擋墻施工方法(更新版)
【正文】 不再出現(xiàn)明顯氣泡或振動棒周圍出現(xiàn)氣泡；③混凝土表面平坦、無氣體排出；④混凝土已將模板邊角部位填滿充實。基礎模板安裝及基礎片石砼澆筑（1）在基坑驗收合格后（基坑承載力≥250KPa）立即組織基礎模板支撐施工，在模板施工前應對所有要用于本工程的模板進行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑。石料表面如有泥污等， 應清除洗刷干凈后方準使用。（2）基坑開挖：在施工放樣完畢后，用挖掘機在所放開挖線內(nèi)進行開挖，開挖時嚴格按施工放樣的控制線進行挖掘。（2）本分項工程采用集中拌和砼的方式拌合出料，用砼運輸車運至現(xiàn)場，在墻頂搭設平臺，用吊車吊送砼至平臺進行澆筑，要采用串筒卸料，防止砼離析。砼試件頻率不低于規(guī)范要求：澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物(如基礎、墩臺等)時，每一單元結(jié)構(gòu)物應制取2組。（6）砼模板拆除后應立即組織水車送水到現(xiàn)場，工人進行灑水養(yǎng)護后，并在墻頂上每隔2～3m放置養(yǎng)護水箱，在水箱底部打一小孔，孔徑2～3mm，24小時不斷滴水養(yǎng)護，讓砼慢慢的浸漬透，滴水養(yǎng)護時間不少于7天。經(jīng)壓實度檢查合格后，再進行上一層的回填，依此順序進行直至回填到標高，回填透水性材料中不能夾有超過10cm石頭，墻背回填要分層施工，回填時不要損壞墻背反濾層，保證泄水孔的通暢。5。當距墻的寬度L≤2m時回填粒料。養(yǎng)護期間每天檢查兩次，如養(yǎng)護水箱的滴水量過小，不足以使墻體保持足夠的濕度，應當增加人工灑水次數(shù)，保證養(yǎng)護期間的濕度。(2)砼墻身施工工藝流程與基礎施工一樣每個環(huán)節(jié)需請監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行。（4）在澆筑時應嚴格按照設計及施工技術規(guī)范進行施工，施工時應先用砼將基底滿鋪一層振動密實后再拋入片石，拋入片石后用人工進行擺放片石，片石與片石之間距不小于10cm，同時片石不得與模板相接觸至少間距10cm，片石拋入量不大于砼總工程量的20%。槽底標高達到計設要求后，邀請監(jiān)理工程師進行平面、高程復測和基坑承載力檢驗，若基坑承載力不能滿足設計要求，則馬上上報駐地監(jiān)理工程師，同意后方可按相應的處理措施進行處理。 片石混凝土施工方法、施工工藝片石混凝土擋墻、技術要求C15片石砼的片石摻量不得多于其體積為20%，其片石使用未風化石料，片石強度等級不低于Mu30；且不低于所用混凝土強度等級；石料必須質(zhì)地堅硬，石質(zhì)均勻一致，不宜風化且未風化、無裂紋，抗壓強度、耐久性、抗凍性等經(jīng)試驗鑒定滿足要求，有石材試驗報告單。開挖至設計高程10～30cm時停止機械開挖,采用人工開挖至設計高程,以避免超挖，并在適當位置設置集水井，以避免基底因水浸泡而降低地基承載力。（3）在砼澆筑前應將所需用的片石經(jīng)檢測合格后全部運到現(xiàn)場，便于在砼施工時不出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。墻身模板安裝及片石砼澆筑(1)基礎澆筑完畢后要先進行墻身線定位放樣，將設計圖中各段擋墻斷面幾何尺寸實放于基礎頂面自檢合格后申請監(jiān)理進行隱蔽檢查，檢查合格后立即組織人員進行墻身模板支撐工作，墻身模板支撐時嚴格按相關規(guī)范及設計要求進行。砼表面采用塑料薄膜或土工布進行掩蓋保持足夠的濕度。（3）回填無砂大孔：
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