【正文】 關(guān)閉上述閥門(mén)后，通知中控聯(lián)系鹽酸車(chē)間停車(chē)，待HCl總管壓力接近于0Kpa時(shí)，關(guān)閉氯化氫入口閥，關(guān)閉預(yù)熱器出口閥；關(guān)閉粗VC冷卻器進(jìn)口閥，關(guān)閉組合塔進(jìn)口閥，關(guān)閉堿洗塔氣體出口至氣柜的閥門(mén)。 系統(tǒng)正常操作 按時(shí)進(jìn)行廢水、酸水排放。將氯化氫流量控制在1000m3/h左右，待乙炔總管壓力比氯化氫總管壓力高出10Kpa以上時(shí)，打開(kāi)乙炔氣動(dòng)閥小調(diào)節(jié)閥前、后閥門(mén)，手動(dòng)調(diào)節(jié)開(kāi)啟乙炔氣動(dòng)閥，將乙炔氣動(dòng)閥調(diào)至一個(gè)較小的閥位，保持乙炔總管壓力比氯化氫總管壓力高出5Kpa以上；在堿洗塔放空處取樣，當(dāng)粗氯乙烯純度＞80%時(shí)（如因設(shè)備溫度、系統(tǒng)阻力原因，原始開(kāi)車(chē)時(shí)根據(jù)實(shí)際情況粗氯乙烯純度＞60%也可通入氣柜），打開(kāi)氣柜合成水封罐進(jìn)出口閥，打開(kāi)堿洗塔去氣柜的閥門(mén)，關(guān)閉堿洗塔后的放空閥，向氣柜送氣。 通知中控崗位，本崗位開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備完畢。 將組合塔液位加至塔液位2/3以上，啟動(dòng)組合塔循環(huán)泵打循環(huán)。 打開(kāi)車(chē)間蒸汽閥，排出蒸汽管線(xiàn)內(nèi)的蒸汽冷凝水后關(guān)閉。2組合塔下酸管操作工1次/4小時(shí)B13進(jìn)組合塔31%酸℃10～18組合塔前31%酸管操作工1次/小時(shí)C14進(jìn)組合塔19%稀酸℃≤2022%稀酸進(jìn)組合塔管線(xiàn)管操作工1次/小時(shí)C15水洗塔下酸濃度%≤8水洗塔下酸管操作工1次/小時(shí)A16堿洗塔ANaOH%5～10堿洗塔A出口管分析工1次/4小時(shí)CNa2CO3＜817堿洗塔BNaOH %8～15堿洗塔B出口管分析工1次/4小時(shí)CNa2CO3＜8A重要記錄指標(biāo) B般記錄指標(biāo) C觀察記錄指標(biāo) D觀察不記錄指標(biāo)第五章 氯乙烯合成崗位開(kāi)停車(chē)操作 系統(tǒng)開(kāi)車(chē)及準(zhǔn)備 初始開(kāi)車(chē)或檢修后開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備 檢查所屬設(shè)備、管道、閥門(mén)、電器、儀表是否完好可用。 、堿洗塔進(jìn)一步凈化洗滌,除去氯化氫氣體、二氧化碳等酸性物質(zhì)后,送往壓縮崗位。微溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮等多數(shù)有機(jī)溶劑。20世紀(jì)30年代，德國(guó)格里斯海姆電子公司基于氯化氫與乙炔加成，首先實(shí)現(xiàn)了氯乙烯的工業(yè)生產(chǎn)。為無(wú)色、易液化氣體，℃，臨界溫度142℃。1940年，美國(guó)聯(lián)合碳化物公司開(kāi)發(fā)了二氯乙烷法。　?。ǚ纸猓┊a(chǎn)物燃燒時(shí)，分解生成氯化氫和光氣等有毒和腐蝕性煙霧。，將19%22%的稀酸解析成2%以下的稀酸,并送水洗塔再次循環(huán)使用，解析出的氯化氫氣體送回氯化氫總管；第三章 氯乙烯合成崗位流程1 崗位流程敘述 、乙炔水封、乙炔冷卻器、乙炔除霧器冷卻脫水后，與從鹽酸車(chē)間送來(lái)氯化氫氣體經(jīng)氯化氫冷卻器、氯化氫除霧器冷卻脫除鹽酸后,按分子比C2H2:HCL=1:(～)在混合器中進(jìn)行充分混合；混合后的氣體經(jīng)過(guò)混合氣冷卻器和混合氣除霧器,在低溫下進(jìn)行冷凍脫水；冷凍脫水后的混合氣經(jīng)混合氣換熱器和混合氣預(yù)熱器換熱升溫后進(jìn)入一、二組固定床式轉(zhuǎn)化器反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成粗氯乙烯氣體；粗氯乙烯氣體經(jīng)脫汞器脫汞，氯乙烯冷卻器冷卻后進(jìn)入脫酸塔、組合塔、水洗塔和堿洗塔中除去過(guò)量的氯化氫氣體和少量二氧化碳?xì)怏w后,被送往壓縮崗位。 按計(jì)劃串、并聯(lián)主屬管線(xiàn)及崗位設(shè)備。 保持熱水槽體積在3/4以上以及熱水溫度在80℃以上，逐個(gè)打開(kāi)轉(zhuǎn)化器循環(huán)熱水補(bǔ)水、溢流閥，通過(guò)合成熱水泵，向固定床式轉(zhuǎn)化器內(nèi)送循環(huán)熱水，將轉(zhuǎn)化器內(nèi)熱水補(bǔ)滿(mǎn)。 適當(dāng)調(diào)節(jié)開(kāi)啟小部分已活化固定床式轉(zhuǎn)化器氣相進(jìn)口閥，打開(kāi)固定床式轉(zhuǎn)化器氣相出口閥。如含游離氯，則關(guān)閉氯化氫小流量計(jì)前、后閥門(mén)，通知中控協(xié)調(diào)要求鹽酸車(chē)間用氮?dú)庵脫Q氯化氫總管（本崗位對(duì)置換的HCL吸收制成鹽酸儲(chǔ)存到廢稀酸儲(chǔ)槽），同時(shí)打開(kāi)放空閥。如果不需要使用脫酸塔，則關(guān)閉向脫酸塔內(nèi)補(bǔ)水閥，停脫酸塔循環(huán)泵，將脫酸塔與系統(tǒng)斷開(kāi)。 通過(guò)中控微機(jī)顯示和現(xiàn)場(chǎng)觀察保證合成熱水槽液面在指標(biāo)范圍內(nèi)，并仔細(xì)檢查合成熱水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓現(xiàn)象。 因其它崗位引起的暫時(shí)正常停車(chē)或緊急停車(chē)，本崗位系統(tǒng)固定床式轉(zhuǎn)化器需保持正壓，維持原狀，待命開(kāi)車(chē)。 定期對(duì)車(chē)間設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，控制跑、冒、滴、漏，嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備用鐵器進(jìn)行敲打，維修設(shè)備時(shí)必須保證該設(shè)備與系統(tǒng)斷開(kāi)且維護(hù)期間無(wú)安全隱患，電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)時(shí)，嚴(yán)禁帶電工作。[]17頁(yè) 共 17頁(yè)