【正文】 ：A=π（）/4=慣性矩I=π（）/64=；截面模量W==回轉半徑：i= 驗算容許長細比檢算:λ=600/=38＜[λ]=150壓桿穩(wěn)定性檢算：查表：∮=（∮—軸心受壓穩(wěn)定折減系數(shù)），σmax=N/∮A==＜[σ]=215Mpa 通過以上檢算得知，碗扣式支架橫桿能夠滿足施工及設計要求。材料力學性能及截面特性本方案采用的木材為杉木，根據《建筑施工計算手冊》1266頁查得杉木抗彎強度,順紋抗剪強度為：，彈性模量。因而計算中不考慮方木懸臂部分。 水平荷載根據《建筑施工模板安全技術規(guī)范》，新澆側墻混凝土對側墻模板的最大應力為：或，兩者取較小值。側墻模板采用1220mm2440mmm清水木膠模板，模板背帶豎向安放斷面為100m100mm的方木，其間距300mm，橫向分配梁采用斷面為150mm100mm的方木。 嚴格獎罰制度，對保持好的項目隊和個人獎勵，對差的進行處罰。 施工現(xiàn)場堅持工完料清，隨時處理工作面的施工廢料、廢棄油，集中袋裝，及時清運，并運往指定地點。而模板下沉和支架上浮的發(fā)生不是很有規(guī)律的。土建工長組織有關人員按部位進行搶救人員，采取有效措施，防止受傷人員造成死亡事故發(fā)生。組織進行相關搶險工作，最大程度減小事故的危害和損失。2）模板支架突然坍塌發(fā)生坍塌事故后，由項目經理負責現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知項目副經理組織緊急應變小組進行現(xiàn)場搶救。9）澆筑側墻砼速度控制在20m3/h，板澆筑速度控制在30m3/h，采用對稱澆筑，依據監(jiān)測記錄控制澆筑速度、高度、塌落度大小，以確保支架穩(wěn)定。否則由于末端軟管內的混凝土脫水，再次泵送作業(yè)時混凝土就會猛烈的噴出，向四處噴濺，那樣末端軟管很容易受損。2）臂架操作。4）鋼制腳手架要有出廠合格證，使用時應逐個檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋、變形、滑絲的嚴禁使用。9）拆除板、墻模板時，在4m以上的作業(yè)層應搭設腳手架或操作平臺，并設防護欄桿。2）高空裝拆模板時，除操作人員外，下面不得站人，工作區(qū)域應設置警示牌或紅色信號標志。12）從事架子工作的人員必須每年進行一次體格檢查，體檢不合格者不得從事該項工作；遞桿、拔桿時，操作人員應密切配合，協(xié)調一致，嚴禁向下拋擲物體。5）裝拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過2m時，必須搭設腳手架。9）第二次吊運工作必須待基底模板挪移完畢、人員處于安全位置后方可進行，嚴禁上下同時作業(yè)或多層作業(yè)。2）吊運之前，應檢查吊裝人員是否到位；對講機事前必須調試無誤，確保基坑上下操作人員相互連絡暢通無阻。施工便道穩(wěn)定，并做好養(yǎng)路防護工作。經理部每月、項目隊每旬由安全生產領導小組進行安全大檢查，專職安檢工程師和專職安檢員負責日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，堵塞漏洞，消除隱患。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下順桿子。5）立柱模板允許偏差：垂直度1‰；順線路方向平面位置177。5)所有碗扣接頭必須鎖緊。5）橫豎桿支架搭設完成后，及時設置剪刀撐，“X”形式連接成整體，～，保證支架的縱橫向不發(fā)生局部位移和變形。5水準儀、拉線、鋼尺檢查3截面內部尺寸基礎177。預埋件固定牢固，位置準確，然后進行模板安裝及支架搭設。7）桿件各焊接部位應牢固可靠。2）。中板及側墻砼澆筑順序：側墻砼澆筑時兩側對稱澆筑，先澆筑至側墻1米處，再澆筑板至水平施工縫處，接著澆筑側墻至板底處。 。頂托標高調整完畢后，在其上安放150mm100mm的方木縱梁，其間距同立桿間距（600mm），在縱梁上安放100mm100mm的方木橫梁，橫梁間距300mm。側墻模板采用1220mm2440mm清水木膠模板，模板接縫夾3mm厚膠條防止漏漿；豎帶選用100100mm 方木，豎帶間距300mm，橫帶選用150100mm， 方木橫帶間距600mm，（方木均經壓刨找平），采用橫向間距為600mm、縱向間距為900mm、歩距為600mm的碗扣架，兩側靠側墻位置的碗扣架及鋼管伸出長度不大于600mm，并采用鋼管加設縱向聯(lián)系桿，豎向設置豎向聯(lián)系桿，保證自由端的穩(wěn)定性，側托伸出長度不大于300mm，在縱、橫、。各項材料尺寸、規(guī)格、材質須與方案相一致。圖21 14盾構井兼中間風井施工平面布置圖 結構主要尺寸 主體結構參數(shù)表 序號項目內容1建筑特點閉合框架式結構2建筑功能盾構始發(fā)井、風道井、兼3聯(lián)絡通道及廢水泵房3結構墻體凈高主體結構地下第一層：；（）地下第二層：；（）地下第三層：………………….………………結構斷面尺寸主體結構底板厚：1300mm；（風道井為600mm）頂板厚：800mm；（風道井為600mm）中板厚：400mm圈梁16001000mm（橫向）14001000mm（縱向）盾構后澆還梁800610mm框柱1200900mm暗柱壁柱：1600800mm暗柱：800800mm（內襯墻角）側墻負一層：700mm負二、三層：800mm 盾構井底板簡化平面布置圖 盾構井負二層中板簡化平面布置圖 盾構井負一層中板簡化平面布置圖 盾構井頂板簡化平面布置圖 主要材料及混凝土保護層 主要材料14盾構井主體結構底板下鋪200mm厚C20砼墊層,根據承載力要求以及構造需要，設置框柱、壁柱、圈梁、次梁、中環(huán)梁、中縱梁、底縱梁、底暗梁。 第一道支撐平面布置圖 第二、三、四道支撐平面布置圖 支撐縱斷面布置圖主體結構采用鋼筋混凝土矩形箱體框架結構形式，頂、中、底板為梁板體系，與側墻形成閉合框架。 合理進行施工場地平面布置，在保證工程質量的前提下盡量減少工程消耗，降低生產成本。、質量技術標準，以及廣州市在安全文明施工、環(huán)境保護、交通疏解等方面的規(guī)定。使工程質量和安全在項目的實施過程中始終處于受控狀態(tài)，滿足業(yè)主對工期、質量、環(huán)保、職業(yè)健康安全等方面的要求。盾構接收完畢后封閉頂板并回填覆土。 混凝土保護層鋼筋混凝土結構受力筋凈保護層厚度：頂板的板頂為50mm，板底為40mm；頂板的梁頂為50mm，梁底為40mm；中板的梁頂為35mm，梁底為35mm；底板的板頂為40mm，板底為50mm；底板的梁頂為40mm，梁底為50mm；內襯墻的迎水面為50mm，背水面為40mm；框架柱為40mm；樓梯、站臺板及站臺板下混凝土墻為25mm；箍筋、分布鋼筋、構造筋的保護層厚度不小于25mm。主要投入人員計劃 工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)架子工30砼工15木工60機電工4裝吊工3電焊工15試驗工1機械修理工1測量工2施工員2四、施工工藝技術 工藝流程底板施工完成拆除第四道支撐底板強度達到100%模板支架材料就位、框柱施工負三層側墻、中板模板安裝加固負三層腳手架搭設負三層側墻防水及鋼筋綁扎完成中板鋼筋綁扎及側墻、中板砼澆筑拆除第三道支撐中板強度達到100%負二層側墻防水及鋼筋綁扎完成負二層腳手架的搭設、框柱施工中板鋼筋綁扎及側墻、中板混凝土澆筑負二層模板安裝加固拆除第二道支撐中板強度達到100%負一層側墻防水及鋼筋綁扎完成負一層腳手架的搭設頂板鋼筋綁扎及混凝土澆筑負一層側墻模板安裝加固及砼澆筑拆除模板支架低的倒運及后續(xù)施工頂板強度達到100% 模板支架施工流程示意圖 施工方法 立柱模板 底板澆筑完成并達到規(guī)范要求強度后，開始立柱施工。在澆灌中板混凝土前水平埋入一排Φ25＠500鋼筋，作為上層側墻模板的底部支撐。，豎向采用Ф22800mm鋼筋與板分布筋焊接，以保證堵頭模板牢固性。盾構環(huán)吊裝就位后將圍護結構上鑿出的鋼筋與盾構環(huán)焊接固定，防止?jié)仓^程中發(fā)生移位。施工縫必須進行鑿毛處理，在后澆砼時需先澆筑4～6m3同標號砂漿，中柱斷開處與施工縫處理措施相同。5）采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣，鋼板應符合GB700標準中Q235A級鋼的要求，板材厚度不得小于6mm。10）構配件外觀質量要求：①.鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；②.鑄造件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈。橫帶間距600mcm，豎帶間距300mm，側向可調撐托于橫帶連接，支撐縱向形成對口軸向受力體系，保證支架的受力穩(wěn)定。利用板面砼的重量形成對模板支架壓力增加支架的穩(wěn)定性，同時控制了側墻澆筑的速度，可有效防止模板支架的滑移、起拱及上浮。 檢查驗收模板支架搭設完成在投入使用前，項目技術部門組織安全、質量、物資、支架作業(yè)班組、模板作業(yè)班組等部門及班組對模板支架聯(lián)合驗收，項目部驗收通過后報監(jiān)理驗收，通過后于成品支架上懸掛驗收合格牌，并投入使用。2）相鄰兩塊模板接縫高低差不應大于2mm。10mm1）側模的拆除在正常情況下，側模在澆筑混凝土12小時后，即可以拆除；2）底模及支架拆除時的混凝土強度應符合下列要求：a、板：當跨度≤2m時，強度≥50％；當跨度＞2,≤8m時，強度≥75％；當跨度＞8m ，強度≥100％； b、梁：當跨度≤8m時，強度≥75％；當跨度＞8m時，強度≥100％； c、懸壁構件：與跨度無關，均必須達到≥100％。c、拆除腳手架要統(tǒng)一指揮，上下應動作協(xié)調。特殊工種進行崗前培訓，持證上崗。 施工中，進度與安全發(fā)生矛盾時，堅決服從安全。5）吊放中不得撞擊支撐，吊放前應先空載試吊，合乎規(guī)定要求后再開始吊放。11）夜晚作業(yè)時，必須配有良好的照明設施。8）墻模板的底面應找平，下端應設置定位基準，靠緊墊平。14）電鋸設置防護罩，非操作人員不得作業(yè)，斷電后或工作完畢后必須關掉開關，拔掉電源。5）模板拆除的順序和方法，應遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則。各層板腳手架支點位置上下對應在同一鉛錘線上，確保垂直傳力，水平桿保證在同一水平面上。7）腳手架不宜放置過多、過重材料和重物，在同一平方米內重物堆放不得超過100Kg。在處于暴風雨狀態(tài)或風力達到6級及以上時，不得使用臂架。中柱采用一次分層連續(xù)澆筑。②.安質部在項目部進場施工前，應了解各項目部所處地理位置、附近交通疏解情況、消防站遠近、急診醫(yī)院位置及急救車和消防車到現(xiàn)場的時間和線路，以備緊急情況時使用。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，受傷人員由水、電工協(xié)助送外搶救工作門衛(wèi)在大門口迎接救護的車輛，最大限度的減少損失。在側墻模板上設置每5～8m設置一處位移觀測點，每處3個。通過群眾安全監(jiān)督員的示范效應，帶動班組的安全防范意識，協(xié)助專職安全員的安全管理工作。將灰塵降到最底程度；并經常進行清掃和沖洗，避免造成道路污染。頂、中板支架立桿橫向間距為600mm，縱向間距為900mm，平桿步距為1200mm。側墻模板需等到側墻強度達到100%后進行拆除，頂板強度達到設計強度的100％后方可拆除滿堂支架系統(tǒng)?！督ㄖ┕つ０灏踩夹g規(guī)范JGJ1622008》抗彎強度截面慣性矩：I=截面抵抗矩：W=截面積：A=bh== 模板受力計算底模下為100mm100mm方木，間距為300，因此，底模檢算跨度為300mm，檢算豎向荷載為頂板自身的重力荷載（檢算時模板自重不計）。、梁底縱向方木檢算本施工方案中在橫向方木底，縱向采用150mm100mm方木分配梁，短邊水平，長邊豎直，按橫向間距600mm布置，立桿縱向間距900mm，方木縱向跨度90mm。材料力學性能及截面特性同梁底縱向方木方木受力計算①荷載組成：主楞方木荷載由豎向次楞傳遞來的集中荷載，取值為次楞方木簡算時的支座反力。承載力可不進行計算。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。UE9aQGn8xp$Ramp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。UE9aQGn8xp$Ramp。ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQGn8xp$Ramp。ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。ksv*3tnGK8!z89AmYWv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。gTXRm6X4NGpP$vSTTamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。qYpEh5pDx2zVkumamp。MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。ksv*3tnGK8!z89Amv^$UE9wEwZQcUE%amp。MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZQcUE%amp。ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNuKNa