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房建工程質(zhì)量通病及防治措施doc(更新版)

2025-08-26 04:34上一頁面

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【正文】 (7)陽角部位模板應使用整角模。模板工程質(zhì)量通病的防治(1)模板工程的施工必須有施工方案有技術交底,對于較為復雜重要的模板必須有模板設計。(11)模板接縫處,堵縫措施不當造成漏漿影響混凝土質(zhì)量。(3)柱模板根部和頂部固定不牢,產(chǎn)生位移偏差,偏差的校正調(diào)整不認真造成累計誤差。(2)模板加固體系要經(jīng)計算,保證剛度和強度;支撐體系也應經(jīng)過計算設置,保證足夠的整體穩(wěn)定性。 (七)外形尺寸偏差。 (五)混凝土裂縫 混凝土在施工過程中由于溫度、濕度變化,混凝土徐變的影響,地基不均勻沉降,拆模過早,早期受振動等因素都有可能引起混凝土裂縫發(fā)生。(2)混凝土未達到一定強度就上人操作或運料,混凝土板表面出現(xiàn)凸凹不平的卸痕。(2)混凝土配合比不正確,原材料計量不準確,如砂、石不過磅,加水不準,攪拌時間不夠。(2)鋼筋混凝土構件斷面小,鋼筋過密,如遇大石子卡在鋼筋上水泥漿不能充滿鋼筋周圍,使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。(2)混凝土攪拌時間要適宜,一般應為12分鐘。(9)鋼筋對焊應由專業(yè)焊工持證上崗操作并做好對焊鋼筋的抽樣試驗工作。鋼筋綁扎長度末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構件最大彎矩處。(7)鋼筋綁扎后未做定位處理,混凝土澆注后,鋼筋發(fā)生位移。目錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、 質(zhì)量通病及防治措施 (1)、鋼筋工程質(zhì)量通病及防治措施 (2)、混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施 (3)、模板工程質(zhì)量通病及防治措施 (4)、卷材防水工程質(zhì)量通病及防治措施 (5)、涂膜防水工程質(zhì)量通病及防治措施 (6)、飾面工程質(zhì)量通病及防治措施 (7)、砌體工程質(zhì)量通病及防治措施 (8)、外墻抹灰質(zhì)量通病及防治措施 質(zhì)量通病及防治措施一、 工程概況武鐵佳苑東區(qū)2229樓位于武漢市武昌區(qū)才林東路,西鄰武鐵佳苑一期及武漢市火車頭體育館街、北臨美林新城小區(qū)。(6)柱鋼筋、平臺鋼筋彎鉤朝向不對。(4)鋼筋的搭接長度應根據(jù)設計及規(guī)范要求,搭接鋼筋綁扎至少三道綁絲(中間和兩端),而且搭接的兩根鋼筋必須緊貼,分離部分不算有效搭接長度。對于偏差較小未出邊線的鋼筋從鋼筋根部以1:6坡度調(diào)整鋼筋位置,對于偏差較大的鋼筋采用環(huán)氧樹脂重植調(diào)整鋼筋位置。 預防措施:(1)澆灌混凝土前認真檢查模板的牢固性及縫隙是否堵好,模板應清洗干凈并用清水濕潤,不留積水,并使模板縫隙膨脹嚴密。 (二)露筋 產(chǎn)生原因:(1)混凝土振搗時鋼筋墊塊移位,或墊塊太少,鋼筋緊貼模板,致使拆模后露筋。泥重量不足等,造成混凝土強度偏低。 (四)混凝土板表面不平整 產(chǎn)生原因:(1)有時混凝土梁板同時澆灌,只采用插入式振搗器振搗,然后用平鍬一拍了事,板厚控制不準,表面不平。[參考文獻2](4)混凝土模板應有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度,支承結(jié)構必須安裝在堅實的地基上,并有足夠的支承面積,以保證澆灌混凝土時不發(fā)生下沉。 預防措施:澆灌混凝土前要認真檢查,將表面雜物清理干凈,可在模板與沿施工縫處通條開口,以便清理;冬季施工時如有凍雪等,可用太陽燈等烤化后清理干凈;如只有鋸末等雜物,可采用鼓風機等吹,全部清理干凈后,通條開口再封板,然后澆灌混凝土。 預防措施:(1)模板使用前要經(jīng)修整和補洞,拼裝嚴密平整。(2)模板制作成型后,驗收認真程度不足。(10)樓梯踏步模板支模時未考慮不同地面做法厚度不同。(18)模板拆除過早,破壞混凝土棱角;低溫下大模板拆除過早與墻體粘連。(6)門窗洞口的模板支撐系統(tǒng)應做好斜撐或十字撐避免變形失穩(wěn)。(13)雨季施工涂刷脫模劑應備好防水工具,避免脫模劑被沖刷。(2)基層表面平整度、光潔度差,表面清掃不徹底。施工中試驗員應按規(guī)定進行取樣送檢。修補的卷材應分層搭接。涂料調(diào)配必須徹底均勻不得有雜質(zhì),使用中如發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)必須停止使用。砂漿終凝后,應立即用濕草袋等覆蓋養(yǎng)護,防止表面水分迅速蒸發(fā)產(chǎn)生收縮裂縫。應根據(jù)基層干濕度控制水灰比。施工中首先應保證地面基層標高、泛水坡的準確。打玻璃密封硅膏要到位。墻面挑頭大洞、腳手洞應鑲嵌密實,管道洞和貼墻管槽,應用1:3水泥砂漿嵌塞密實平整。抹灰砂漿必須與基層粘結(jié)牢固,必要時可在砂漿中摻入107膠等膠結(jié)材料,以提高抹灰砂漿的粘結(jié)強度。一般木窗每邊23塊木磚,無腰頭門框每邊埋3塊木磚,有腰頭門框每邊埋4塊木磚,木磚應事先滿涂水柏油,用100mm長圓釘,打扁釘帽后順木紋送入門窗框3mm。清掃板底基層。面磚使用前必須剔選,用套板分類堆放,應剔除缺棱、掉角、撓曲、裂縫、酥松等劣質(zhì)磚。落水口埋設標高應考慮水落口增加的附加層,密封材料增加的厚度和防水坡度中大的尺寸,使雨水口處要比周圍低2030mm;在直落式水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應小于5%,并應用防水材料和附加層封閉嚴密。 砌體砌筑前應先測定所砌部位基面標高誤差,通過調(diào)整灰縫厚度來調(diào)整砌體標高,逐層調(diào)整?! ?,混合砂漿表面裂縫一般是斷續(xù)不規(guī)則的,裂縫數(shù)量明顯少于混合砂漿壓光刷涂墻面,而水泥砂漿表面則基本無裂縫、起鼓現(xiàn)象?! ?1)材質(zhì)方面:常規(guī)配合比為水泥:石灰膏:砂子=1:1:(46) ,水泥與石灰膏是兩種類型截然不同的材料,膨脹性能也不一樣,而石灰膏在砂漿中只起可塑作用。  水泥用量較多又未適時養(yǎng)護,以致產(chǎn)生較多干縮裂縫;施工時抹壓過分,使砂漿內(nèi)部水泥漿被抹到表面,造成面層與底層間的粘結(jié)力降低;干縮和溫差引起的脹縮使面層空鼓;所用砂子偏細。混凝土面用1:1水泥中砂漿(內(nèi)摻5%水泥重量108膠)在混潤、無油污情況下,人工抹厚2mm毛化, 適時養(yǎng)護至用手掰不動噴漿點或砂漿毛刺,方可進行下道工序; 對磚墻面,濕潤后用1:3水泥中砂砂漿抹厚35mm毛化
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