【正文】 規(guī)定進(jìn)行交接班，不得離開(kāi)設(shè)備或現(xiàn)場(chǎng)；（3） 交接班人員認(rèn)真做好“五交、三查”工作，并共同簽字認(rèn)可；（4） 若出現(xiàn)交接不清等問(wèn)題時(shí)，由接班人員負(fù)責(zé)。夏季陽(yáng)光強(qiáng)烈的條件下，采用噴灑水保持成品骨料的濕度要求，以免骨料的濕度和溫度超過(guò)混凝土拌合要求。（6）篩網(wǎng)上無(wú)石料時(shí)才能停機(jī)，不允許重載停機(jī)或啟動(dòng)。（2）停機(jī)后，應(yīng)對(duì)各部位進(jìn)行檢查，拉下電源閘刀，作好本崗位的清潔衛(wèi)生，并認(rèn)真填寫(xiě)臺(tái)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。（3）皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走或踩在皮帶上干活。開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作：（1）運(yùn)行人員在開(kāi)機(jī)前必須對(duì)機(jī)械各部位做認(rèn)真細(xì)致的檢查，如電機(jī)、電纜、控制設(shè)備、減速機(jī)、傳動(dòng)齒輪、聯(lián)軸器、拉緊裝置、擋板、刮板、支架、托輥等。根據(jù)招標(biāo)文件提供的料場(chǎng)特性，經(jīng)分析基本符合成品骨料的要求。；流溪溝口、******上游左岸Ⅳ＃179。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)本工程原材料、半成品料的檢驗(yàn)；砂石骨料質(zhì)控、實(shí)驗(yàn)，提供相關(guān)數(shù)據(jù)、資料。在設(shè)備管理上，本著“保證系統(tǒng)生產(chǎn)需要，優(yōu)質(zhì)服務(wù)”為宗旨，使系統(tǒng)所有大中小型設(shè)備做到服務(wù)好、成本低、效益高的原則。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)成功后，即可投入試生產(chǎn)。經(jīng)檢查無(wú)誤后，在移交生產(chǎn)前，首先進(jìn)行空負(fù)荷和負(fù)荷試車(chē)，經(jīng)試車(chē)沒(méi)有問(wèn)題，再進(jìn)行整體聯(lián)鎖試運(yùn)行。設(shè)備安裝就位后要進(jìn)行機(jī)械調(diào)試及電氣調(diào)試，調(diào)試過(guò)程中嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備運(yùn)行規(guī)范，電氣設(shè)備運(yùn)行規(guī)范及安全操作規(guī)程。施工變更文件以甲方勘測(cè)設(shè)計(jì)院書(shū)面通知及項(xiàng)目部工程技術(shù)質(zhì)量辦公室的書(shū)面通知為準(zhǔn)。、給料機(jī)及各種設(shè)備安裝工藝方法及要求（1）將中間架支腳裝在棧橋桁架上。所有連接型鋼按設(shè)計(jì)圖紙需加工倒角的均在加工場(chǎng)地完成。（4）鋼結(jié)構(gòu)連接部位的焊縫要求嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)圖紙，所有焊縫均采用手工電弧焊，焊接時(shí)嚴(yán)格控制焊接電流，嚴(yán)格按合理的焊接順序、焊接操作規(guī)范進(jìn)行，必須利用防止焊接變形的工藝方法，謹(jǐn)防鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生焊接變形，確保構(gòu)件的制作質(zhì)量。所采用結(jié)構(gòu)材料及焊接材料均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，鋼材及焊接材料均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的出廠證明和合格證。預(yù)埋件尺寸大小、預(yù)埋高程、點(diǎn)板下料、配孔孔距、焊接加固等均嚴(yán)格按廠家提供圖紙要求執(zhí)行。模板支撐的基礎(chǔ)要平整夯實(shí)，并加設(shè)墊木，腳手架的搭設(shè)必須符合操作規(guī)程中的相應(yīng)條款?；炷涟幢O(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行配料拌制，翻斗車(chē)運(yùn)輸，采用人工配合溜槽等手段澆注，用軟軸或φ80mm振搗棒振搗。系統(tǒng)內(nèi)施工道路從右岸主干道上接引，具體布置詳見(jiàn)砂石料系統(tǒng)總平面布置圖（圖號(hào)：SDSJJT0101）。沉淀池表面的清水池，用水泵將水抽到篩分樓重復(fù)利用，每個(gè)沉淀池長(zhǎng)15m。進(jìn)線回路采用CW1自動(dòng)開(kāi)關(guān)，饋電回路采用CM1型塑殼開(kāi)關(guān)?；钊莘e滿足高峰期3～5天的需用量。自上而下為進(jìn)料層80～40mm的篩分機(jī)、40～20mm和20～5mm的篩分機(jī)、底層為洗砂機(jī)。根據(jù)招標(biāo)文件要求以及以往我局的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行合理的配置，具體配置的工藝流程詳見(jiàn)：砂石骨料工藝流程圖(圖號(hào)：SDSJJT0102)。粒徑大于80毫米的骨料作為棄料。本系統(tǒng)主要設(shè)施包括砂石料開(kāi)采，汽車(chē)受料平臺(tái)、半成品料堆、篩分、成品料堆、皮帶機(jī)等部分組成。半成品料堆倉(cāng)為8500 m3，成品料堆倉(cāng)11200 m3。以滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要，根據(jù)提供的料場(chǎng)圖量面積資料分析，料場(chǎng)區(qū)地勢(shì)平坦,—，******下游右岸Ⅴ料場(chǎng)面積為約49123㎡，,水下按3M計(jì)算。 施工進(jìn)度保證措施⑴ 抓好初期進(jìn)場(chǎng)、開(kāi)工的準(zhǔn)備工作一旦中標(biāo)，我方將及時(shí)組織投標(biāo)書(shū)中擬定的人員和設(shè)備迅速進(jìn)場(chǎng)，立即編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量、安全措施報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，申請(qǐng)開(kāi)工，確保按標(biāo)書(shū)要求的日期開(kāi)工。施工道路維護(hù)主要指現(xiàn)有進(jìn)場(chǎng)道路和進(jìn)場(chǎng)后自建臨時(shí)施工道路的維護(hù)、養(yǎng)護(hù)、排水溝的清理及維護(hù)等，并確保以上公路始終處于完好運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)對(duì)日常生產(chǎn)的砂石骨料進(jìn)行檢測(cè)，并反饋檢測(cè)信息，以確保所生產(chǎn)的砂石骨料質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定。 本標(biāo)段臨建工程混凝土的拌制采用一臺(tái)JS350（移動(dòng)式）攪拌機(jī)拌合。本工程用風(fēng)主要用于臨時(shí)道路工程開(kāi)挖及臨建系統(tǒng)混凝土澆筑倉(cāng)號(hào)清理用風(fēng)， m3/min油動(dòng)空壓機(jī)即可滿足施工需要。㈠ 本標(biāo)段擬建的臨建項(xiàng)目如下：⑴臨時(shí)施工道路；⑵辦公及生活營(yíng)地；⑶機(jī)械停放、修配場(chǎng)及物資倉(cāng)庫(kù)；⑷風(fēng)、水、電供應(yīng)及油料存儲(chǔ)設(shè)施。 施工進(jìn)度總體目標(biāo)一、2010年2月20日開(kāi)工；二、2010年3月10日基礎(chǔ)土建完工；三、2010年2月28日金屬結(jié)構(gòu)制作完成；四、2010年3月13日金屬結(jié)構(gòu)、設(shè)備、電器安裝完工；五、2010年3月15日設(shè)備調(diào)試運(yùn)行完成；六、2010年3月16日~2012年12月31日砂石骨料系統(tǒng)運(yùn)行。****水電站對(duì)外交通線路有兩條，其一為漢中→勉縣→烈金壩鄉(xiāng)→代家壩→壩址，其中漢中至烈金壩鄉(xiāng)為108國(guó)道，烈金壩鄉(xiāng)至代家壩為省道三級(jí)公路，代家壩至****鎮(zhèn)為縣鄉(xiāng)公路，碎石路面，滿足對(duì)外交通運(yùn)輸要求。蓄水范圍內(nèi)庫(kù)岸穩(wěn)定，邊坡穩(wěn)定性較好。局部?jī)A倒；右岸呈塊狀構(gòu)造，層面平直，微張－閉合，走向N1750E～S1750W，傾向NW，傾角76～80176。局部陡立，兩岸岸坡森林覆蓋，植被良好，岸坡淺表局部有厚度不大的坡積碎石土。以略陽(yáng)氣象站為例，℃，℃，℃，多年平均年降水量792mm，多年平均年蒸發(fā)量1323mm，多年平均相對(duì)濕度69%(廣元)。樞紐建筑物由重力壩、泄洪閘發(fā)電廠房及開(kāi)關(guān)站組成。⑸施工協(xié)調(diào)公共關(guān)系承諾。各級(jí)配砂石骨料供應(yīng)合格率100%。結(jié)合砂石骨料供應(yīng)的特點(diǎn)，靈活配置作業(yè)隊(duì)伍和專業(yè)管理人員，隨時(shí)調(diào)配資源，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，滿足工程建設(shè)砂石骨料供應(yīng)需要。外部交通比較方便。寶成鐵路由壩址下游右岸通過(guò)，在****鎮(zhèn)有火車(chē)站。㈡ 管理措施公司將組建精干高效的管理機(jī)構(gòu)，制定健全的項(xiàng)目管理制度和實(shí)施細(xì)則；對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，并持證上崗；建立學(xué)習(xí)型施工企業(yè)，在施工過(guò)程中實(shí)行滾動(dòng)式培訓(xùn)學(xué)習(xí)，不斷提高施工作業(yè)隊(duì)伍的整體素質(zhì)。我們的承諾⑴質(zhì)量承諾。⑷環(huán)境保護(hù)、文明施工的管理水平力爭(zhēng)達(dá)到全國(guó)同行業(yè)先進(jìn)水平。外部交通比較方便。流域內(nèi)降水年內(nèi)分配極不均勻，多集中在汛期5～10月，約占全年降水量的87%，尤其集中在7～9月，約占全年降水量的60～70%，9～10月多陰雨天氣。局部陡立；右岸較陡，坡度35－45176。區(qū)內(nèi)基巖較為單一，為曾家河組(Pt1z)灰－灰綠色綠泥石石英片巖，左岸呈?。泻駥訝睿瑢用娑嘧冃危瑥堥_(kāi)－微張，走向N3061E～S3061W，傾向NW，傾角70～75176。壩址區(qū)兩岸邊坡基本穩(wěn)定，人類工程活動(dòng)量小，除在右壩肩附近存在有孤石崩落外，未發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌岸等不良地質(zhì)現(xiàn)象。外部交通比較方便。我局對(duì)本項(xiàng)目工程施工總體規(guī)劃安排 施工總體目標(biāo) 工程管理目標(biāo)以“重合同、守信用、保質(zhì)量、爭(zhēng)效益”為宗旨，精心組織、精心施工，在總結(jié)以往工程施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合****水電站砂石骨料供應(yīng)標(biāo)段的特點(diǎn)，強(qiáng)化工程管理、健全管理體制，確保運(yùn)行穩(wěn)定、建設(shè)精品工程的同時(shí)，創(chuàng)建一流施工隊(duì)伍。文件八 施工方案根據(jù)本工程特點(diǎn)和招標(biāo)文件提供的施工技術(shù)條件、施工規(guī)模、工期及施工環(huán)境要求，結(jié)合我公司****項(xiàng)目部已有的辦公、生活及臨建設(shè)施的布置，本工程按下述原則進(jìn)行布置：㈠所有生活、生產(chǎn)、臨建設(shè)施以及施工道路布置按照招標(biāo)文件要求及發(fā)包人提供的條件盡量在指定的施工場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃布置； ㈡臨建設(shè)施的規(guī)模、容量及布置位置根據(jù)本工程施工特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境、施工總進(jìn)度和施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，施工設(shè)施的布置在滿足施工要求的前提下，盡量做到簡(jiǎn)單、實(shí)用，降低工程造價(jià)，布置力求緊湊、合理、管理集中、調(diào)度靈活、運(yùn)行方便和節(jié)約用地；㈢按國(guó)家有關(guān)規(guī)定和業(yè)主的要求，所有生產(chǎn)、生活等設(shè)施的布置達(dá)到安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)的要求；㈣避免施工對(duì)公眾利益的損害，并考慮為業(yè)主、監(jiān)理及其它承包商提供方便；㈤各施工場(chǎng)地及營(yíng)地均按有關(guān)要求配置足夠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施。根據(jù)進(jìn)度及工序安排，梅松溝Ⅱ號(hào)渣場(chǎng)及流溪溝口右岸Ⅴ號(hào)渣場(chǎng)毛料的開(kāi)采在枯水期進(jìn)行，兩岸通行主要采用在河床內(nèi)鋪設(shè)6m涵管，涵管兩側(cè)端部設(shè)211m鋼筋石籠，涵管頂部鋪設(shè)碎石形成過(guò)河通道。施工供水主要材料和設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1蓄水池25m3個(gè)1磚砌體2鋼管DN50m2403鋼管DN25m300本標(biāo)段臨建工程所需的塊石料及骨料可就近采集篩分。砂石骨料、試驗(yàn)㈠ 實(shí)驗(yàn)室主要承擔(dān)本工程全部臨建工程水泥、鋼筋等材料的質(zhì)量檢測(cè)、檢驗(yàn)工作、完成全部臨建工程混凝土、砂漿配合比設(shè)計(jì)，對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行控制和檢測(cè)，并按時(shí)提交各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果及檢測(cè)報(bào)告。㈢每個(gè)棄渣場(chǎng)專門(mén)配備1臺(tái)推土機(jī)負(fù)責(zé)渣場(chǎng)平整。進(jìn)場(chǎng) → 臨建及交通道路施工 → 砂石加工系統(tǒng)土建施工 → 鋼結(jié)構(gòu)及加工設(shè)備制安 → 砂石系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行。砼生產(chǎn)高峰強(qiáng)度為2萬(wàn)m3/月。系統(tǒng)配置4臺(tái)GZG1253振動(dòng)給料機(jī)，生產(chǎn)能力450650t/h；2套2YA1842振動(dòng)篩，生產(chǎn)能力140490t/h；2臺(tái)WCD914洗砂機(jī)，生產(chǎn)能力100150t/h。具體布置情況詳見(jiàn)系統(tǒng)總平面布置圖(圖號(hào)：SDSJJT0101)。下部設(shè)有棒條篩，篩子間距80毫米。皮帶機(jī)本系統(tǒng)共設(shè)有12條皮帶機(jī)(含2條B1000皮帶機(jī)138米、2條B800皮帶機(jī)90米、8條B650皮帶機(jī)248米)，皮帶總長(zhǎng)476米。篩分樓布置在高程585m平臺(tái)上，為三層鋼結(jié)構(gòu)。粗骨料成品料堆堆高15m，4個(gè)儲(chǔ)倉(cāng)，儲(chǔ)存大石、中石、小石、細(xì)砂，總儲(chǔ)量11200 m3，不同骨料之間做漿砌石隔墻，大石、中石料堆內(nèi)設(shè)有緩降器，防止骨料分離及二次破碎。低壓開(kāi)關(guān)柜為戶內(nèi)型、動(dòng)熱穩(wěn)定性能好、結(jié)構(gòu)新穎的PGL系列。本系統(tǒng)供水從右岸高程594m水池取水，供水主干管上接引；篩洗骨料廢水及雨水經(jīng)排水明溝匯入水處理系統(tǒng)。其他輔助設(shè)施（供排水系統(tǒng)、擋墻、房建等）穿插進(jìn)行施工。混凝土澆筑：，拌合用骨料采用收購(gòu)和自制相結(jié)合。使用于本工程的所有原材料必須有材質(zhì)證明和出廠合格證，并經(jīng)試驗(yàn)室抽樣合格后，才能使用。主要包括各棧柱基礎(chǔ)預(yù)埋、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋、部分膠帶機(jī)機(jī)頭機(jī)尾及膠帶機(jī)中間架的基礎(chǔ)預(yù)埋。施工操作所采用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、結(jié)構(gòu)材料所采用的規(guī)范：《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)》；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范》。（3）所有桿、件、塊的放線、下料尺寸以及鉆孔孔距誤差均嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求的精度進(jìn)行，并隨時(shí)由專門(mén)人員逐項(xiàng)檢查、監(jiān)督。嚴(yán)格檢查各控制尺寸和折線角度，避免發(fā)生安裝困難，最后進(jìn)行整體組裝。在吊裝棧橋時(shí)，可將膠帶機(jī)中間架和附件隨同棧橋一起吊到設(shè)計(jì)位置，再另行分步安裝。嚴(yán)格按照測(cè)量單位所放點(diǎn)線進(jìn)行施工，并對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)及座標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢校對(duì)。設(shè)質(zhì)檢工程師，嚴(yán)格執(zhí)行“四檢制”，建立質(zhì)量保證體系。（5）傳動(dòng)裝置應(yīng)靈活。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫升不得超過(guò)45℃或最高溫度不得超過(guò)75℃。生產(chǎn)運(yùn)行人員應(yīng)熟悉掌握各機(jī)構(gòu)和環(huán)節(jié)的工藝構(gòu)造和性能，并且必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，持證上崗，禁止非崗位人員上機(jī)操作。生產(chǎn)調(diào)度辦公室對(duì)內(nèi)組織、協(xié)調(diào)系統(tǒng)各部位環(huán)節(jié)的施工生產(chǎn)及落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施，對(duì)外進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)與其它承包人的聯(lián)系，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。；梅松溝對(duì)岸Ⅲ＃179。根據(jù)招標(biāo)文件所選定的料場(chǎng)粒徑要求，其進(jìn)料最大粒徑不得大于80cm（Dmax≤80cm），將大于80cm的棄料在原來(lái)的料場(chǎng)里，符合粒徑要求的挖裝到自卸車(chē)上運(yùn)輸至砂石加工廠，梯段高度2～5m。配置一臺(tái)ZL50的裝載機(jī)配合棄料，并棄到監(jiān)理制定的棄料場(chǎng)卸料。皮帶松緊不合適，應(yīng)及時(shí)調(diào)整拉緊裝置。各皮帶串聯(lián)時(shí)，停機(jī)順序是從喂料端到卸料端依次停機(jī)。（5）支承彈簧應(yīng)受力均勻，發(fā)現(xiàn)彈簧工作異常應(yīng)停機(jī)檢查，及時(shí)更換。成品料堆分四個(gè)倉(cāng)，每個(gè)倉(cāng)之間有分隔墻，成品料卸料是運(yùn)行人員隨時(shí)觀察倉(cāng)內(nèi)的堆料情況，保持倉(cāng)與倉(cāng)之間的骨料不能混料，當(dāng)料堆已滿時(shí)立即通知調(diào)度室。（1） 設(shè)備操作人員必須按有關(guān)機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行；（2） 熟知安全技術(shù)要求和操作規(guī)程，必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方能持證上崗操作；（3） 作業(yè)后各機(jī)械應(yīng)停放可靠、鎖牢制動(dòng)。以上表格在運(yùn)行中根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的要求再進(jìn)一步完善修改。交接班記錄表機(jī)械設(shè)備（部位）： 機(jī)械設(shè)備（部位）編號(hào)：年 月 日 班次項(xiàng)目夜班白班當(dāng)班人數(shù)修理人員交接班情況保養(yǎng)、故障及處理情況臺(tái)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄機(jī)械設(shè)備（部位）名稱： 機(jī)械設(shè)備（部位）編號(hào)：年 月 日班次項(xiàng)目夜班白班本次運(yùn)行小時(shí)本班產(chǎn)量有無(wú)潤(rùn)滑的消耗運(yùn)轉(zhuǎn)情況溫度振動(dòng)電壓聲音崗位人數(shù)崗位負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備（部位）發(fā)生故障的原因及現(xiàn)象注：；、振動(dòng)力、電壓、聲音正常打“√”，非正常打“”。179。（2）施工道路① 料場(chǎng)主要道路根據(jù)招標(biāo)文件提供的布置道路② 料場(chǎng)內(nèi)施工道路的修筑在開(kāi)采的過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況而定。砼生產(chǎn)高峰強(qiáng)度為2萬(wàn)M3/月,。為了不污染有用料的開(kāi)采，無(wú)用料剝除從高到底分段一次性集中剝離。真正做到班前交代注意事項(xiàng)，班后講評(píng)，把事故消滅在萌芽狀態(tài)中。⑶ 采取有效措施，防止塵土沉積，泥水污水流入現(xiàn)場(chǎng)以及機(jī)械和人員帶污物和雜物進(jìn)入堆料場(chǎng)，確保成品骨料不被污染。通過(guò)文明施工可以改變施工現(xiàn)場(chǎng)的面貌，改善職工勞動(dòng)條件，提高工作效率，始終保持良好的精神狀態(tài)；二是從一定程度上能夠提高經(jīng)濟(jì)效益；三是不僅可以提高單位管理水平，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能力，并且能夠推動(dòng)單位的精神文明建設(shè)，為此可采取如下措施來(lái)達(dá)到砂石加工系統(tǒng)運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中文明施工的要求。⑺ 定期對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的路面，供、排水溝，建筑垃圾，生活垃圾等進(jìn)行清掃、清除。提前組織人員及設(shè)備進(jìn)行料場(chǎng)表面覆蓋層的清理，確保按監(jiān)理審批的進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。對(duì)企業(yè)來(lái)講，質(zhì)量就是信譽(yù)與發(fā)展