【正文】 施工組織管理措施 成立項目經(jīng)理部，按國家項目法組織施工。測量儀器有 2 臺南方 NTS355全站儀、 2 臺北光 J6 經(jīng)緯儀、 3臺 DS1水準(zhǔn)儀、 1 臺測距儀。落實施工機(jī)械進(jìn)場的先后順序，以保證正常施工。按施工總平面圖組織材料現(xiàn)場堆放，除點數(shù)、檢尺寸、過秤外還要查看質(zhì)保書，質(zhì)保書不合格者嚴(yán)禁進(jìn)場。各種材料如砂、石、水泥等均從當(dāng)?shù)厥袌霾少?，且能滿足工程需要。 在研究設(shè)計圖紙、資料過程中，需 與現(xiàn)場實際情況核對，并于必要時進(jìn)行補(bǔ)充調(diào)查，以利做好準(zhǔn)備。 充分發(fā)揮管理、技術(shù)及裝備優(yōu)勢，合理安排施工計劃，確保本工程工期為360天（日歷天）。 圍墻采用高 ，墻體部分為仿石磚貼面。自控系統(tǒng)與電氣共用聯(lián)合接地體， PLC柜與儀表外殼均要可靠接地，接地電阻＜ 1Ω。測控站內(nèi)設(shè) PLC控制柜一臺，置于配電室內(nèi)， PLC測控站用來采集工藝運行參數(shù)、設(shè)備工作狀態(tài)、供電系統(tǒng)的電壓、電流等工況參數(shù)，通過系統(tǒng)系統(tǒng)送至監(jiān)控站。按照接地規(guī)范要求。采用需要系數(shù)法計算，抵押側(cè)總裝機(jī)功率為 198kW，補(bǔ)償容量 60kvar，低壓側(cè)計算負(fù)荷為 202KVW； 10kV，功率因數(shù)為 ，變壓器容量選擇為 250KVA，負(fù)荷率為 82%。內(nèi)支撐與樁體之間設(shè)置 1道腰梁，腰梁采用 1根 I25b普通工字鋼。放坡高度 ，坡率 1:10，坡腳與樁頂之間設(shè)置 ，平臺標(biāo)高月 。 閘室、箱涵、截污井基礎(chǔ)落在 42粘土層或 21粘土層上， fak≥ 90kPa，滿足設(shè)計要求。變形縫均采用瀝青杉板嵌縫，并用聚氨酯密封膠封口。 砌體 除圖中已注明外，177。 所有地下構(gòu)筑物的混凝土，不得采用氯鹽作為防凍、早強(qiáng)的摻合料。 結(jié)構(gòu)設(shè)計 設(shè)計內(nèi)容 本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)容為截污閘、箱涵及截污井、泵房、出水井、流量計井、管理房、泵站排樁擋墻等。圍堰在施工完成后應(yīng)拆除，清理河道底，在 拆除過程中應(yīng)采取相應(yīng)措施避免對水體產(chǎn)生污染。面漆顏色根據(jù)各構(gòu)筑物要求確定； 固接鋼件：所有固接鋼件包括螺栓、螺母、螺釘、墊圈及其他固接零件均做熱浸鍍鋅保護(hù)，對于這些金屬件，要求加工完畢（包括打洞、焊接、鉆孔、拋光、螺絲攻和切削）并去除疵點后再鍍鋅 . 埋地鋼管法蘭連接處，用的螺栓，螺母、墊圈均用不銹鋼材材料，安裝完畢后將法蘭聯(lián)接處用塑料布包裹后再回填土； 截污閘施工時注意做好施工導(dǎo)流工作，避開雨季施 工。 截污管要求定期抽空：為防止泵站進(jìn)水管淤積，要求旱季時定期將泵房抽至停機(jī)水位，可使截污管抽空，減少淤積。 ④收集設(shè)計 收集系統(tǒng)的風(fēng)管應(yīng)采用玻璃鋼材質(zhì)風(fēng)管，風(fēng)管支、吊架等附件均采用不銹鋼材質(zhì)。位于車行道上檢查井蓋平設(shè)計路面，位于綠化帶處檢查井蓋高處地面 5cm。 ⑤管道基礎(chǔ) 鋼管、球墨鑄鐵管管道基礎(chǔ)采用 180186。 圍墻及大門 圍墻：采用通透式圍墻，高 ，總長為 129m。每臺水泵 出水壓力管分別在出水井內(nèi)設(shè)置 DN400鴨嘴閥。為方便粉碎格柵檢修，粉碎格柵上部設(shè)起重量為 T=2t電動 葫蘆，起吊高度 18m。 泵站場平 泵站場平高程為 ~，要求清楚廠區(qū)范圍內(nèi)雜填土，回填至廠平高程，要求回填土壓實系數(shù)不小于 。 除過河砼滿包段外 PE100管道基礎(chǔ)下層 100mm中粗砂，之后采用中粗砂回填至管頂以上 50cm，管道基礎(chǔ)做法參照 06MS201254。 管道工程設(shè)計 ①截污井 ~W2段出水管道采用焊接 D1020X12鋼管。 截污閘檢查井井蓋、支座詳結(jié)構(gòu)設(shè)計，要求采用國際Φ 700（ ZQ）重型球墨鑄鐵井蓋及支座（要求帶銷軸連接），要求采用“五防”井蓋。 截污井設(shè)在閘室前，尺寸為 BL=179。 截污閘場平 截污閘現(xiàn)狀地面廠平標(biāo)高為 ~，截污閘與周圍地面接順，截污閘設(shè)計場平高程為 。 現(xiàn)狀箱涵排入巡司河。 黃家湖污水收集系統(tǒng)曬湖泵站及管道等干管工程 施 工 組 織 方 案 編制人： 曬湖截污閘及曬湖污水泵站工程項目部 日期： 20xx38 目 錄 一、 編制依據(jù)及工程概況 二、 施工部署 三 、施工總體進(jìn)度計劃及保障措施 1 施工進(jìn)度計劃 2 施工計劃安排 3 工期保障措施 4 各施工階段進(jìn)度具體保證措施 四 、主要分項工程施工方案和技術(shù)措施 五 、對總包管理的認(rèn)識以及對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案 六 、定位和測量放線施工方案 七 、施工安全措施 八 、現(xiàn)場文明施工、消防、環(huán)保以及保衛(wèi)方案 九 、雨季施工方案 十 、施工現(xiàn)場總平面布置 十 一 、現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu) 十 二 、承包人自行施工范圍內(nèi)的分包計劃 十 三 、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃 十 四 、成品保護(hù)及工程保修工作的管理措施和承諾 十 五 、緊急情況處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險的措施 十 六 、地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施 十 七 、有必要說明的其他內(nèi)容 十 八 、附表 一、 編制依據(jù)及工程概況 1 編制依據(jù) 本 施工方案 是依據(jù)《黃家湖污水收集系統(tǒng)曬湖泵站及管道等干管工程 (一期）曬湖泵站改造工程招標(biāo)文件》、施工圖紙、招標(biāo)答疑紀(jì)要及甲方提供的相關(guān)資料等內(nèi)容，并根據(jù)施 工現(xiàn)場情況，結(jié)合我公司的施工技術(shù)力量，施工機(jī)械設(shè)備，施工經(jīng)驗編制而成。 向西通過江宏二手市場前2BH=179。為滿足巡司河片景觀要求，閘室為地下室建筑物，閘室上布置綠化。 集水坑，放置 Q=10m3/h， H=10m， N=，含浮球液位計，由閘門廠家配套提供。 為使曬湖箱涵內(nèi)泥渣沉積，在截污井前端設(shè)有沉泥井，沉泥深度為 1m。 截污管要求定期抽空：為防止泵站進(jìn)水管淤積，要求旱季時將泵房抽至停機(jī)水位，可使截污管抽空，減少淤積。 砂石基礎(chǔ)；管道基礎(chǔ)做法參照06MS201111。由于泵站用地狹長，布置緊湊，泵站與格柵間、進(jìn)水井合建，采用圓形泵房，其余構(gòu)建筑物分別有出水井、流量計井、管理房等。 為便于今后的運行和維護(hù)，在洞口前設(shè)檢修格柵柵槽，檢修格柵由廠家配套提供，庫存?zhèn)溆?。 ，深 。 。 ④路面雨水管管徑除注明外均為 d300，雨水口接入檢查井坡度為 ；雨水口采用偏溝式單箅雨水口，配套采用符合國際的重型符合材料井圈及箅子，雨水井深 ，雨水井箅高程應(yīng)比周圍路面高程低 3cm，以利收水。要求采用“五防”井蓋。 ③密封設(shè)計 泵房采用土建或鋼蓋板加蓋。 雨季時，截污閘截留初期雨水，待遇量增大，截污閘開啟，曬湖箱涵排水排至巡司河。 埋地鋼管外防腐：要求手工除銹 ST3級，采用新型高分子防腐涂料兩布四油，防腐層漆膜干厚度 280～ 300μ m； 浸泡在水中的鋼管或管件外防腐：采用手工除銹 ST3級，采用新型高分子防腐涂料刷兩道底漆、兩道面漆，防腐層漆膜干厚度 80～ 100μ m； 直接買入砼中鋼管外防腐：外壁僅采用手工除銹 ST3級，不涂刷涂料； 鋼管內(nèi)防腐：采用噴砂 ，防腐涂料刷 兩道底漆、二道面漆，防腐 層漆膜干厚度 80 ~100μ m； 鋼制構(gòu)件（鐵管、支架、欄桿、樓梯等）均要求進(jìn)行防銹處理后采用高分子防腐涂料涂刷一道底漆，二道面漆。圍堰填筑前需進(jìn)行清基，清基應(yīng)清楚基底全部淤泥，厚度根據(jù)淤泥厚度確定。 節(jié)能設(shè)計 泵站管理房節(jié)能設(shè)計依據(jù)《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（ GB5018920xx）進(jìn)行，各項指標(biāo)均滿足要求，具體見圖紙說明。 混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為一類的耐久性基本要求：最大水膠比為 ，膠凝材料最小用量為 280kg/m3，膠凝材料最大用量為 400kg/m3，最大氯離子含量為 %，最大堿含量為 。 鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于 95%的保證率，鋼筋在最大拉力下的總伸長 gt不應(yīng)小于如下規(guī)定： HPB300鋼筋不應(yīng)小于 10%， HRB400鋼筋不應(yīng)小于 %。閘室與出口排樁擋墻及新老箱涵結(jié)合處變形縫縫寬 20mm?；紫禄靥钔翂簩嵪禂?shù)不小于 ，基底以上回填土壓實系數(shù)不小于 ，處理后的地基承載力特征值 fak不小 于 80kPa?；硬捎?9m長度的拉森鋼板樁加一道內(nèi)支撐結(jié)合放坡進(jìn)行支護(hù)。 6螺旋焊鋼管，間距 。用電負(fù)荷主要有潛水泵、閥門以及泵房配套設(shè) 備和室內(nèi)外照明燈。廠內(nèi)各主要設(shè)備及金屬構(gòu)件就近與接地裝置作等電位連接把你給按防 雷規(guī)范要求采取相應(yīng)措施作防感應(yīng)雷保護(hù)。 曬湖泵站自控設(shè)計 本工程本站工程自控系統(tǒng)由 PLC測控站及現(xiàn)場儀表組成。 PLC柜安裝電源防雷，與現(xiàn)場儀表梁段加信號防雷裝置。 截污閘頂上綠化滿鋪紅葉石楠，不露黃土，并設(shè)置金屬欄桿。實行項目經(jīng)理終身負(fù)責(zé)制。 2 施工前期準(zhǔn)備 熟悉設(shè)計意圖，查對圖紙文件資料 施工前應(yīng)組織施工人員對設(shè)計文件、圖紙、資料認(rèn)真進(jìn)行熟悉，查對是否齊全，有無遺漏、差錯或相互之間有矛盾之處，發(fā)現(xiàn)差錯應(yīng)向設(shè)計單位提出；或補(bǔ)充或更正，并作出記錄。 物資組織準(zhǔn)備 材料組織 材料組織是施工項目順利完成施工任務(wù)，合理使用和節(jié)約材料，努力降低成本的關(guān)鍵。材料 進(jìn)場把關(guān)。為保證施工機(jī)械的完好率，設(shè)機(jī)械修理組，做到隨壞隨修，確保施工機(jī)械正常運行。 4 主要施工方法及施工機(jī)械選擇 施工測量 放線、中線測量采用極坐標(biāo)法進(jìn)行 放線。 道路、泵房、電氣、設(shè)備安裝工程施工采用流水施工 ，交叉作業(yè)的施工方案。 、鋼筋混凝土管道施工 、運輸及現(xiàn)場堆放 管道在預(yù)制時，我部將派施工技術(shù)人員會同監(jiān)理不定期到廠方檢查。鋼絲繩 不得從管心串過吊裝。該地區(qū)土質(zhì)情況：上層為素填土，以粘性土為主，局部為粉土，土質(zhì)松散。井點降水 2～ 3天后，進(jìn)行溝槽開挖，邊開挖邊進(jìn)行溝槽支護(hù)，支護(hù)采用組合鋼撐板，其尺寸為厚 6～ 、寬 16～ 20cm，長 3～ 4m，橫向放置，豎撐采用 20179?；A(chǔ)的底層土應(yīng)人工挖除，修整槽底，如有超挖應(yīng)用礫石砂或碎石等填實。 管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。 （ 1）場地清理 路堤基底是指路堤填料與原地面的接觸部分。土方填筑時，對于路基范圍的縱橫向排水溝采用砂礫料回填，并將各施工層表面做成 2%～ 4%的橫坡，以利排水。每層經(jīng)壓實符合規(guī)定之后，再填筑上一層。填筑由最低一層臺階填起，并分層夯實。 3）凡不因潮濕或凍融影響而變更其體積的優(yōu)良土應(yīng)填在上層，強(qiáng)度較小的土填在下層。當(dāng)土的實際含水量不位于此范圍內(nèi)時，則采用均勻加水或?qū)⑼翑傞_、晾曬，使達(dá)到要求后進(jìn)行壓實。 高填土段及道路路基填土采用振動壓路機(jī)進(jìn)行。土路基回彈模量應(yīng)大于 25Mpa。 2）碎石 對于水泥穩(wěn)定碎石基礎(chǔ)，其集料應(yīng)具有一定級配，最大粒徑不超過 ，配合比為石屑 %，碎石 %，碎石粒徑為 ，石屑料徑在 以下。 2）混合料組成設(shè)計 在試驗室內(nèi)制備水泥劑量 5%的各種級配碎石混合料，并確定各種混合料的最佳含水量和最大干密度，按規(guī)定的壓實度 (97%)計算試件應(yīng)有的干密度，按最佳含水量和計算得的干密度制備試件，試件在規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生 6 天，浸水24 小時后，進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗。不合格者及時處理。 b 含水量控制：為保證混合料的最佳含水量，對現(xiàn)場的原材料采用動態(tài)檢測管理辦法，每天測定原材料含水量，隨時調(diào)整配合比。必須采用振動壓路機(jī)進(jìn)行壓實。如果施工時間超過 10 小 時，接頭縫處理采取在每次施工末端挖一條橫貫全幅的槽內(nèi)放兩根與壓實等厚的方木，外側(cè)填土 35 厘米然后進(jìn)行整型碾壓，施工第二 作業(yè)段時，除去頂木和余土，用所拌和料回填，原靠近頂木壓實不密實段應(yīng)加水泥人工補(bǔ)充拌和，最后一并碾壓。彎道處內(nèi)外側(cè)鐵樁適當(dāng)加密，以使曲線圓順。 混凝土拌合物的攤鋪符合下列規(guī)定： 本工程混凝土板厚為 15 厘米，一次進(jìn)行攤鋪成型。每一位置的振搗時間一般為 15— 25秒，振動時應(yīng)將振動棒垂直上下緩慢抽動，插入間距不得大于作用半徑的 ，與模板的間距一般為 10 厘米左右。 鋼筋工程 底板鋼筋主要為上下兩層鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋的接頭均采用雙面搭接焊。 鋼框覆面竹膠合板，梁底板采用 5cm厚木板內(nèi)釘白鐵皮，梁側(cè)模采用組合鋼模。 砼工程 電機(jī)層墩墻及頂板一次立模到位，砼澆筑水平運輸采用翻斗車，垂直運輸采用 16t吊車配合吊罐將砼運至倉面。 ③砼工程 由于底板尺寸較小，層厚 ，砼澆筑采用分層 澆筑法，每塊寬 3m，澆筑順序從左岸到右岸。 ③砼澆筑 閘墩采用對稱澆筑，兩個邊墩先同時澆筑，再進(jìn)行中墩澆筑，砼采用強(qiáng)制拌和機(jī)拌和，機(jī)動翻斗車運至澆筑點，墩內(nèi)采用掛串筒入倉 ,串筒底口距澆筑面高度不大于 2m。 5%以內(nèi)。 7 在潮濕氣侯及雨天新鋪磚砌體，在每天完工后應(yīng)加以覆蓋保護(hù)，以防雨水沖刷。砼面均刷一道素水泥漿粘結(jié)。 塑鋼門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性聯(lián)接牢固，不得將門框直接埋入墻體。 施工準(zhǔn)備： ①按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行備料 ，須具有材料出廠合格證及質(zhì)量保證書，必要時對材料進(jìn)行化學(xué)、機(jī)械性能抽檢。下料質(zhì)量的好壞直接影響到最終門體的成形質(zhì)量，因此，在下料前首先根據(jù)施工圖紙尺寸結(jié)合門體結(jié)構(gòu)形式以及同類型閘門技術(shù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)和可能受到的各種因素的影響，制定出科學(xué)、合理的下料尺寸表。 單構(gòu)件焊接，焊接前應(yīng)按構(gòu)件焊接后的變形方向和變形量而制定焊接工藝，對焊接參數(shù)應(yīng)有明確規(guī)定；焊接時應(yīng)隨時監(jiān)視焊接變形及矯正后的尺寸