【正文】 插、綁扎。直徑小的鋼筋取大值。 二、模板及木方 的維修及保管 : A、應避免雨淋水浸，貯存時應分品種、分類擺放、上有遮蔽，下有墊木，間距適當，避免變形損傷。 b、柱接頭部分處理 柱接頭的施工縫處模板，要與已成形的柱搭接一段距離，在已成型的混凝土面上，柱根部位置，用雙面膠帶周圈設置，該部分及柱根部的支撐應 加密鋼箍、 加密鋼管 ，并用木楔楔緊鋼箍與模板的間隙，避免漏漿 和脹模 ，柱減少接頭痕跡。對拉螺栓間距，最底一道距梁底 200，水平方向間距600。 注意點：梁底模配模時加寬 36，梁側模板最下面的一根背肋應該低于模板底 18，便于和梁底模結合 。 膠合板模板可以根據(jù)砼結構尺寸任意切割、組合，方便了工程的施工。 模板選型結合工程工藝質量，要求構造簡單，裝拆方便。 2）、振動器的插入深度要是適宜 ，應使棒的尾部留露 1/3～ 1/4，軟軸部分不得插入混凝土中，混凝土分層澆注時，振動棒應插入下一層混凝土中 3～ 5cm。 3）、澆注混凝土時，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件的情況。將基礎部分柱四角上的主筋倚住支架豎立，先固定主筋下腳，用箍筋綁扎在基礎底板鋼筋上，使其成形并臨時固定， 逐根綁扎其它基礎部分柱主筋 。 拆除模板時，必須將模板加固的支撐系統(tǒng)材料先清理干凈，再進行模板拆除，模板拆除清理干凈后，方可拆除模板的支撐系統(tǒng)，并清理干凈，以保證模板不受損壞。 柱箍采用 鋼管進行固定，柱箍 間距 600，在基礎外側搭設雙排腳手架，用于施工人員操作，同時作為柱模板定位、加固的支撐。模板在生產區(qū)加工廠制作成型，現(xiàn)場拼裝。在基礎系梁的支撐外搭設施工雙排腳手架。根據(jù)每一臺階模板高度，對臺階高度小于 700mm 的設一道、臺階高度 7001200 的設兩道對拉螺栓，對拉螺栓距臺階底邊的距離不大于 150mm。 建筑物結構 及建筑工程 結構的施工縫設置原則，基礎設置到 0 米標高處，以上在每層的現(xiàn)澆砼平臺頂設置。 倒角，鐵件焊接后對鋼板用火焰加熱校正平直，四周切割處砂輪打磨，鐵件鉆 26 個不等的Ф 10 孔，用于與模板固定。當日平均氣溫低于 5℃時，不得澆水。 3）、振動器在每一插點的振搗時間，以混凝土表面呈現(xiàn)水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿為準。 4）、池坑砼澆筑過程中，砼供應商、業(yè)主、管理公司及各施工單位必須密切配合，以能夠滿足砼連速施工，在施工期間，必須保證現(xiàn)場道路暢通、不停電，砼供應及時。 6）、泵管雙排腳手架嚴禁與池坑的支撐系統(tǒng)有任何連接，以防止砼 施工過程中，出現(xiàn)位移現(xiàn)象。 腳手架設置斜支撐，斜支撐間距 5000，柱腳手架與頂板腳手架連接成為一個整體，以保證腳手架的穩(wěn)定。 滿堂腳手架立 桿 高度＞ 5000mm 時，腳手架 與 框架柱、梁的腳手架 聯(lián)結，加設斜撐桿，平臺滿堂腳手架立 桿 間距不大于 800 800mm。 大橫桿間距不大于 1200，小橫桿間距不大于1000。 池坑底板對拉螺栓因 截面尺寸過大，無法通長設置時，可將對拉螺栓焊接在 底板鋼筋骨架上。 水池施工時分三次進行施工。 剝肋滾壓直螺紋鋼筋施工工藝： 剝肋滾壓直螺紋鋼筋加工：鋼筋端面平頭→剝肋→滾壓螺紋→試連→絲扣保護→連接安裝； 金誠泰 化工有限責任公司 60 萬噸 /年甲醇工程 江蘇省工業(yè)設備安裝有限公司 污水處理裝置及消防系統(tǒng)施工方案 18 鋼筋就位→擰下保護帽→接頭連接→接頭擰緊→檢驗 工藝：根據(jù)鋼筋直徑調換相應的滾絲輪；調整試棒、滾絲頭內孔最小尺寸；更換漲刀環(huán)，按規(guī)定的絲頭加工尺寸調整剝肋直徑；由加工鋼筋規(guī)格，調整剝肋行程擋塊及滾壓行程開關，使剝肋長度及滾壓螺紋有效長度符合加工尺寸要求。 鋼筋綁扎時受拉區(qū)綁扎 時，該區(qū)域的同一切面的 焊接接頭根數(shù)不超過 50%，綁扎時焊接長度的末端距 離鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的 10倍，本工程梁主筋大于Φ 14的鋼筋采用 閃光對 焊 進行鋼筋焊 接。水泥砂漿用水泥必須與砼所用水泥為同一廠家的同一批號的水泥，砂漿為砼配合比的除石后的水泥砂漿。 在基礎池坑底板施工前，與業(yè)主、管理公司、監(jiān)理公司及安裝單位共同進行圖紙會審，將所有的地下埋管施工結束，防止出現(xiàn)漏埋現(xiàn)象。 雨水及事故調節(jié)池基礎埋深 米，基坑 開挖 至 2 米后 采用 輕型井點進行降水 ，沿 基坑 外側 米處 布置 降水管 ， 降水管 間距為 米， 井深度 取 11 米， 過濾 管 長度 米 。土壤類別大部分為棕鈣土、淡鈣土或鹽堿土。 主要設備基礎、溝道處采用水撼砂。 ② 機械回填 壓實方法： 機械回填時，用自卸汽車運土，用推土機自下而上分層鋪填，攤鋪均勻，每層虛鋪厚度 由試驗而定 ，然后低速預壓 4～ 5 遍 ，使表面平實。 （ 3）將土初步填平后，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，均勻分布，不留空隙。土料的含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。 邊坡土質較為松散的區(qū)段特別是經常有重載車輛走動的地方采用簡易的土釘錨桿防護的辦法進行邊坡加固，雨季采取用編織布對邊坡進行防護，以防滑坡。減少基坑外側的荷載。 由于 該項目為 新建 工程 ， 同時為沙質土地區(qū)、場地的道路網未完全形成，因此在施工時，必須先對該區(qū)域 修筑一條簡易道路，簡易道路寬度 5米，回填 200 厚的紅土墊層，用壓路機壓實，以保證土方施工的運輸車輛正常運行。 本工程采用機械和人工相結合的挖土形式，因本工程基礎及池坑的埋深 米到，埋深不一致，施工須搭設腳手架，因此， 土方采用先深后 淺、分池坑、基礎 分別采取 大開挖的方法進行施工，基礎 、池坑 施工操作面為墊層外 800mm， 因本地區(qū)為沙質土， 土方 放 坡系數(shù)為 1： 。下次澆搗前，用水沖洗干凈并澆水濕潤，并用與混凝土同標號的去石子砂漿座漿。施工縫混凝土的表面鑿毛，清除浮渣，在繼續(xù)澆筑 混凝土前用清水沖洗干凈，充分濕潤，涂刷高標號水泥砂漿兩遍。 ． 4水電 到位，采用打井的方式解決養(yǎng)護及攪拌砂漿用水的問題，在廠房附近設置一金誠泰 化工有限責任公司 60 萬噸 /年甲醇工程 江蘇省工業(yè)設備安裝有限公司 污水處理裝置及消防系統(tǒng)施工方案 5 個 二 級 配 電 盤 和 兩 個 三 級 配 電 盤 ， 以 解 決 土 建 施 工 期 間 的 用 電 問 題 。 泵房 、 主廠房 等建筑物 為鋼筋砼框架結構，建筑地坪上 200mm 以上墻體采用蒸壓加氣砼砌塊，屋面卷材防水，內外涂料抹灰、涂料，不發(fā)火水泥砂漿底地，鋼木大門及塑鋼窗。 勻質池 、 生化池 、 二沉池、污泥池、監(jiān)測池 、 廢水勻質池、清水池 、 雨水及事故調節(jié)池 等 鋼 筋砼水池標號為 C30 S6 D150 砼， 鋼筋砼基礎砼、現(xiàn)澆梁板柱及鋼筋砼水池標號為 C30。 ，土方工程機械，其施工坡度最大在控制在 10％～15%之內。第一道位于基礎底板上 600mm處，第二道位于上部混凝土構件的下部。施工縫處理每次混凝土澆搗 完畢后，將施工縫處抹平劃毛。 開挖前對定位放線進行復核檢查，復核無誤后，方可進行土方開挖。 挖出的土方采用 10t 自卸 汽車外運到業(yè)主指定的卸土場，土方回填時用 10t 自卸 汽車運回。 基坑邊緣不得留存回填土，所有回填土必須運到業(yè)主指定的存土場。 基坑土方開挖時作好基坑監(jiān)測，而且應根據(jù)基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)來控制挖土速度、挖土方式，防止 基坑失穩(wěn)。在含水量過小，則夯不實；含水量過大，則易成橡皮土。 （ 2）填土應盡量采用同類土填筑。夯實遍數(shù)由試驗確定。壓實密實度，壓至輪子下沉量不超過 1～ 2cm 為度。 施工降水 廠區(qū) 地勢平坦，屬沙漠丘灘相間的地形，地質構造單一，持力層為中細砂，地表承載力 fk=120～ 130KPa。其它較淺的基礎采用明溝降水。 降水管 大樣見下圖： 勻質池降水水泵過濾網布三層φ 40 塑料管φ 15 0 8鋼 管(總 管）φ 15 0離 心式水泵過濾網布三層φ 40 塑料管φ 15 0 8鋼 管(總 管）φ 15 0離 心式水泵降水后的水位線 雨水池及事故調節(jié)水池采用管井降水平面見下圖： 金誠泰 化工有限責任公司 60 萬噸 /年甲醇工程 江蘇省工業(yè)設備安裝有限公司 污水處理裝置及消防系統(tǒng)施工方案 15 廢水勻質池勻質池雨水及事故調節(jié)池φ 2 7 3 排水總管該部位埋入地下5 0 0降水管降水水泵廠 區(qū) 圍 欄 池坑工程 按照先深后淺的施工原則，先施工基礎埋深較深的水池，后施工基礎埋深較淺的水池，以防止地基土質出現(xiàn)松動現(xiàn)象。 壁板止水板安裝方法見下圖： 金誠泰 化工有限責任公司 60 萬噸 /年甲醇工程 江蘇省工業(yè)設備安裝有限公司 污水處理裝置及消防系統(tǒng)施工方案 16 鋼止水板(高 度500 ）厚3mm鋼板 制作池（坑）壁板主筋φ 14 500鋼筋 ，與主筋焊接φ 14 500鋼筋 ，與主筋焊接池（坑）底板鋼止水板搭接50鋼止水板背面滿焊鋼止水板正面滿焊鋼止水板安裝方法 上部結構壁板施工前，對施工縫混凝土的 表面鑿毛，清除止水板及砼表面浮渣，在繼續(xù)澆筑混凝土前用清水沖洗干凈，充分濕潤，鋪設高標號水泥砂漿 10mm 厚。 鋼筋施工前，根據(jù)施工圖及圖紙會審等技術資料，統(tǒng)計鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸，繪制鋼筋料單，經過審核后，方可進行鋼筋制作。 鋼筋接頭與焊接技術方案 污水處理裝置及消防系統(tǒng)的橫向鋼筋池坑壁 板 豎向 鋼筋 以閃光對焊為主，現(xiàn)場零星鋼筋焊接采用手工電弧焊 ， ≥Ф 25 鋼筋 及 三級鋼采用直螺紋接頭 。 坑池 壁 板支撐采用內外雙排腳手架，內 、 外皮立桿間設 鋼管 剪刀撐，保證腳手架本身的剛度，四面連成一個整體，有利于整個腳手架的穩(wěn)定性。模板在生產區(qū)加工廠制作成型，現(xiàn)場拼裝。底模平擔在用鋼管作支撐水平橫管上，水平橫管下備一個鋼管扣件，梁外側的 鋼管腳手架立 桿 的間距不大于 1000mm。模板在生產區(qū)加工廠制作成型，現(xiàn)場拼裝。 框架柱扣模前柱根 施工縫 的 底部鑿毛，清洗干凈，清除鋼筋上的污垢及鐵銹，模板隔離劑采用水質隔離劑。 5）、沿著壁板方向搭設砼泵管雙排 腳手架 ，高度 高出壁板 ，底板砼施工時，在基礎底部的部位采用 2Φ 28 鋼筋 L= 支撐支架鋼管雙排腳手架（見圖），泵管連接完畢以后， 檢查砼輸送泵與泵管連接是否嚴密。當發(fā)現(xiàn)有變形移位時，應立即停止?jié)沧ⅲ谝褲沧⒌幕炷脸跄靶拚旰?。振動器插點可采取行列式或交叉式排列，但兩者不能混淆，以免漏振；插點間距不應超過振動棒作用金誠泰 化工有限責任公司 60 萬噸 /年甲醇工程 江蘇省工業(yè)設備安裝有限公司 污水處理裝置及消防系統(tǒng)施工方案 23 半徑的 倍，插點至模板的距離不應大于振動器半徑的 倍。 3）、澆水應保 持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土的養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。 F、 預埋鐵件制作與安裝 預埋鐵件在制作場統(tǒng)一制作， 預埋鐵板采用 45。 建筑設計的伸縮縫施工后，冬季作保溫措施，保持 5℃以上，防止建筑物收縮，使橡膠止水帶拉裂。 基礎模板支撐，采用鋼管格構式與對拉螺栓相結合的支撐體系，對拉螺栓外端頭通過由鋼板（δ =10mm）加工制成的蝶形扣件緊固在水平鋼管上。 支撐采用雙排φ 48 鋼管，支撐間距不大于 750mm。 模板縫內夾海綿膠條，外貼雙面膠帶，以防止混凝土澆灌時漏漿。鎖緊上部柱箍，然后依次將柱箍安裝固定。拆下的模板應及時清除灰漿，嚴禁敲砸。 基礎部分柱鋼筋綁扎，在基礎第二臺階上方 200mm 范圍內，利用側模支撐立管上口和水平對拉鋼管形成的矩形架，矩形架內凈尺寸與柱鋼筋骨架外形尺寸相同。 2）、混凝土澆筑時，應注意防止混凝土的分層離析，混凝土自高處傾落的自由高度，不應超過 2m。振動過程中，振動棒應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點順序移動；插點處的下插作用軸線應相互平行。能夠可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力，以及在施工中產生的荷載。 維修方便，可翻面使用。刮膩子再貼膠帶，保證粘貼膠帶無褶皺、板面光潔。 梁高大于 600 時， 在梁的中部設對拉螺栓，對拉螺栓采用φ 12Q235 鋼材制作，對拉螺栓長度為梁寬尺寸加 300 2。其在側面模板的孔洞的位置要精確留出。 拆模板時應逐塊拆卸，不得硬撬硬拉，嚴禁拋擲，注意保護模板的邊角及板面不受損傷。 調伸長度取值：Ⅰ級鋼筋為 ，Ⅱ Ⅲ級鋼筋為 (d 為鋼筋直徑 )。 B、 鋼筋的綁扎 柱鋼筋連接后，綁扎箍筋，綁扎時應先扣緊兩頭和中間，綁箍筋前對柱立筋應先行校正，定好垂直度及間距，無誤后方可綁扎； 柱筋綁完后，隨時安裝柱鋼筋保