【正文】 施工方法在柱鋼筋綁扎前，先測放模板定位線，根據(jù)定位線焊接模板下口限位鋼筋，在柱四個側面焊兩根，距地面高度為100。門窗洞口模板與大模板之間的接觸面。將模板平鋪在操作平臺上，從一側向另一側彈好縱橫龍骨邊線；從一側向另一側釘木龍骨，釘木龍骨過程中，在模板拼縫處粘貼密封膠條，密封膠條不得凸出模板內(nèi)側面；對大模板需穿吊鉤應與上口100100木方上釘鋼釘，間距160，其余木方釘子按間距200設置。 模板加工制作 準備工作木工加工機具進場后應按照施工平面布置圖中的安排，進行機械就位并接電調試，搭設木工加工棚，加工廠地硬化，布置用電線路。采用12號槽鋼抱箍，用φ14鋼筋加工成螺桿將柱箍鎖牢。高空拆除人員系好安全帶，上下專人指揮，對拆下的鋼管和扣件分類堆放，對扣件螺栓逐個檢查并用潤滑油濕潤。（8）腳手架搭設注意事項：各種桿件相交時伸出的端頭均必須大于100mm，以防扣件滑脫。橫向斜撐應在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，中間每隔６跨（6＝9米）設置一道。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，沿每一樓層高度內(nèi)立桿與框架用鋼管拉接二道，水平方向4米設拉接點；立桿接長必須采用對接扣件連接。不同步或不同跨的兩個相信接頭在水平方向錯開的距離不應小于600mm。（1）內(nèi)墻腳手架采用雙排腳手架。:（1）鋼筋綁扎施工前，由技術人員進行詳細的技術交底,包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度，保護層厚度和機械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。且不大3mm，焊縫表面平正，無凹陷、焊瘤。62箍筋、構造筋間距焊接177。雙層鋼筋網(wǎng)之間加馬凳鐵選用16鋼筋 “A”形，通長馬凳在墊塊上，每600放置一個。主筋加密箍筋和吊筋,主梁內(nèi)在次梁作用處，未注明箍筋者均在梁兩側各設3組箍筋,次梁加吊筋時，在次梁兩側均設3組箍筋。4)梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊、梁邊60mm起。柱主筋的保護層控制采用設置于柱子的四角上的鋼筋的朔料卡、間距為1000mm詳見下圖為保證插筋的位置正確在板面標高處設置一道定位箍，確保預留位置定位正確、以上再設二道定位箍；若插筋高度較大，則采用斜向鋼筋支撐輔助定位。箍筋制配完畢，應按直徑、尺寸大小分類碼放，以便于發(fā)放。斷料是時應避免用短尺量長料，以防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。7)焊接施工應遵循《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ1496）中的各項規(guī)定。有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下表規(guī)定。（3）在滿足規(guī)范和設計要求前提下應充分考慮施工可行性，盡量為現(xiàn)場綁扎、安裝提供便利。（4）鋼筋進廠后必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，標明鋼筋產(chǎn)地、名稱、規(guī)格，檢驗合格。錨固受拉區(qū)鋼筋的錨固長度LaE；受拉區(qū)鋼筋的錨固長度LaE詳見《混凝土結構施工圖平面整體表示法制圖規(guī)范和構造詳圖》（03G1011）34頁，受壓區(qū)鋼筋的錨固長度=。3).釬探做完后，應盡快通知建設單位、設計單位，勘察單位及監(jiān)理單位驗槽。 測量工作人員配置：測量負責人由專業(yè)測量工程師擔任，負責測量技術方案編制、測量質量控制，測量計劃制定。在不受施工干擾，通視良好的位置設置控制引樁，同時在周邊永久建筑物上做好顯著標記，控制樁采用20020010mm鋼板，加焊Φ12錨筋，埋入C20砼基礎內(nèi)（400400400），在板上刻畫“+”字絲,確定精密點位，并在樁位上用鋼管搭起保護架子，防止損壞樁位。 ：進場后立即辦理施工許可證等各種手續(xù)，并與交通、電力、市政、煤氣、自來水、電訊、城管、公安等部門建立聯(lián)系，以便于工作及時協(xié)調。 5）附屬工程： 30天，2010年4月24日9月26日水暖、電設備； 整個工期內(nèi)全程配合。柱子支設，采用槽鋼作柱箍，Ф14鋼筋作對拉螺栓將柱鎖牢，鋼管架子作支撐。⑷.綜合調試、竣工、收尾階段：本階段要抓好整體工程竣工驗收，切實搞好室內(nèi)安裝系統(tǒng)的調試工作，做好外線使用的準備。鋼筋工程在前期基礎施工時工程量較大。第一節(jié)內(nèi)共有三個單項工程：分別為：綜合樓、食堂浴室、變配電室。項目班子各管理層設置：（1）項目領導班子：由一名項目經(jīng)理（國家一級資質的優(yōu)秀項目經(jīng)理）、兩名項目副經(jīng)理（一名負責土建施工、一名負責安裝工程）和一名總工程師組成（負責本工程深化設計及方案制定），以項目經(jīng)理為核心，組織該工程的生產(chǎn)要素，項目經(jīng)理是公司法人在本工程工程上的代表，具有資金管理、人事調度、成本控制、技術決策、設備使用的權利，對工程質量進度、安全、文明施工等負責。：認真執(zhí)行國家《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》的規(guī)定及內(nèi)蒙古地區(qū)有關施工現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定進行施工，確保達到“自治區(qū)級建筑安全文明工地”標準。雨水管:采用PVCU螺旋消音管，焊接。.00以上為MU10KPI燒結磚，M10混合砂漿。.00以上為MU10KPI燒結磚，M10混合砂漿。16機械連接，其余搭接連接。22機械連接，其余搭接連接。.00以下為MU10粘土磚，M10水泥砂漿。16機械連接，其余搭接連接。 工程范圍施工圖紙內(nèi)的土建、采暖、給排水、電氣安裝、消防等工程 投資性質國家、企業(yè)投資66%、銀行貸款34%計劃工期XXXXX質量目標標段工程交工驗收的質量評定：合格；竣工驗收的質量評定：優(yōu)良安全文明目標確保自治區(qū)級建筑施工安全文明工地概況 項目綜 合 樓食堂、浴室、鍋爐房變配電室結構類型框 架磚 混磚 混建筑面積㎡㎡層 數(shù)三層一層一層建筑高度門窗 外門為10㎜玻璃隔斷組合玻璃地彈門，內(nèi)門為平開木門；鋁合金三層中空玻璃窗 外門為拼板、內(nèi)門為夾板門。屋面防水集中排水；100厚擠塑聚苯板保溫，2㎜ NB400自粘高分子防水卷材。墻體材料 177。 177。 ≥162。177。177。177。 總體施工組織布置及規(guī)劃我公司的指導思想是：以質量為中心，認真貫徹ISO9000《質量管理和質量保證》系列標準，建立建全工程質量保證體系；編制《工程項目策劃》書；選配高素質的項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場工程技術管理人員；按國際貫例實施項目管理；積極推廣新技術、新工藝、新材料、新設備；精心組織、科學管理；優(yōu)質、高效、安全、低耗地完成本工程的建設任務。 施工部署 項目組織機構我公司為了保證高速優(yōu)質的完成該工程任務，公司將該工程作為重點工程 ，根據(jù)工期和質量目標要求，建立建全項目組織機構，實施項目管理，本著配置合理，精干高效的原則，在公司內(nèi)選擇完成過同類工程并獲得過“魯班獎”、“草原杯”獎，項目經(jīng)理為“全國優(yōu)秀項目經(jīng)理”的施工隊伍，組建項目領導班子，實施項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理在公司的直接監(jiān)督與指導下，履行工程總承包的權利和義務，代表公司法人全面履行項目管理法，負責該工程的計劃、組織、指揮、協(xié)調和控制。設置：下設工程部、物資部。除管理養(yǎng)護中心工程以后澆帶為界，按每層分為兩個施工段流水施工外，其余工程為整體平行施工。主體階段以土建結構為先導，安裝預留埋、防水、砌體、抹灰和其它專業(yè)等將根據(jù)實際情況及時插入施工。生產(chǎn)區(qū)建立攪拌站（為砌筑、裝修使用）、鋼筋加工場地、模板配料場地、設備加工區(qū)、配電室、庫房等。電梯井道墻體按圖紙尺寸，由現(xiàn)場制作。對墻、柱，為保證鋼筋及模板位置準確，做限位鋼筋。（2）組織管理人員學習：主要學習以往獲獎工程的施工經(jīng)驗，管理方法，提高管理人員的質量意識，技術素質，安全文明施工方法，聽取有關“草原杯”、“魯班獎”工程方面的講座。建筑物平面、高層控制網(wǎng)的主要技術指標如下表：等級測距相對中誤差測角中誤差測站高差中誤差起始與施工測定高程中誤差Ⅱ1/200006’’1(mm)3(mm): 地下室擬采用外控法進行平面軸線的控制,采用地面上軸線控制點,用經(jīng)緯儀向基坑內(nèi)投測各軸線?；A施工階段，土方挖運是影響工期的關鍵，因此，要求在統(tǒng)一指揮的原則下，各施工部門要本著相互配合，互創(chuàng)工作面的原則，精誠合作。若有特殊情況則可按設計人員提出的處理方案解決并做好現(xiàn)場簽證記錄，提出的問題處理后，再報請有關人員復驗，合格后辦理地基土質驗收手續(xù)并簽證，進行下道工序施工。 鋼筋的檢驗與存放（1）所有鋼筋應有出廠證明、準用證、所注明的貨號、編號、批量應與所供應的材料相符方可進場。（5）鋼筋半成品標明分部、分層、分批和構件名稱，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、尺寸、直徑、根數(shù)。（5）鋼筋翻料單必須經(jīng)過審核（互審）簽字后才能下發(fā)鋼筋加工廠房配料制作，并保留原始翻料單備查。3)有綁條的接頭、引弧應在鋼板或幫條上進行；無綁條的接頭、引弧應在形成焊接部位，防止燒傷主筋，焊接過程中要及時清渣，焊縫突出焊件的高度應平緩過渡，弧坑應飽滿。受到機械損傷或有裂縫、銹坑的鋼筋嚴禁使用。（5）使用鋼筋彎曲機應根據(jù)鋼筋等級、直徑所要求的圓弧彎曲曲率半徑大小及時更換彎心軸套，保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規(guī)范要求。（1）嚴格按照結構總說明中的具體要求及規(guī)范進行鋼筋連接、錨固、搭接、綁扎安裝和保護層厚度的控制。彎鉤，彎鉤平直段長度為10d。梁的上部縱向鋼筋可選擇在跨度1/3跨度范圍搭接，不應在支座處搭接。2)板的中間支座上部鋼筋（弓筋）兩端直鉤長度為板厚減16mm，板邊支座弓筋在梁內(nèi)錨固長度應滿足受拉鋼筋最小錨固長度La。限位筋貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點焊主筋。3尺量檢查4骨架的長度177。（3）電渣壓力焊接頭：接頭質量按照《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ1496，要求進行分批抽樣檢查。（3）現(xiàn)場生產(chǎn)的質量進行三分析活動；即要分析：質量問題的危險性，分析質量問題的原因，分析質量問題應采取具體的措施，以達到防患于未然消除質量問題的出現(xiàn)。腳手架設計的構造要求：。（3）橫向水平桿的構造要求：　　主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接，且嚴禁拆除。水平間距4米。3）腳手板的鋪設：結構施工時，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪平，不得有60mm以上間隙。腳手架搭設要橫平豎直，不變形，不搖晃。::（1）.混凝土表面顏色均勻一致,無蜂窩麻面、漏筋、夾渣、爛根、粉化和明顯氣泡存在。詳模板制作與支設圖:（2）樓板模板采用12厚竹膠板拼裝成型，竹膠板之間不留縫隙，用60100、100100木方作主、次龍骨；垂直支撐用鋼管硬架子早拆體系結構。施工隊伍進場，并進行質量、技術、安全教育，特別是模板及支撐系統(tǒng)施工培訓。3鋼卷尺對角線誤差177。柱陰角模板搭接縫。 梁模板及支撐梁底模采用12厚雙面覆膜竹膠板和60100木方級定型底膜,側模板也用12厚竹膠板, 60100木方做成定型模板,在拼縫處貼密封膠條,梁底支撐采用單獨的鋼管腳手架支撐體系,方便于現(xiàn)澆板模的早拆。（1）模板拆除：模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆、先拆除非承重模板，后拆除外墻模板，最后拆除內(nèi)墻模板。模板在支設過程中，木悄、木渣等雜物必須清理干凈，在頂板下口墻根部每段至少留二個清掃口，將雜物及時清掃再封閉，避免產(chǎn)生質量事故。 模板成型保護：預拼裝的模板要有存放場地，場地要平整，模板平放并用木方支墊，保證模板不扭曲不變形，不得亂放模板。大模板要堆放在指定地點，必須有可靠的安全防護措施，不得隨意堆放。:（1）板的模板支撐計算:板的模板支撐在60100的次龍骨上和100100的主龍骨上，100100主龍骨布置在碗扣式腳手架的可調支撐上， 1）荷載計算：恒載：現(xiàn)澆砼板自重=6000N/m2：600N/m178。/6=1010178。/210179。2Cm。對砼時間的要求：為了保證砼澆注不出現(xiàn)冷縫、施工過程中將根據(jù)現(xiàn)場實際情況環(huán)境溫度對商品砼攪拌站提出具體時間的要求。砼運到現(xiàn)場、應符合澆筑前的坍落度，檢查合格后方可使用，現(xiàn)場收料人員要認真填寫產(chǎn)品砼小票，詳細記錄每車砼進場清單，開盤時間，澆注時間，當有離析現(xiàn)象時，應立即予以退還，不得使用。 :砼泵送施工時,應用無線通訊設備進行砼地泵攪拌運輸車與澆注地點的聯(lián)絡,報好澆注與泵送時間.根據(jù)砼在作業(yè)面標準振搗時，砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準。②掌握澆注時間，避免形成接槎。施工縫用鋼筋網(wǎng)擋，才允許繼續(xù)澆筑。（2）成品保護:1）樓板砼施工前要搭設臨時馬道，以保證幫扎好的樓板鋼筋，避免踩踏。，水泥進入現(xiàn)場應分類堆放入庫，且必須有水泥出廠合格證和進場取樣實驗報告，合格后方可使用。砌筑前應按砌塊尺寸計算皮數(shù)和排數(shù)，繪制砌塊排列圖。墻體底部應先砌燒結實心磚3層，然后在砌砌塊。：（1）設備洞口及門洞口上訪設置過梁或現(xiàn)澆板帶，當300 洞口寬900時，設置現(xiàn)澆鋼筋板帶，等洞口寬》900時，設置過梁。（4）砌塊墻體的臨時間斷處應設在洞口處。施工防水人員有上崗證書。（1）.涂刷基層處理劑，將聚氨脂甲、乙兩份苯按比例配合攪拌均勻，在用滾動刷或油漆刷均勻的涂刷在基層表面上，涂刷后應干燥24h以上，才能進行下一道工序的施工。⑶過樓地面處在立管加上套管（比地面高出2cm）并用水泥砂漿將四周堵嚴。⑹磚面層鋪完后，面層應堅實、平整、潔凈、線路順直，不應有空鼓、松動、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污梁等缺陷。砂：采用中砂，使用前應用6mm孔徑篩過篩，含泥量不得超過3%。（6）.根據(jù)室內(nèi)高度及抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作架，架子離墻面及墻角200260mm以便操作。（6）做護角：護角線用1：2水泥砂漿抹成八字行。最后用鐵抹子壓光抹平，使室內(nèi)四角