于該項(xiàng)目的試驗(yàn)儀器均先標(biāo)定再使用。測量儀器使用過程中如發(fā)現(xiàn)有誤差，效驗(yàn)糾正至滿足要求后再使用。清淤前后的現(xiàn)場影像資料，內(nèi)業(yè)資料應(yīng)及時(shí)整理，完善，上報(bào)監(jiān)理組。清淤時(shí)根據(jù)淤泥厚度用挖掘機(jī)清除淤泥和邊清淤邊換填的擠於施工。（4）組織好農(nóng)忙及節(jié)假日施工的人員、組別、施工具體位置。c、便于配合協(xié)調(diào)的優(yōu)勢，妥善安排工藝流程，相互創(chuàng)造條件，加快施工進(jìn)度。a、組織均衡流水施工b、優(yōu)秀的施工隊(duì)伍：信譽(yù)好、素質(zhì)高的施工隊(duì)伍是保證工程按期完成的基本條件之一，我公司擬選擇由業(yè)主考察認(rèn)定的從事過大型及類似工程施工，素質(zhì)高、信譽(yù)好、作風(fēng)硬的隊(duì)伍進(jìn)行本工程的施工，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。（6）保證施工進(jìn)度的具體措施 4）分項(xiàng)工程施工計(jì)劃；在為本工程制定管理目標(biāo)的同時(shí)也充分考慮了現(xiàn)場條件和建設(shè)單位的要求，并在施工方案中充分體現(xiàn)新技術(shù)、新工藝、新方法、新材料，確保優(yōu)質(zhì)高效的完成本工程的施工任務(wù)。 施工組織設(shè)計(jì)１．我單位編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)采用文字并結(jié)合圖表形式說明工程的施工組織、施工方法、技術(shù)組織措施，同時(shí)應(yīng)對(duì)關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點(diǎn)提出相應(yīng)技術(shù)措施等，如冬雨季施工技術(shù)、減少噪音、降低環(huán)境污染、地下管線及其它地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施等。第二章 編制說明及編制依據(jù)1. 編制說明 本施工組織設(shè)計(jì)在編制過程中，充分考慮了本工程的施工特點(diǎn)及相應(yīng)的施工規(guī)范要求和我公司內(nèi)部管理規(guī)章制度，本著優(yōu)化施工方案、強(qiáng)化質(zhì)量管理、合理安排工期、合理降低資源消耗的原則，編制了本工程的施工組織設(shè)計(jì)。 2）材料采購計(jì)劃； 3）分部工程施工計(jì)劃；3）制定嚴(yán)密的施工流程圖和詳細(xì)的施工進(jìn)度表，它是衡量實(shí)際操作進(jìn)度快慢的標(biāo)準(zhǔn)，工程進(jìn)度計(jì)劃要以天為單位，嚴(yán)格執(zhí)行，精心組織，精心調(diào)配。技術(shù)措施：b、加大獎(jiǎng)罰力度，項(xiàng)目經(jīng)理部與材料供應(yīng)商簽訂合同，加大延誤處罰力度，促使其按期提前完成。b、實(shí)施微機(jī)管理，對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全納入電腦控制保證有關(guān)信息及時(shí)準(zhǔn)確傳達(dá)到有關(guān)人員，使工程進(jìn)度得到全面控制。河塘在抽水后按照施工組織順序?qū)犹吝M(jìn)行清淤，淤泥放到指定地方，防止污染環(huán)境。按行之有效的質(zhì)檢程序監(jiān)控施工過程中每道工序的質(zhì)量，上一道工序不驗(yàn)收，下一道工序不準(zhǔn)施工。（1）對(duì)所有測量儀器，先標(biāo)定再使用，施工過程超過標(biāo)定時(shí)間的需重新標(biāo)定。土方開挖基坑開挖程序：測量放線、降水、切線分層開挖、修坡、留足預(yù)留土層。挖土至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)由建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等組織基槽驗(yàn)收，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，與有關(guān)人員研究及時(shí)處理?；靥钔恋膩碓磻?yīng)落實(shí)，回填土質(zhì)應(yīng)采用無有機(jī)質(zhì)和腐埴質(zhì)的土，并應(yīng)符合最佳含水量要求，黏性土以手捏成團(tuán)，落地開花為宜。采用自卸式汽車運(yùn)輸土料。 混凝土工程混凝土墊層（一）模板安裝 確保模板的位置線、軸線、標(biāo)高、垂直度、孔洞位置等符合設(shè)計(jì)要求。做斜支撐，地面通長設(shè)置。 2）在地面存放模板時(shí)，應(yīng)平臥堆放，嚴(yán)禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾翻傷人，起吊時(shí)要檢查吊環(huán)是否可靠，穩(wěn)起穩(wěn)吊，吊裝過程中嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板、鋼筋插筋。柱基45176。應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)； 2）底板混凝土澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線人員測定的標(biāo)高來控制。 鋼筋混凝土管測量放線渠道基槽根據(jù)已平整的田塊高程、滿足設(shè)計(jì)要求的灌排功能進(jìn)行測量放樣后，再進(jìn)行挖、填和修整。開挖方法挖方渠槽、填方渠槽按設(shè)計(jì)定好渠線中心樁，測量好高程，定好兩側(cè)開挖線。3㎜，模板面局部不平整度（用2m直尺檢查）177。水泥、砂、石、摻和料均應(yīng)以重量計(jì)，水及外加劑可折算成體積加入。若澆筑前混凝土初凝，應(yīng)按廢料處理。如有問題及時(shí)處理。2. 碎石墊層要分層鋪設(shè)，分層碾壓密實(shí)，人工攤平。三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：１、 地基承載力及壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：１、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋪筑碎石的操作工藝要求，分層鋪筑不得過厚，要有足夠的碾壓遍數(shù)，防止碎石地基大面積下沉。二、施工方案基礎(chǔ)承臺(tái)施工蓋梁臺(tái)帽施工、安裝測量定位放線→校正樁基伸入承臺(tái)里的鋼筋→測量定位放線→清理樁頂面（或側(cè)面）→綁焊鋼筋骨架并預(yù)埋墩臺(tái)身插筋→支設(shè)模板→澆筑砼→覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)→拆模、養(yǎng)護(hù)→基坑回填土④模板與鋼筋骨架之間要滿足保護(hù)層的需要,鋼筋骨架不得緊貼模板,以防漏筋。①承臺(tái)底面灑水濕潤，并清理其上雜物、油污等。②養(yǎng)生：混凝土澆筑完成，表面收漿后盡快對(duì)砼養(yǎng)生，灑水，覆蓋養(yǎng)生至少7日。（1）、砼的拌制采用JS1000型攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)滿足質(zhì)量要求，拌制砼配料時(shí)各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，對(duì)骨料的含水量應(yīng)進(jìn)行檢測，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。安裝采用大噸位吊車安裝,逐孔架設(shè)。④為保證梁體安裝準(zhǔn)確，在架梁前預(yù)先將支座用環(huán)氧樹脂粘貼固定在墊石上劃好的十字線上。現(xiàn)澆段預(yù)應(yīng)力束應(yīng)與預(yù)制箱梁的預(yù)留縱向鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求彼此焊接或采用套筒連接；墩頂現(xiàn)澆段的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后（達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95％且滿足預(yù)制板齡期），經(jīng)監(jiān)理同意，同一塊板兩端對(duì)稱同時(shí)張拉墩頂負(fù)彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力束，同一斷面上板張拉應(yīng)對(duì)稱交替分級(jí)進(jìn)行，順序?yàn)椋簭耐鈧?cè)向內(nèi)側(cè)。（2）、對(duì)大梁頂面，清除漿皮、浮石、雜物，并用高壓清水沖洗干凈，在施工中還要防止二次污染，使橋面鋪裝層砼和下面的大梁頂面緊密結(jié)合。鋼筋網(wǎng)位置和保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)嚴(yán)禁踩踏鋼筋網(wǎng)，并要求防止鋼筋網(wǎng)翹起而導(dǎo)致保護(hù)層厚度不足。伸縮縫留槽時(shí)，可在一端梁頭澆筑后，在另一端梁頭澆筑前粘貼適當(dāng)厚度的泡沫塑料板，伸縮縫的型鋼位置要在梁端先預(yù)留好。橋面鋪裝施工工藝框圖混凝土墻⑴、由項(xiàng)目部測量人員放線，確定擋土墻準(zhǔn)確位置及標(biāo)高，然后進(jìn)行基坑開挖，開挖寬度根據(jù)基礎(chǔ)寬度按照1：1放坡確定。待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可進(jìn)行墻身施工。 ⑻、且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，可進(jìn)行拆模施工，在拆模時(shí)不要損壞砼，正面模板主要采用整體移動(dòng)，在移動(dòng)過程中注意模板的穩(wěn)定性、安全性，保證施工安全。（受拉區(qū)）,受壓區(qū)不限制。 4．模板加工 ⑴、模板的安裝應(yīng)與鋼筋綁扎配合進(jìn)行，先綁扎鋼筋再立模板，模板的安裝不得影響鋼筋的檢查，檢查合格后才能夠繼續(xù)安裝模板，模板不應(yīng)與腳手架相聯(lián)，避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩(wěn)定。 ⑶、模板支架拆除后，應(yīng)維修整理、分類存放。每一處振動(dòng)完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出，對(duì)每一振動(dòng)部分必須振動(dòng)到該部分混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在儲(chǔ)存過程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。熱風(fēng)焊接是首先的長絲土工布的連接方法，即用熱風(fēng)槍對(duì)兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達(dá)到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。 　　c、所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。自檢與修補(bǔ)a、必須檢查全部的土工布片和縫。 　　h、施工人員所穿工作鞋及所用施工機(jī)具不應(yīng)損傷土工布，施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。土工布的損壞和修補(bǔ),須進(jìn)行重新縫合修補(bǔ),并確保跳針部分的末端已重新縫合. 　　,除了巖石斜坡地段,漏洞或撕裂部分須用同樣材質(zhì)的土工布補(bǔ)丁進(jìn)行修補(bǔ)縫合. 　　,如果裂口的長度超過卷材寬度10%,損壞的部分須被切掉,然后將兩部分土工布連接起來. 8．沉降縫施工 沉降縫按設(shè)計(jì)布設(shè)于基礎(chǔ)錯(cuò)臺(tái)處、分段處及與結(jié)構(gòu)相接處，本段間沉降縫按縱斷面設(shè)計(jì)分段長度預(yù)留，縫寬2cm。其加固帶間距視情況而定，主要是保證模板在使用過程和吊裝過程中不能變形。：模板支設(shè)時(shí)，首先用經(jīng)緯儀控制其直順度，確保其直順度控制在1mm之內(nèi)，再用魚線調(diào)整校核。: 拆模時(shí)間根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度而定，覆蓋不污染混凝土的草簾（或其他覆蓋物）灑水養(yǎng)生。對(duì)有抗震要求的框架受力鋼筋進(jìn)行檢查所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列要求：（3）彎頭處的固定管卡在距離彎頭10cm膠粘劑量不要涂抹過多，因多余的膠粘劑溢出后停留在管道內(nèi)會(huì)對(duì)管材管壁造成嚴(yán)重腐蝕。操作場所應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止撞擊和陽光直射?；炷粱旌狭系倪\(yùn)輸，采用自卸汽車，運(yùn)輸過程中，不漏漿，并防止離析。對(duì)混合料的振搗，每一位置的持續(xù)時(shí)間，以混合料停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，不宜過振。②橫脹縫傳力桿的活動(dòng)端，可設(shè)在縫的一邊或交錯(cuò)布置，固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不大于5mm。灌縫時(shí)將填縫料加熱至規(guī)定溫度。2）標(biāo)志柱采用鋼柱，其強(qiáng)度高，加工性好。（2）模板加工安裝模板用組合鋼模，外露面精度要求高，用加工鋼模，隱蔽面用組合鋼模。警示樁（含安裝） 一、施工準(zhǔn)備 承包人駐地建設(shè)：項(xiàng)目駐地組擬設(shè)置在xx，便于現(xiàn)場管理及進(jìn)度跟進(jìn)。施工中采用灑水車運(yùn)水，用水過程中，加強(qiáng)水的管理和利用，保證標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)，并注意污水的處理及排放。 噴涂發(fā)光漆 嚴(yán)格按圖紙要求的顏色、間距涂刷發(fā)光漆。⑵、在支承墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出支座位置中心線，同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)上十字交叉中心線。安裝好預(yù)制梁橡膠支座的關(guān)鍵，在于盡可能地保證梁底與墊石頂面的平行、平整使其同橡膠支座上下面全部密貼，避免偏壓、脫空、不均勻支承的發(fā)生。以后數(shù)跨可依第一跨梁為基準(zhǔn)落梁。調(diào)整的方法一般可用千斤頂頂起梁端，在支座上下表面鋪涂一層水泥砂漿（或環(huán)氧樹脂砂漿）。應(yīng)先鑿除老路瀝青碎石面層、水泥混凝土面板及水泥穩(wěn)定碎石層，再挖除10%石灰土層。伸縮縫施工方案橋面伸縮縫施工工藝測量放線 → 切割瀝青砼→清理切縫內(nèi)填充物→伸縮縫安裝及綁扎鋼筋→ 澆筑砼→ 砼養(yǎng)生附件四：橋面伸縮縫施工工藝流程圖 施工方法： 1）在鋪筑瀝青砼前將伸縮縫的位置進(jìn)行有效的標(biāo)識(shí)和中心線測量栓樁。 5）伸縮縫由加工廠家負(fù)責(zé)運(yùn)送到現(xiàn)場，進(jìn)場的伸縮縫要求外觀直順，不扭曲，頂面寬、窄一致。最后，縫中間填塞泡沫板。組織措施1進(jìn)行質(zhì)量控制，必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，為質(zhì)量控制提供組織保證。5“三工制度”——發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)糾正和防患于未然。各施工隊(duì)分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組，由施工部長、質(zhì)檢部長、工程部長、主任工程師組成。B．技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫《分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄》，作為施工技術(shù)資料歸檔。C