【正文】 與設(shè)計要求一致。鋼管及鋼制管件出廠時已按設(shè)計要求做了外防腐，施工 現(xiàn)場主要對焊口處的外壁進行防腐。所有修補的焊縫長度，均應(yīng)大于 50mm。㈥、焊縫檢驗及缺陷修補管道表面焊縫質(zhì)量應(yīng)在焊后及時檢查， 檢查前應(yīng)清除熔渣， 飛濺物等雜物，表面質(zhì)量應(yīng)合格。根焊道焊完后應(yīng)盡快進行熱焊道焊接，根 焊道與熱焊道焊接間隔時間應(yīng)小于 10min。176。施工現(xiàn)場當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收存放，重新烘干后首先使用，重新烘干的次數(shù)不得超過兩次。20mm。鋼管吊裝時先在管兩端焊吊耳，吊耳 邊緣距管口不小于 100mm，待 焊口完成后，割除干凈再補做外防腐。管節(jié)合攏后，按第一節(jié)管節(jié)的定位方法使管道定位。定位后管 節(jié)的安裝，則利用跑車先固定于前一支管中，再利用兩組手動葫蘆拉動水管，配合吊 車的上下微動，安裝至定位。首先在溝槽內(nèi)定出管道中心軸線。19 / 68管材運至現(xiàn)場后，沿溝槽一側(cè)擺放，特殊地段下管前再二次倒運到所需地段。必要時對管子的幾何尺寸按照質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進行抽查。ｆ、管子直接運至管線沿線擺放時，應(yīng)注意承插口的方向，其擺放位置應(yīng)不得妨礙基槽的土方施工及管線的施工通道，并避免管子的二次搬運。做好職工的安全、質(zhì)量意識等教育工作。隨著溝槽的加深，集水井也要相應(yīng)加深，亦可一次挖至設(shè)計深度。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動16 / 68變形等現(xiàn)象時，應(yīng)及時加固或更換。 詳見 下圖15 / 68緊鄰建筑物的管道基坑，采用密扣 鋼板樁支護，減少對地基的擾動。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢。測量原地面高程，并且記錄現(xiàn)場原地面的高程和地形，提交 監(jiān)理工程師。13 / 6 施工方案、施工方法、 測量放 線開工前由業(yè)主組織有關(guān)部門交樁、交 線，提供測 量控制點。施工中必須做到先有方案后施工，對各分部分項工程的施工方案進行“優(yōu)化”，在保 證質(zhì)量、安全的前提下，千方百計地采取加快施工進度的辦法和措12 / 68施。施工所需的機械及各種儀器設(shè)備在正式使用前進行校驗和試用，確保其處于良好的備用狀態(tài)。在施工過程中，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，對監(jiān)理工程師提出的質(zhì)量問題， 應(yīng)及時地整改，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護 好 監(jiān)理工程師的權(quán)威性。、 施工協(xié)助配合工作我司將辦好開工、夜間施工、余泥、散體物料運 輸及排放、占用道路、消防等申請申報手續(xù)， 聯(lián)系好棄土地點，加強與各主辦單 位的聯(lián)系， 為工程的順利進行創(chuàng)造有利的條件。組織技術(shù)人員熟悉施工技術(shù)規(guī)范、 質(zhì)量檢驗評定 標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)環(huán)保、文明施工、交通管制等文件，復(fù)核工程數(shù)量，結(jié)合現(xiàn)場的施工 環(huán)境和實際情況，及時編 寫各主要分項實施性的施工組織設(shè)計，提出更具體詳細(xì) 的施工計劃、材料計劃、機械使用 計劃、施工工藝等有關(guān)保證措施，按程序綜合送 審， 審批后方進行施工。我司計劃以 450 日歷天完成工程，即 2022 年 8 月 1 日進場開工，2022 年11 月 1 日完工 。管道高程高差大，最大埋深深度為 ，最小埋深深度為 。 3. 工程規(guī)模：管道全長約 11km，其中 K0+～K1+ 段給水主干管管徑為 DN1200mm，其中 K1+～K4+ 段給水主干管管徑為DN1400mm，K4+～K10+ 段給水主干管管徑為 DN2022mm（具體以施工圖為準(zhǔn)）。施工作業(yè)線路長，施工不集中， 對工程管理及材料運 輸、堆放造成一定的5 / 68困難，合理劃分施工段，安排好施工至關(guān)重要。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。供應(yīng)的材料、成品、半成品車運至現(xiàn)場指定的材料堆放場地，期 間我司將保證施工場內(nèi)及附近有關(guān)路口的交通暢通。在工程施工中，房屋拆遷和土地征用涉及面廣、難度大，拆遷比較復(fù)雜，我方充分理解，并積極協(xié)助 業(yè)主，落 實解決辦法，即使不能如期遷除，也要服從大局，合理安排其他工序施工。合理安排場內(nèi)用地，所有施工機械和材料 絕不在未征用或借用的場地內(nèi)占地停放和堆放。做好職工上崗前各種質(zhì)量、安全、文明施工意識 的教育工作，保證工程開工的順利進行。三、施工段劃分根據(jù)本工程的施工圖紙及工程特性和工期要求，為了保證該工程在計劃工期內(nèi)順利完成，經(jīng)過分析 討論，我 們擬定將工程總 體分成 3 段，并安排 3 支專業(yè)施工隊進場施工，各個專業(yè) 施工隊分別負(fù)責(zé) 1 個施工段的管道敷設(shè)施工，管道采用分段敷設(shè)，同步施工，以加快工程進度。根據(jù)管道中心樁及坐標(biāo)樁進行測量放線，管道中心線及占地邊線應(yīng)同時放出，管道中心線上應(yīng)打百米 樁、 變坡樁及轉(zhuǎn)角樁，并注明相 應(yīng)的樁號、高程及角度等，所有樁點均應(yīng)栓樁 ，并做好記錄，以便在丟 失、破壞時順利準(zhǔn)確補測、恢復(fù)。14 / 68在開挖前，對溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由 現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細(xì)交底?；踊壮休d力要求大于 設(shè)計要求，如局部承載力不滿足要求，采取措施加固。高差超 過 4 米的鋼板樁需設(shè) 2 層對頂，高差超過6 米的鋼板樁需設(shè) 3 層對頂，否則設(shè)一層對頂。槽底高程的允許偏差：開挖土方時為177。集水井宜在溝槽兩側(cè)設(shè)置， 間距視地下水多寡而定，一般約 30m 左右。、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼承插管運輸和存放ａ、管道運輸時，管子的承插口應(yīng)妥善包扎，以防碰傷；裝運的管子應(yīng)放在弧形墊塊上，并與車底盤捆牢，以防管子滾動。 到貨驗收ａ、所有管道及配套供應(yīng)的橡膠圈、管件到達(dá)現(xiàn)場應(yīng)由技術(shù)人員驗收，如發(fā)現(xiàn)有損壞，供 應(yīng)商應(yīng)加以修理或 調(diào)換直至技術(shù)人員滿意。⑵交接時應(yīng)具備：交付前鋼材的實驗結(jié)果、配件的焊接檢測結(jié)果，管材、管件的合格證。二、管材、管件及設(shè)備運卸至現(xiàn)場后，必須由材料員 （質(zhì)檢員配合）逐根逐件檢查外防腐及管口質(zhì)量，并做好 標(biāo)識記錄，不合格的不準(zhǔn)使用，并且運離 現(xiàn)場。管節(jié)下槽前，應(yīng)逐根檢查管材和承插口有無損壞現(xiàn)象。橡膠圈套入插凹槽內(nèi)，消除膠圈的扭曲翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，以保持良好的密封，然后將潤滑劑 涂刷在橡膠圈上，橡膠圈 為氯上橡膠， 預(yù)拉率為15%。管 節(jié)安裝 時允許超高 50mm，最終高程控制為+50mm~100mm 。在充分完成下管前準(zhǔn)備工作基礎(chǔ)上，下管 時嚴(yán)格控制基準(zhǔn)管的安裝，所謂基準(zhǔn)管就是一個管段中首先入槽的第一節(jié)管，要求將 這一節(jié)管的高程，中心線等技術(shù)條件都控制在十分準(zhǔn)確的范圍內(nèi)，一般用管溝中心控制樁吊線找正，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，此管穩(wěn)好后方可開始全管段的施工。管節(jié)的外防腐層質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。焊機性能必須穩(wěn)定，功率等參數(shù)應(yīng)能滿足焊接條件。管道組對采用內(nèi)對口器，在撤離內(nèi)對口器前必須焊完全部根焊道。每相鄰兩層焊道更換焊條時，接 頭不得重疊， 應(yīng)錯 開 20～30mm。（3）、焊縫余高小于 。㈦、現(xiàn)場切割鋼管用火焰切割前要將切口兩端的外防腐去除 100mm，切記不要損壞金屬面。底漆表面干后涂面漆，并隨即纏繞包扎玻璃布， 纏繞時必須繃緊，力求平整，不出現(xiàn)皺褶、鼓包 現(xiàn)象，壓邊寬度 20~25 毫米，布 頭搭接 100~150 毫米，與管身原有外防腐層搭接 寬度 50 毫米。閥體、零件應(yīng)無裂紋、重皮等缺陷，砂眼、銹蝕及凹陷應(yīng)不超過允許偏差。核對無誤后，先清除閥座密封部位及門內(nèi)腔的灰塵及雜物，方可啟 閉閥門。井室砌筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：方井的長與寬、圓井直徑，允許偏差177。管道水壓試驗前應(yīng)符合下列規(guī)定⑴管道的標(biāo)高、坡度及管基等經(jīng)復(fù)查合格， 試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確實安全可靠，管件的支墩、錨固設(shè)施已達(dá)到設(shè)計強 度。管線注水方法需要監(jiān)理工程師審定，管內(nèi)空氣通過排氣閥置換掉，管 線內(nèi)保持 10～20m 水頭，持 續(xù)若干小時直至不需加壓時為 止，然后慢慢的增到試驗壓力開始試壓。全部管線工程完工應(yīng)進行通水試驗，通水 試驗的實施方案及時間由業(yè)主確定，在業(yè)主及監(jiān)理工程 師的指揮下進行具體實施。槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，回填土料不得含有有機物及大于50mm的磚、石等硬塊。、 雨季施工措施加強雨季施工信息反饋，與氣象臺 聯(lián)系及時掌握月、周、日的天氣預(yù)報資料。雨季開挖基坑時，應(yīng)在其上方修筑截水溝，將水截住排走。水泥倉、危險品倉庫設(shè)置在高位安全的地方， 進 行重點的防護。為此，我司通過綜觀全局、精心布置，合理安排各工序的施工順序，并投入足夠的人力及機械設(shè)備， 嚴(yán) 格按計劃施工，確保工程按期完工。在施工中盡量采取流水作業(yè)的施工方法，組織有節(jié)奏、均衡、 連續(xù)的施工。總之，本工程中，我司將最大限度地發(fā)揮職工的主觀能動性，投入足 夠的機械設(shè)備和勞動力、開展全員勞動競賽 、科學(xué)地組織和管理，確保按期完工。質(zhì)量方針是：“質(zhì)量取信， 質(zhì)量致勝， 顧客滿意” 。作業(yè)班組每月憑簽認(rèn)手續(xù)完備的工程任務(wù)單進行結(jié)算。 對于因 違反施工規(guī)程、 發(fā)生質(zhì)量事故的，視情況嚴(yán)重、損失大小，及時逐級上報公司、 監(jiān)理及 業(yè)主，并以書面形式記錄報告過程。對設(shè)計單位交付的測量資料進行檢查、核 對，如發(fā)現(xiàn)問題要補測加固，移設(shè)或重新測校，并通知設(shè)計單 位及現(xiàn)場監(jiān)理。如基礎(chǔ) 不能及時施工時，則基底以上 30 厘米的預(yù)留土層可先不挖，待需作基 礎(chǔ)時再挖除。用測量儀器監(jiān)控管道的標(biāo)高，要符合安裝坡度。閥門安裝必須垂直安放在支承座上。、模板工程模板要經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證有足夠的強度、剛度和 穩(wěn)定性，并要裝拆方便。拆除的模板應(yīng)墊平、整齊堆放，防止扭曲 變形，并及時清理干凈。砼終凝以后要及時采取適當(dāng)措施養(yǎng)護。項 目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，各班 組負(fù)責(zé)人兼 職質(zhì)檢員，并將名單上報監(jiān) 理工程師。、 安全保證 措施、 安全目標(biāo)安全生產(chǎn)的目標(biāo)：不發(fā)生重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒；年負(fù)輕傷頻率 2‰以下。(4)、兩個以上工種配合施工時，質(zhì)安部主管要按工程進度定期或不定期向有關(guān)班組進行交叉作業(yè)的安全交底，班 組長每天要對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的