【正文】 icance 1 The position of the concrete 2 Mixing task 2 The significance of the mixing machine design 3 The development situation of concrete mixer at home and abroad 3 Design content 4 The design plan descriptions of the 5 The design basis of and requirements 5 The use of the products and use scope 5Chapter 2 The overall design scheme 6 The general scheme design 6 Concrete mixer type and functional parison 6 The structure of the concrete mixer type choice 7 The overall structure and the work 7 Structure and working principle 7 The main technical parameters 8Chapter 3 The main structure design and calculation 9 The design of the main working parts 9 The design of the device 9 Frame design 9 The design of the drive system 10 Transmission ratio allocation and motor selection 10 V belt transmission design 11 Reducer selection 18 Remends the design 19 Spindle design and calculation 21 Axis calculation 21 Key and bearing choice 22 Axis of intensity 23 Bearing the design of the bination 27Chapter 4 conclusion 28Thanks 29Reference 30 29第1章 緒論 研究的目的意義 近年來隨著我國經(jīng)濟建設及科學技術的高速增長，基本建設規(guī)模不斷擴大，建設隊伍不斷增加，大城市基礎建設、房地產(chǎn)開發(fā)業(yè)的迅猛發(fā)展，推動了混凝土生產(chǎn)產(chǎn)量的迅速提高，機械設備在建設施工中的地位也日益顯著。其主要組成結構包括：電動機、帶傳動、減速器、鏈傳動、攪拌結構及機架等。 本設計的小型混凝土攪拌機是強制式攪拌機中的一種，攪拌非常均勻，質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，成本低。 Mixing unit。 攪拌是混凝土生產(chǎn)工藝過程中極重要的一道工序，所以應盡可能的使處在攪拌過程中的拌合料各組分的運動軌跡在相對集中區(qū)域內(nèi)互相交錯穿插，在整個拌合料體積中最大限度的產(chǎn)生相互摩擦，并盡可能提高各組分的體積參與運動的次數(shù)和運動軌跡的交叉頻率，為混凝土拌合實現(xiàn)宏觀和微觀勻質(zhì)性創(chuàng)造最有利的條件，因此混凝土施工應向機械化和自動化方向發(fā)展[2]。一般認為混凝土攪拌的主要任務是； ，達到宏觀及微觀上的勻質(zhì)； ，使其各顆粒表面被水浸潤，促使彌散現(xiàn)象的發(fā)展； ，促進水泥顆粒與其他物料顆粒的結合，形成理想的水化生成物； ，有礙界面結合層的形成，故應使物料顆粒間多次碰撞和互相摩擦，以減少灰塵薄膜的影響[5]； ，以加速達到勻質(zhì)化。 而影響混凝土攪拌質(zhì)量的與攪拌機有關的主要因素有: （1）混凝土攪拌機的結構形式和它的攪拌速度。國內(nèi)幾乎都是這兩種形式的攪拌機[5]。直到七十年代初，由于這項技術得到突破，雙臥軸攪拌機在不少國家右重新發(fā)展起來，目前已形成系列產(chǎn)品。傳動系統(tǒng)由電動機、減速器、帶傳動、鏈傳動所組成。從其運動方式及其主要結構上來看，它們可分為兩大類型:一種形式為單運動的軸式傳動軸上（有單軸和雙軸）安裝各式各樣的攪拌葉片（有長錐形、螺旋形等），并利用葉片來攪拌物料；而另一類則是通過鋼齒輪傳動帶動某一形狀的筒體（有圓錐體、圓柱體等）的自身旋轉(zhuǎn)而使物料產(chǎn)生攪拌效果。這種攪拌機的攪拌時間短，生產(chǎn)率高、其發(fā)展引人注目。 混凝土攪拌機的結構型式選擇 立軸式攪拌機的攪拌工作主要靠葉片對物料的強制式的攪拌作用使物料拌和均勻。表21技術參數(shù)表項目數(shù)據(jù)進料容量80L最大出料容量50L攪拌筒內(nèi)徑800mm攪拌葉片轉(zhuǎn)速30r/min葉片距筒底的間隙小于5mm拌料粒徑5~30mm電動機功率4kW第3章 主要結構設計與計算 主要工作部件的設計 攪拌裝置的設計 立軸強制式攪拌機是借助于攪拌葉片對物料進行強制導向攪拌。 因此，攪拌葉片一定要相對于攪拌軸成一定角度安裝,使混合料的橫向和軸向運動都較大，達到攪拌的最大效率。 傳動系統(tǒng)的設計 傳動比分配及電動機選型本攪拌機體積比較小，結構比較簡單，結構要緊湊。帶傳動的基本組成零件為帶輪（主動帶輪和從動帶輪）和傳動帶。另外，V帶傳動允許的傳動比大，結構緊湊[15]。計算帶的根數(shù)Z，計算單根V帶的額定功率：由和，得根據(jù)，=2和A型帶查表得，由表得，于是：計算V帶根數(shù)Z: 取4根V帶。表3帶輪參數(shù)項目符號YZABSPYSPZSPA SPB基準寬度 基準線上槽深度槽間距第一槽對稱面至端面的距離7181最小輪緣厚56帶輪寬外徑V帶輪安裝到輪槽中以后，一般不應超出帶輪的外圓，也不應與輪槽底部接觸，為此規(guī)定了輪槽基準直徑到外圓和底部的最小高度和。，取，取輪緣寬。因為，所以采用腹板式。鏈條按用途不同可分為傳動鏈、輸送鏈和起重鏈。本次設計采用滾子鏈傳動。（6）計算壓軸力有效圓周力為：鏈輪水平布置時的壓軸力系數(shù),則壓軸力為： 主軸設計與計算 軸的計算過程 選取45號鋼作為攪拌機主軸的材料，調(diào)制處理，查表得=640，由表查得材料的許用應力：，由公式式中 ——軸傳遞的功率，kW； N——軸的轉(zhuǎn)速，r/min； A——取決于軸材料的許用扭矩切應力的系數(shù)。又因為第四段軸上要安裝第二個軸承，所以第四段軸的直徑應和第二段軸的直徑相同。這一段軸段較長為了穩(wěn)固采用兩個鍵連接。 軸的強度校核求軸上的載荷：攪拌軸受到扭轉(zhuǎn)作用而發(fā)生扭轉(zhuǎn)，軸上各段都有受到力矩的影響，選擇其中受力較大，應力較集中的截面[18]。為便于加工和裝配，取用的軸承外徑相同，并采用套杯結構。攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟片所主成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸主成一體，攪拌鏟與攪拌筒底間隙可微量調(diào)