【正文】 孔中至孔深三分之二左右，同23 / 103時將鋼筋錨固部分一面旋轉(zhuǎn)一面插入孔中，將孔中空氣排出，放置鋼筋時要沿一個方向，稍加礅實即可固定鋼筋，植入困難時應(yīng)及時用錘敲擊，對較長筋應(yīng)做好預(yù)綁，盡量不讓歪斜；鋼筋植入后以少量膠體溢出孔口為宜。植筋膠應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射。B、施工要點：在噴射作業(yè)前應(yīng)對受噴表面進(jìn)行噴水濕潤，噴射作業(yè)應(yīng)按施工技術(shù)方案要求分片、分段進(jìn)行，且應(yīng)按照先側(cè)面后頂面的噴射順序自下而上施工?；炷羾娚洳僮鲬?yīng)遵守下列規(guī)定：①、混凝土噴射手必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)方可上崗；②、應(yīng)保持噴頭具有良好的工作性能；③、噴頭與受噴面應(yīng)基本垂直，噴射距離宜保持 ～；④、噴射時，噴射手應(yīng)控制好水灰比，保持噴射混凝土表面平整，濕潤光澤，無干塊滑移、流淌現(xiàn)象；25 / 103⑤、應(yīng)控制噴射混凝土作業(yè)的回彈率，墻面不宜大于 20%，落地的回彈料應(yīng)由清掃工應(yīng)即時掃除并打碎,防止結(jié)塊。（5）鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時臺架，保證離地儲放并防止變形。26 / 103（五）模板工程本工程梁、柱模板采用多層板模板。3）模板的支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀，模板拼縫須嚴(yán)密，保證混凝土澆搗不漏漿。模板施工工法（1）模板材料：全部采用全新木夾板（規(guī)格為 1220mm2440mm18mm 的九夾板） ，采用 50mm100mm 木方加固以保證混凝土橫平豎直、表面平整度，梁、柱幾何尺寸和梁、柱接頭棱角方正。4）在刮膩子處或粘膠帶上再補刷無色脫膜劑。6）柱模板直接支到梁底標(biāo)高，以防錯臺漏漿。2）拆模時應(yīng)注意保護(hù)棱角。（2）混凝土的澆注和振搗1）混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫混凝土澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。在有間歇時間差的混凝土界面處，為使上、下層混凝土結(jié)合成整體，振動器應(yīng)插入下層混凝土 5cm。立管底部加襯墊，以防下沉。（4）外腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、外架工程管理人員、安全員及其他有關(guān)人員會同檢查驗收，合格后方可交付使用。（2）對施工作業(yè)人員進(jìn)行施工作業(yè)技術(shù)交底，使每個施工作業(yè)人員都了解并熟悉每道工序的操作規(guī)程。施工方法1）基層處理：施工前將基層表面灰塵、雜物清掃干凈。5）屋面防水層應(yīng)在基層充分干燥后施工，屋面防水層的施工必須由經(jīng)過培訓(xùn)的防水工施工。5）防水材料應(yīng)貯存在陰涼干燥處，并應(yīng)有防火措施。3）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，無抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。固定后將木楔拿掉。塑鋼門窗框與鋼附框連接采用 M 540mm 的鍍鋅螺栓，螺栓應(yīng)擰緊。（6）掛門窗扇、矯正檢查門窗扇及玻璃的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求；檢查密封條及玻璃條是否壓緊、順直；檢查推拉軌導(dǎo)是否平直，滑輪是否受滯。（4）門窗口抹灰34 / 103鋼附框安裝完后，應(yīng)及時進(jìn)行門窗口的抹灰，抹灰用 1: 的水泥砂漿，抹灰前應(yīng)先做好基層處理，并澆水濕潤。并在室內(nèi)彈出 500mm 水平標(biāo)高線，校核無誤后供安裝門窗時使用。抹灰工程施工方案（1）墻面抹灰：1）抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。7）卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。3）防水層鋪貼卷材：SBS 防水卷材施工：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。了解并熟悉粘結(jié)劑配比，并進(jìn)行試配。同時注意破漏的安全網(wǎng)及時更換等。安全技術(shù)措施（1）腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下,嚴(yán)格按方案或規(guī)范要求進(jìn)行操作。6）澆注混凝土?xí)r，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。4）拆完模后，應(yīng)立即對少量殘留在模板上的雜物清理干凈，并立即刷無色脫膜劑。（10）柱模板的開窗和加固：1）每根柱下部一側(cè)應(yīng)留清掃口，開口一側(cè)應(yīng)留在模板的長邊一側(cè)，每層柱澆注混凝土前和每層梁板澆注前，應(yīng)在接縫處先澆注 50mm 厚的 1：1 水泥砂漿，水泥品種強(qiáng)度等級同混凝土用水泥品種和強(qiáng)度等級。（7）模板瑕疵處理：模板上有節(jié)疤、缺口等瑕疵部位應(yīng)放在混凝土的反面或采用刮石膏膩子補平，直至達(dá)到清水混凝土的要求。為保證支模進(jìn)度和降低模板損耗，優(yōu)化模板拼裝和裁剪大樣，做到模板損耗最小、標(biāo)準(zhǔn)化和通用性最高，對模板進(jìn)行統(tǒng)一編號、統(tǒng)一管理。5）模板施工時須注意預(yù)埋件和預(yù)留孔，不得遺漏，且安裝要牢固，位置準(zhǔn)確。柱模板采用全新木夾板（規(guī)格為1220mm2440mm18mm 的九夾板） ，背楞采用 50mm100mm 木方，柱箍用φ48 鋼管。（2）為使鋼筋穿插方便、快捷，特別是梁與柱，其鋼筋接頭較密集，鋼筋綁扎事先排號按順序進(jìn)行。（四）鋼筋工程鋼筋的檢驗（1）鋼筋進(jìn)場后，檢驗每批鋼筋的材質(zhì)、合格證，并按我公司《質(zhì)量程序文件》要求進(jìn)行標(biāo)識。/h；②、允許輸送骨料的最大粒徑為 25mm；③、水平輸料距離不宜小于 100m，豎向距離不宜小于 30m；④、有良好的密封性和連續(xù)均勻輸料能力；空氣壓縮機(jī)的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：①、空壓機(jī)供風(fēng)量不宜小于 9m179。當(dāng)結(jié)構(gòu)加固部位的配筋有銹蝕現(xiàn)象時，鋼筋表面應(yīng)除銹；當(dāng)結(jié)構(gòu)中鋼筋銹蝕造成的截面面積削弱達(dá)到原截面的 1/12 以上時，應(yīng)補配鋼筋。在固化期間，不得對鋼筋有任何擾動直至達(dá)到強(qiáng)度，派專人進(jìn)行看護(hù)或做防護(hù)欄進(jìn)行保護(hù)。清孔處理完畢后，用干凈的棉紗將孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。測試數(shù)據(jù)：按鋼筋的屈服值或設(shè)計提供的檢測值進(jìn)行拉撥檢測。21 / 103② 施工現(xiàn)場清理清理施工現(xiàn)場，做到通風(fēng)、照明良好，無易燃物和障礙物。C、在墻面鉆孔時，應(yīng)按設(shè)計要求先劃線標(biāo)出錨筋（或穿墻筋）位置，并用電鉆打孔。植筋膠應(yīng)滿足抗震性能等并相關(guān)測試報告。3）加固施工時，要注意加固材料對施工環(huán)境溫度和濕度的特殊要求。管道工程測量（1）管道工程應(yīng)首先了解和掌握管道設(shè)計資料，包括管道總平面布置、縱橫斷面圖、管道線路的起、終、轉(zhuǎn)折各點的坐標(biāo)，各井位距離、標(biāo)高、坡度等。（8）統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點，水準(zhǔn)點及建（構(gòu)）筑物的主軸線等控制點標(biāo)志設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土保護(hù)，重點的標(biāo)志和環(huán)境保護(hù)需要，可加欄圍護(hù)。3) 所有測量儀器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負(fù)責(zé)保管。 （二）工程測量測量依據(jù)（1）國家現(xiàn)行規(guī)范：《工程測量規(guī)范》 （GB50026—93） ；（2）施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；（3）業(yè)主方及其有關(guān)單位組織的施工現(xiàn)場有關(guān)測量控制點的交接和提供的相關(guān)資料。（4）施工時需仔細(xì)保護(hù)基準(zhǔn)點，界碑或其他參照點，如需移動這些參照點必須在業(yè)主及監(jiān)理單位的指示下進(jìn)行。（3）各種機(jī)械、機(jī)具的進(jìn)場和檢修。15 / 103本標(biāo)段在上部結(jié)構(gòu)施工時，必須采取穩(wěn)妥可靠的圍檔封閉技術(shù)措施，以確保區(qū)內(nèi)所有施工人員和場內(nèi)外運輸車輛的絕對安全，同時預(yù)先安排專人作好對周圍居民和社區(qū)的關(guān)愛、安撫工作，減少場內(nèi)夜班施工及噪音，減少和避免對附近居民的干擾與影響，是確保本工程順利持續(xù)施工的關(guān)鍵之一。（三）工期目標(biāo)響應(yīng)招標(biāo)文件要求我方安排總工期 61 日歷天，開工日期以中標(biāo)后雙方簽訂合同的約定開工日期為準(zhǔn)，竣工日期為開工后 61 日歷天內(nèi)。在施工全過程中嚴(yán)格遵守建設(shè)方的各項規(guī)章制度，采用周密的環(huán)境保護(hù)措施及文明施工措施，本施工組織設(shè)計是在充分研究工程的客觀情況和施工特點，結(jié)合我公司類似工程施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上編制的。現(xiàn)場實際情況勘察所獲得的資料。并依據(jù)北京市建設(shè)工程造價管理處文件京造修【2022】5 號關(guān)于調(diào)整安全防護(hù)、文明施工措施費費率的通知執(zhí)行。結(jié)構(gòu)形式加固用混凝土 C30地震設(shè)防烈度 8 度抗震等級建筑物安全等級 二級鋼筋接頭形式 搭接綁扎 所有鋼筋 水道子胡同 10 號樓建筑概況項目 內(nèi)容 工程名稱北京東城區(qū) 2022 年老舊小區(qū)抗震節(jié)能綜合改造工程（南片二標(biāo)段）水道子胡同 10 號樓 建筑面積(m2) 層數(shù) 地上 6 層 標(biāo)準(zhǔn)層層高 m 建筑高度 m 保溫 外墻采用玻珠保溫板 80 厚，屋頂采用玻珠保溫板 80 厚，接觸室外空氣樓板采用玻珠保溫板 90 厚，不采暖房間上部樓板采用超細(xì)無機(jī)纖維 60 厚外門窗 6+12A+6 厚單框雙玻中空塑鋼門窗，單元門采用電 子門禁鋼制保溫防盜門外裝修屋面 20 厚 1:3 水泥砂漿面層，SBS（3+3）聚胎脂防水卷材，5mm 厚抗裂砂漿找平層壓入一層耐堿網(wǎng)格布，20厚 1:3 水泥砂漿找平層，80 厚玻珠保溫板 9 / 103 水道子胡同 10 號樓結(jié)構(gòu)概況項目 內(nèi)容加固前 砌體結(jié)構(gòu)加固后 外加鋼筋混凝土圈梁構(gòu)造柱及混凝土板墻。并按“標(biāo)準(zhǔn)化文明施工檢查評分表”上的規(guī)定，實查實測和先定量后定性來進(jìn)行工地現(xiàn)場評測，確保達(dá)到評分表 85 分以上實現(xiàn)“標(biāo)準(zhǔn)化工地” 。16 / 103第三章 主要分部分項工程施工方案和技術(shù)措施一、 施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織項目人員認(rèn)真熟悉圖紙，熟悉技術(shù)規(guī)范程序，并認(rèn)真審圖，對不明確的問題，要及時與有關(guān)方面聯(lián)系。（3）保證場內(nèi)施工道路的通暢。墻皮的鏟除（1）鏟除工序鏟除——用水濕潤——二次鏟除——打磨——清理（2）鏟除方法用鏟刀先把已經(jīng)脫落部位鏟除掉，不易鏟除部位用清水濕潤，待涂料吸水軟化后，再次用鏟刀鏟除，剩下的不易鏟除的部位用鋼絲手砂輪或砂紙進(jìn)行打磨至抹灰層。（2） 施工測量的組織以項目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測量人員組成專業(yè)測量組。（3）先在整個建筑場地內(nèi)建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)，作為各建（構(gòu)）筑物的定位、放線的依據(jù)。建（構(gòu)）筑物軸線的定位及標(biāo)定（1）根據(jù)總平面圖或布置平面圖所標(biāo)示的方位、朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。（2）施測中重點（管道的起點、轉(zhuǎn)折點、終點）測設(shè)：根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)的管道和現(xiàn)場的控制點采用極坐標(biāo)法或角度交會法測設(shè)主點的位置。（2）加固材料說明1）混凝土： C30；水泥砂漿 DM10，要求粘結(jié)力強(qiáng)，收縮性小，宜微膨脹，無毒。相關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合《混泥土結(jié)加固設(shè)計規(guī)范》GB50362022 中 的要管要求。E、鋼筋混泥土板墻加固澆筑應(yīng)首選噴射法。觀察有無對施工質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素，如污水等，必要時需做好圍擋，施工時應(yīng)禁止流動人員穿插，以防止還未固化時松動錨固鋼筋。圖紙所標(biāo)注的原結(jié)構(gòu)的尺寸大小與實際值可能有一定的誤差，因此對于添加構(gòu)件的定位必須結(jié)合原有結(jié)構(gòu)的實際尺寸進(jìn)行綜合的定位放線，首先確定構(gòu)件的輪廓線，然后再確定植筋鉆孔的位置，并由總包測量人員檢測是否準(zhǔn)確。要求除銹均勻干凈，不得有漏刷部位。在植筋施工前應(yīng)對植筋的膠等材料進(jìn)行檢驗具體做法是：按工藝要求及程序進(jìn)行一組植筋，固化后進(jìn)行拉拔，拉拔時應(yīng)隨時觀察結(jié)構(gòu)膠情況，拉撥值達(dá)到鋼筋設(shè)計值時，膠面無變形，不開裂，無位移（或位移極小） ，當(dāng)?shù)角禃r，鋼筋變形，壓力表無降壓現(xiàn)象（但即使結(jié)構(gòu)膠拔出亦認(rèn)為合格，因為此時粘接力已大于設(shè)計強(qiáng)度值） 。24 / 103噴射混凝土前應(yīng)對空壓機(jī)、噴射機(jī)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。/h；輸料管的承壓能力不宜小于 ,管徑應(yīng)滿足輸送設(shè)計最大粒徑骨料的要求,并具有良好的耐磨性；供水設(shè)施應(yīng)保證連續(xù)供水,且噴頭水壓宜為 ~. C、施工作業(yè)：噴射混泥土通常由 3 人操作：一名噴射手,一名噴射司機(jī),一名回彈料回收清掃工。（2）所有加工的鋼筋均按鋼筋翻樣單的尺寸進(jìn)行剪切、彎制。（5）鋼筋保護(hù)層用預(yù)制水泥墊塊進(jìn)行控制，在鋼筋綁扎后，每間隔500mm 墊置墊塊。（2）梁模板安裝完畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。7）當(dāng)構(gòu)件跨度不大于 2m 時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于 28m 時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%的要求后，方可拆除。（6）模板接縫處理：1）模板接縫必須光滑平整嚴(yán)密，并用電刨刨平。3）采用直角尺控制檢查，以保證梁、柱正交。（12）混凝土的澆注和振搗：1）每層柱應(yīng)在其接頭施工縫處先澆注 50mm 厚和結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度等級同品種的水泥砂漿（1 1） ，以保證施工縫處混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計，配合比一經(jīng)確定，即通知物資設(shè)備部按要求備料，做好施工前的準(zhǔn)備。4）澆注柱時，為防止混凝土的離析，采用分層澆注的方法，每次澆注高度不超過 ，特別要加強(qiáng)鋼筋較密處的振搗。（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于 14d。（3）所有外架的操作人員均應(yīng)持證上崗。（6）腳手架的搭設(shè)待施工時再編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。2) 基層應(yīng)干燥，含水率以小于 9%為宜。2）天溝、泛水以及預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。2）加強(qiáng)電氣管理，非電工不得亂接、亂拉電線。4）墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角33 / 103的另一面順靠尺抹上砂漿。安裝鋼附框的固定連接片，根據(jù)鋼附框的固定點位置，用 M520mm 的螺栓將鐵片連接在鋼附框上，螺栓應(yīng)擰緊，固定點不得漏缺，其間距應(yīng)符合上述規(guī)定。安裝時先用水泥膠漿作粘接固定，滴水線兩端距窗側(cè)邊各留 25mm，距外墻面為 20mm。（7）處理門窗框與墻體縫隙在塑鋼框與附框間打入膨脹泡沫劑，陽臺窗間隙過大時可塞入聚乙稀棒塞縫材料，最后在塑鋼框與墻面的交接處，打上乳