【正文】 ，亦沒(méi)有發(fā)生生銹的情況，使用情況良好。所以對(duì)于注塑部分的滾珠絲杠，要求能在小行程下運(yùn)動(dòng)并具有良好的承受高負(fù)荷的能力是滾珠絲杠在設(shè)計(jì)上必須注意的。注塑機(jī)專(zhuān)用絲杠――HTF系列就是應(yīng)這種需求發(fā)展起來(lái)的。并有中導(dǎo)程和大導(dǎo)程許多規(guī)格，其產(chǎn)品得到了日本許多大型機(jī)床廠家的好評(píng)。為滿足其高速的需求，NSK開(kāi)發(fā)了DN值達(dá)22萬(wàn)（DN=軸徑ｘ轉(zhuǎn)數(shù)），靜音、且?guī)в行碌臐?rùn)滑結(jié)構(gòu)、新循環(huán)方式的BSS系列高速滾珠絲杠。例如，速度為60m/min的機(jī)床，每年都在增加，這些機(jī)床都大量使用NSK的產(chǎn)品。目前機(jī)床采用的滾珠絲杠，有價(jià)格較低的國(guó)產(chǎn)的，也有精度較高的日本和歐洲等進(jìn)口產(chǎn)品。5． 齒面塑性變形用較軟齒面材料制造的齒輪，在承受重載的傳動(dòng)中，由于摩擦力的作用，齒面表層材料沿摩擦力的方向發(fā)生塑性變形。3． 齒面磨損由于粗糙齒面的摩擦或有砂粒、金屬屑等磨料落入齒面之間，都會(huì)引起齒面磨損。齒面疲勞點(diǎn)蝕首先出現(xiàn)在齒面節(jié)線偏齒根側(cè)。1. 輪齒折斷輪齒在工作過(guò)程中，齒根部受較大的交變彎曲應(yīng)力，并且齒根圓角及切削刀痕產(chǎn)生應(yīng)力集中。相應(yīng)全齒高為設(shè)中心距減小Δym 前后的中心距分別為α和α39。齒頂高h(yuǎn)a與齒頂高變動(dòng)系數(shù)Δy假想有一把標(biāo)準(zhǔn)齒條刀具，它可以同時(shí)雙面切削兩個(gè)正變位齒輪，其變位量分別為x1m 和x2m 。保證齒頂厚條件對(duì)于正變位齒輪，過(guò)大的變位可能引起齒頂變尖（Sa =0）或齒頂厚過(guò)小的現(xiàn)象。對(duì)于齒輪運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)仍按無(wú)齒側(cè)間隙（側(cè)隙為零）進(jìn)行設(shè)計(jì)。2）變位齒輪不產(chǎn)生根切的最小變位系數(shù)由（）式得不根切條件因此有將式代入上式并整理，可得變位齒輪不產(chǎn)生根切的最小變位系數(shù)為上式表明：當(dāng)zzmin時(shí)，為了避免根切，必須采用正變位且x≥xmin0 ；當(dāng) zzmin時(shí)，可以采用負(fù)變位（x0），只要滿足x≥xmin 的條件就不會(huì)產(chǎn)生根切。范成加工繼續(xù)進(jìn)行，刀具移動(dòng)距離s到達(dá)位置Ⅲ，刀刃齒廓與嚙合線NN交于點(diǎn)K。一對(duì)齒輪嚙合過(guò)程中，兩節(jié)圓作純滾動(dòng)。重合度的物理意義重合度的大小表明同時(shí)參與嚙合的輪齒對(duì)數(shù)的多少。GB135688規(guī)定了h*a和c*的標(biāo)準(zhǔn)值：1）正常齒制 當(dāng)m≥1mm時(shí)，h*a=1，c*=；當(dāng)m＜1mm時(shí)，h*a=1，c*=2）短齒制 h*a=，c*= 標(biāo)準(zhǔn)齒輪的幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn)齒輪: 基本參數(shù)取標(biāo)準(zhǔn)值，具有標(biāo)準(zhǔn)的齒頂高和齒根高，分度圓齒厚等于齒槽寬的直齒圓柱齒輪稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)齒輪，不能同時(shí)具備上述特征的直齒輪都是非標(biāo)準(zhǔn)齒輪。分度圓上的齒厚、齒槽寬及齒距依次用s、e及p表示，p=s+e。漸開(kāi)線齒、閉式傳動(dòng)、硬齒面（350HB）。當(dāng)齒輪是設(shè)計(jì)用于此設(shè)計(jì)中的蝸桿、蝸輪時(shí)，就是使工作臺(tái)在X軸上，上下傾斜的度數(shù)，這時(shí)齒輪的任務(wù)就是將電機(jī)的輸出，再通過(guò)蝸桿、蝸輪，以正確的傳動(dòng)關(guān)系轉(zhuǎn)動(dòng)。牽引力隨著過(guò)盈量增加而增大，但在一定限度內(nèi)變化不大，過(guò)盈量超過(guò)一定值后，則急劇增加。由于是鋼制摸削導(dǎo)軌，故滾柱導(dǎo)軌和直徑之比l/d。 滾針導(dǎo)軌的摩擦阻力較大，且滾針可能產(chǎn)生滑動(dòng)，并且這里滾動(dòng)體要承載的是工作臺(tái)的重量，屬于重大載核型，選擇滾柱作為滾動(dòng)體。為了增加滾動(dòng)導(dǎo)軌的承載能力，可施預(yù)加載荷。工作臺(tái)的長(zhǎng)度為800mm，工作最大行程為120mm。導(dǎo)軌的橫截面的大小，在同等條件下，越粗狀，剛性越好，加工中越不易產(chǎn)生變形，導(dǎo)軌的材料和熱處理工藝。因此導(dǎo)軌需滿足導(dǎo)向精度，承載能力大，摩擦阻力小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好。目前，高速走絲線切割機(jī)如何發(fā)展是電加工行業(yè)十分關(guān)心的課題。數(shù)控和伺服系統(tǒng) 線切割加工的應(yīng)用1．廣泛應(yīng)用于加工各種沖模。為在較短的時(shí)間內(nèi)，使高速走絲線切割機(jī)的加工性能有較大的提高，在今后的發(fā)展中應(yīng)優(yōu)先注意以下方面的研究。簡(jiǎn)單地對(duì)比機(jī)床的加工性能未必十分恰當(dāng)，但排除價(jià)格因素，與低速走絲線切割加工技術(shù)水平相比，高速走絲線切割加工的精度、功能、工藝指標(biāo)、自動(dòng)化程度等方面還有明顯的差距?！　‰S著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)各類(lèi)產(chǎn)品的制造要求越來(lái)越高，對(duì)線切割加工技術(shù)也提出了更高的要求。sup2。絕緣性高，極間距離小，加工速度低于現(xiàn)在械械，實(shí)用性受限。在重多工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，都用到了數(shù)控電火花線切割機(jī)床，如飛機(jī)制造、汽車(chē)模具制造、手機(jī)零部件的生產(chǎn)等，因此電火花機(jī)床的研究與改進(jìn)是我國(guó)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需要，也能為我國(guó)的工業(yè)的發(fā)展起一定的推動(dòng)作用。目前在電機(jī)、儀表等行業(yè)新產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā)過(guò)程中，常采用數(shù)控電火花線切割方法直接切割出零件，大大縮短了研制周期，并降低了成本。 　設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)內(nèi)容第2章 基 礎(chǔ) 知 識(shí)本章介紹線切割加工機(jī)發(fā)展史，中國(guó)的線切割機(jī)床，高速走絲線切割加工技術(shù)的現(xiàn)狀. 　線切割機(jī)簡(jiǎn)介 世界線切割機(jī)的發(fā)展 在廉價(jià)的自動(dòng)程序設(shè)計(jì)裝置(Automatic Programed Tools APT)出現(xiàn)前，普及甚緩。另一個(gè)原因就是GB7926—87線切割機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定：在達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)之前首先要達(dá)到JB2670—82《金屬切削機(jī)床精度檢驗(yàn)通則》，而一些不具能力的生產(chǎn)廠鉆國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的空子，他們無(wú)視JB2670—80國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)過(guò)程中降低加工精度選用劣質(zhì)材料，于是就出現(xiàn)了如前所述的1—2年以后精度完全喪失。由于使用了新技術(shù)并注重計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)的更新和發(fā)展，低速走絲線切割機(jī)的工藝指標(biāo)已達(dá)到了相當(dāng)高的水平。 高速走絲線切割加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)高速走絲線切割機(jī)由于受到電極絲損耗、機(jī)械部分的結(jié)構(gòu)與精度、進(jìn)給系統(tǒng)的開(kāi)環(huán)控制、加工中工作液導(dǎo)電率的變化、加工環(huán)境的溫度變化及本身加工的特點(diǎn)(如運(yùn)絲速度快、振源比較多、導(dǎo)輪磨損大)等因素影響，機(jī)床的加工精度有限。 電火花線切割機(jī)床的組成1．機(jī)床主體：床身、絲架、走絲機(jī)構(gòu)、X—Y數(shù)控工作臺(tái)2．工作液系統(tǒng)3.6．加工凸輪，特殊的齒輪。在運(yùn)用新技術(shù)、新工藝的同時(shí)，還必須重視對(duì)電火花線切割加工工藝規(guī)律進(jìn)行深入細(xì)致的基礎(chǔ)理論和實(shí)驗(yàn)研究，這也是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。按滾動(dòng)體的類(lèi)型，滾動(dòng)導(dǎo)軌可分為滾珠、滾柱、滾針和滾動(dòng)導(dǎo)軌支承等形式。在本設(shè)計(jì)中，由于承載能力較大，因此須采用滾柱導(dǎo)軌。 結(jié)構(gòu)和長(zhǎng)度的確定1)結(jié)構(gòu)形式的選擇：滾動(dòng)導(dǎo)軌按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分為開(kāi)式和閉式兩種。2)選擇長(zhǎng)度：在滿足導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)行程的前提下，盡可能使導(dǎo)軌的長(zhǎng)度短一些。若滾動(dòng)體數(shù)目太少，制造誤差將會(huì)顯著地影響運(yùn)動(dòng)件的導(dǎo)向精度。當(dāng)導(dǎo)軌在位置Ⅰ時(shí)，兩端滾動(dòng)體受力相等，工作臺(tái)保持水平；當(dāng)導(dǎo)軌移動(dòng)到位置Ⅱ或Ⅲ時(shí)，兩端滾動(dòng)體受力不相等，變形不一致，使工作臺(tái)傾斜α角，由此造成誤差。 作為精密導(dǎo)軌，導(dǎo)軌不直度小于10微米，這里選擇9微米。齒輪傳動(dòng)主要優(yōu)點(diǎn)：傳動(dòng)效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠、壽命長(zhǎng)，傳動(dòng)比準(zhǔn)確。（2） 齒根圓 過(guò)齒輪各齒槽底部的圓，其直徑和半徑分別用df和rf表示?；緟?shù)：（1） 齒數(shù)z 　在齒輪整個(gè)圓周上輪齒的總數(shù)。由上公式，經(jīng)過(guò)計(jì)算得X軸和Y軸齒輪參數(shù)相同為：M=? Z=? d=? 齒輪的精度選擇漸開(kāi)線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)（GB/）規(guī)定齒輪共有13個(gè)精度等級(jí)，齒輪精度等級(jí)選擇，應(yīng)據(jù)傳動(dòng)用途、使用條件、圓周速度、傳動(dòng)功率及性能指標(biāo)等要求確定?？傊?，εα值愈大，表明同時(shí)參加嚙合輪齒的對(duì)數(shù)愈多，這對(duì)提高齒輪傳動(dòng)的承載能力和傳動(dòng)的平穩(wěn)性都有十分重要的意義。這樣有p1`=s1`+e1`+p1`=s2`+e2`，故p=s1`+s2`　節(jié)圓齒距等于兩輪節(jié)圓齒厚之和。（2） 避免根切的方法以上分析可知，產(chǎn)生根切的原因是刀具的齒頂線超過(guò)極限嚙合點(diǎn)N1，因此可以利用移距變位的方法避免根切。此設(shè)計(jì)中采用2中的方法。為保證無(wú)齒側(cè)間隙嚙合，一齒輪的節(jié)圓齒厚必須等于另一齒輪節(jié)圓齒槽寬，即s1`=e2`或p2`=e1`。 齒輪機(jī)構(gòu)嚙全傳動(dòng)的幾何尺寸1. 中心距α`與中心距變動(dòng)系數(shù)y1) 中心距α`由圖可得一對(duì)變位齒輪的中心距α`對(duì)于一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)齒輪而言，因x1=x2=0，α` =α，則其中心距α` 為此中心距稱(chēng)為標(biāo)準(zhǔn)安裝中心距，簡(jiǎn)稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)中心距。因此，當(dāng)抽去假想齒條刀具，并讓兩齒輪按此位置安裝時(shí)，雖然兩輪之間具有標(biāo)準(zhǔn)齒頂隙c*m ，但卻出現(xiàn)齒側(cè)間隙。 以上僅就正變位齒輪進(jìn)行分析。齒寬較大的直齒輪，因制造裝配誤差易產(chǎn)生載荷偏置一端，導(dǎo)致局部折斷?！≤淉X面（≤350HBS）的新齒輪，開(kāi)始會(huì)出現(xiàn)少量點(diǎn)蝕，但隨著齒面的跑合，點(diǎn)蝕可能不再繼續(xù)擴(kuò)展，這種點(diǎn)蝕稱(chēng)為收斂性點(diǎn)蝕。采用閉式齒輪傳動(dòng)，提高齒面硬度，降低齒面粗糙度值，注意保持潤(rùn)滑油清潔等，都有利于減輕齒面磨損。 　絲桿、螺母的設(shè)計(jì)滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌的現(xiàn)狀及技術(shù)動(dòng)向中國(guó)作為世界上最大的機(jī)床消費(fèi)國(guó)，制造業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為一個(gè)支柱產(chǎn)業(yè)。在中國(guó)，由于機(jī)床速度較低及制造成本上的原因，滑動(dòng)導(dǎo)軌的使用還占大多數(shù)，但使用滾珠導(dǎo)軌和滾柱導(dǎo)軌的機(jī)床數(shù)量在急速上升。最近幾年，NSK還開(kāi)發(fā)出了高速靜音滾珠絲杠，高負(fù)荷滾子直線導(dǎo)軌，這將對(duì)中國(guó)發(fā)展高性能機(jī)床提供有力的支持。NSK所開(kāi)發(fā)的新BSS系列高速滾珠絲杠(圖2)，具有低噪音，低震動(dòng)的特征。 在剛性方面，由于采用了FEN解析技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得其內(nèi)部變形達(dá)到最小，對(duì)于滑塊來(lái)講，其開(kāi)口部的變形就小，從而確保了其達(dá)到最優(yōu)化的剛性。電動(dòng)式注塑機(jī)與液壓式注塑機(jī)在結(jié)構(gòu)上的主要區(qū)別在于驅(qū)動(dòng)方式，電動(dòng)式注塑機(jī)不是以液壓來(lái)驅(qū)動(dòng)而是以伺服電機(jī)、滾珠絲杠來(lái)驅(qū)動(dòng)的。 機(jī)床業(yè)與其他行業(yè)一樣，必須關(guān)注環(huán)保的問(wèn)題，因此，在潤(rùn)滑油的使用、廢油處理等方面有一定的限制。 NSK以持有世界第一的滾珠絲杠市場(chǎng)占有率而自豪，軸承的市場(chǎng)占有率在日本國(guó)內(nèi)為第一，世界為第三，直線導(dǎo)軌的市場(chǎng)占有率為世界第三。在如X方向大，調(diào)整Y（上拖板絲桿軸向間隙）。2．機(jī)構(gòu)消化與再設(shè)計(jì)。高等教育出版社，1983第一版周開(kāi)勤 主編。而對(duì)于某些儀器，如用以確定熱、流動(dòng)線路和體積的熱力以及流體方面的問(wèn)題要單獨(dú)考