【正文】 重新全數(shù)檢查驗收。水泥水化熱釋放的熱量積蓄在混凝土內(nèi)部，造成混凝土內(nèi)部與表面溫差梯度，所產(chǎn)生的拉應力可導致影響建筑物結(jié)構(gòu)功能和使用功能的應力裂縫和溫度裂縫產(chǎn)生。尚未澆筑的部位鋪設50mm厚木板人行道，澆筑混凝土后隨即撤掉。禁止從基槽的槽邊向槽內(nèi)拋擲物品。振搗器操作者經(jīng)常檢查電源線路，防止破損；操作時戴絕緣手套、穿高筒膠鞋。因此原則上不得冒雨施工，并在有雨時將剛澆筑好的混凝土面用塑料布或苫布覆蓋保護。電工必須持證上崗。對已出現(xiàn)的一般缺陷應由項目部按照技術處理方案進行處理。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。一般混凝土澆筑完畢后3～4d為升溫高峰，再逐漸降溫。振搗器拔出時宜緩慢平穩(wěn)，以保證插點附近的混凝土能填補空隙。軟軸彎曲時其彎曲半徑大于500mm，且不宜多于2個彎曲。h=，由一個斜面薄層澆筑，薄層層厚200mm，依此循序漸進，逐步一次到頂，即斜面分層澆筑法工藝。澆筑前將倉內(nèi)雜物做最后的清理，將底板倉內(nèi)底部和側(cè)壁基層表面灑水濕潤，但不能有積水?；炷凉らL在底板混凝土澆筑前向作業(yè)班組進行底板混凝土澆筑技術、操作規(guī)程和安全施工的技術交底，做好人員安排。本工程基礎底板混凝土抗壓試塊共計抗壓試塊24組。，在底板混凝土澆筑前，在有支撐條件下完成肥槽2:8灰土回填，以防止保護墻變形、移位、損壞。施工時要求各個工種顧全大局，服從調(diào)度，保證項目經(jīng)理部靈活有效地調(diào)度全體施工力量，確?；炷翝仓Ｙ|(zhì)保量連續(xù)施工。因底板梁柱交接局部鋼筋密集，尚需準備φ30插入式振搗器1～2根。①商品混凝土坍落度測試。要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的要求，提前做混凝土配合比試配。商品混凝土定貨時必須申明所需商品混凝土的性能與數(shù)量。本工程底板基礎底板外輪廓東西計長61500，南北計長56000；底板上皮高程V=，下皮高程V=，其厚度分別為400mm。本工程底板混凝土為大體積混凝土，屬于“ISO9002”體系過程控制中的特殊過程控制項目，系施工質(zhì)量過程控制重要內(nèi)容。粗集料石采用碎石或卵石，粒徑取5～25mm，含泥量小于1%；細集料采用中粗砂，含泥量小于3%。運輸途中，拌筒以1～3r/min運行，以防止混凝土離析。②整車容重每個配合比整車容重的檢查每天不少于1次，與計算容重允許偏差為3%。各作業(yè)面每班由以下人員組成：混凝土下料平倉 12人混凝土振搗 10人混凝土面抹平壓光 12人現(xiàn)場電工 1人機械修理工 2人計37人/班。以上諸分項工程經(jīng)過隱檢、預檢報驗，由建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位等會同驗收通過。②準備混凝土試模，含標準抗壓強度模具（正方體）和抗?jié)B強度模具（圓柱體），以便現(xiàn)場取樣，制備混凝土試塊，經(jīng)標準養(yǎng)護、同條件養(yǎng)護后用以測定混凝土實際強度等級、抗?jié)B標號。大體積混凝土工程在水泥水化熱作用下，不得出現(xiàn)溫度內(nèi)部裂縫，則必須保證表面與內(nèi)部溫差不大于25℃。用Φ48鋼管沖筋，形成網(wǎng)格，寬度取4m，長度取槽長。然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的石子混凝土或1:2水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。設專人清理落地灰和污染成品上的灰漿。且宜小于500mm，一般取300～400mm。、壓實底板混凝土澆筑至面層時，須將表面找平，并壓實平整。用于檢查底板結(jié)構(gòu)混凝土強度的試件應在澆筑地點隨即抽取。④混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。檢驗方法：通過觀察、檢查施工記錄做全數(shù)檢查。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應由項目部提出技術處理方案，并經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位認可之后進行處理。鋼筋若有踩彎、脫扣、移位時要及時予以修整復原。，必須戴好安全帽，嚴禁吸煙、玩耍、打鬧，要集中精力、認真從事作業(yè)。施工現(xiàn)場、運輸?shù)缆芳笆┕ぷ鳂I(yè)面要保證在底板混凝土澆筑時始終有可靠的水電供應，有良好的通訊、照明條件，夜間照明