【正文】 利的物體上拖動以及遭受尖銳物體的撞擊。特別的北方地區(qū)，要考慮避免冬季電纜的斷裂，所以也要考慮到懸掛的電纜有一定的垂度。若箱、柜無底板，則應考慮采用支架固定電纜，這種支架一般采用鋁母線，或銅母線加工制作、打孔。9）當電纜在對銅護套有腐蝕作用的環(huán)境中敷設時，或在部份埋地或穿管敷設時，應采用有聚氯乙烯外套的礦物絕緣電纜。5）計算敷設電纜所需長度時,應考慮留有不少于1%的余量。施工要求：為保證礦物絕緣電纜的敷設質(zhì)量，在敷設電纜時應按下述要求施工：1）電纜敷設的全部部徑應滿足表1規(guī)定的電纜允許最小彎曲半徑的要求。到貨檢查：1）核對所到電纜的型號、規(guī)格、數(shù)量是否與設計圖紙中的電纜相一致。數(shù)量由電纜供應商配套供應。電纜卡子可以采用固定其它電纜用電纜卡子，也可以采用銅卡子或用塑料銅線、鐵絲線綁扎固定。2）銅皮剝切器：用于接線時礦物絕緣電纜端部銅護套的剝除（如圖所示）。電纜的固定可用銅卡、或用銅、鐵扎線綁固定。3）中間接頭的處理：單根線路上的電纜有幾段時，在連接部位需做中間接頭，中間接頭的制作應在同一電纜放線結(jié)束后進行，以避免其它線路的施工對接頭造成損壞。當然，若現(xiàn)場條件允許，且搬運工具具備，采用機械搬運也是可以，但在搬運時應做好電纜的防護工作，以免損壞電纜。電纜的穿管敷設只能是穿直通的管道，長度在30m范圍以內(nèi)，不宜穿于較長距離的管道或有彎頭的管道。礦物絕緣電纜從封閉的配電柜頂或底進線礦物絕緣電纜從配電柜 礦物絕緣電纜從配電柜（箱）下進線（箱）上進線或側(cè)進線1礦物絕緣電纜（單芯）；2填料函；3配電柜或箱殼體；4封端；5導線絕緣套管；6電纜芯線；7黃銅板（24mm）；8鍍鋅螺栓、螺母、墊圈；9電纜固定及接地支架；10配電柜內(nèi)的固定支架；11礦物絕緣電纜（多芯）；12接地銅片圖10 電纜進配電箱、柜敷設8）電纜接地敷設：電纜接地敷設（如圖11所示）時，電纜的金屬護套應可靠接地，應考慮以下幾個方面：①成組敷設的電纜兩端接地時，電纜兩端的接地點必須是等位接地，否則只能一端接地；②當需要將電纜銅護套在三相五線回路中作為地線用時，除按要求進行敷設外，還應正確選擇引出的接地線導線截面，選用接地線截面參見表3：表3 接地線導線截面MI電纜的導線截面S（mm2）接地線最小截面（mm2）S≤16S16＜S＜3516S≥35S/2A放大1礦物絕緣電纜；2填料函；3配電箱、柜殼體；4封端；5電纜芯線；6導線絕緣套管；7鍍鋅螺栓、螺母、墊圈；8接地銅片；9銅接線端子（DT型）；10鍍錫編織銅線；11銅接地夾圖11 電纜接地敷設③僅考慮電纜銅護套接地時，選用接地線截面參見表4要。各種規(guī)格電纜同時敷設時，電纜彎曲半徑均按最大直徑電纜的彎曲半徑進行彎曲、整齊敷設。支架間距應符合表1的規(guī)定。敷設時，若橋架內(nèi)全部是礦物絕緣電纜，則不必考慮電纜本身的防火、阻火措施，橋架及其配件根據(jù)現(xiàn)場使用條件，由設計考慮確定。1礦物絕緣電纜；2電纜橋架；3橋架托架；4開腳螺栓或膨脹螺栓；5鍍鋅墊片；6彈簧墊片；7螺母；8托架支架圖1 電纜沿電纜橋架水平敷設示意圖1角架支架；2電纜橋架（梯形）；3螺栓、螺母、墊片；4礦物絕緣電纜；5綁扎線；6電纜卡子；7鍍鋅螺栓；8膨脹螺栓圖2 電纜沿電纜橋架水平敷設示意圖2）在電纜隧道和電纜溝內(nèi)敷設：當電纜隧道（如圖3所示）或電纜溝（如圖4所示）內(nèi)有多種電纜一起敷設時，應該分別放置，礦物絕緣電纜應單獨放置于一層或幾層支架上，單芯礦物絕緣電纜放置于角鋼支架上可平行敷設，也可成束敷設，礦物絕緣電纜應敷設在控制電纜的上層，但支架的接地由工程設計確定。及以下時,按垂直間距固定:當大于30176。電纜的固定可采用專用掛鉤，也可采用綁扎的方法固定，120mm2及以上電纜的綁扎線可采用4mm2及以上裸銅線或采用塑料絕緣銅線，其固定電纜的間距為1m。當電纜敷設好后，經(jīng)絕緣測試合格后立即抹上防裂泥灰，以保護電纜不受損，在天花板平頂上暗敷也可按此方法敷設電纜，但在開溝槽時，不得損傷建筑結(jié)構(gòu)的安全。具體采用哪一種敷設方式，應根據(jù)實際的施工環(huán)境確定。垂直敷設部分，可采用從上到下的敷設方法。線路的整理包括整線、固定和制作銘牌三項工作。彎曲處按槽架的彎曲度進行彎曲。5）封罐壓合器： 用于礦物絕緣電纜端頭密封罐的旋合。中間連接附件用于電纜中間連接，其規(guī)格應根據(jù)所使用的礦物絕緣電纜的規(guī)格選用。施工前的技術(shù)準備：1）熟悉施工圖紙，了解工程中所用的礦物絕緣電纜的型號，規(guī)格長度，及圖紙說明和具體敷設的方式及場所。觀、查電纜的外包裝是否完好，拆除外包裝之后，再看電纜的外表是否有損壞痕跡，兩端的封端是否完好，每盤的電纜長度是否與標簽所示的長度一樣。①在溫度變化大的場合，如北方地區(qū)室外敷設。及以下時,按垂直間距固定:當大于30176。電纜（單芯）用于交流電網(wǎng)時，由于交變磁場的作用，在電纜銅護套上產(chǎn)生感應電勢，如果電纜兩端接地形成回路，便會產(chǎn)生與線芯電流方向相反的縱向電流。13）礦物絕緣電纜采用架空敷設時，如果跨越的間距不大，則可將電纜直接固定于兩端的支持物上。3）電纜鋸斷或割開后，應立即做好臨時封端。第二節(jié) 礦物絕緣電纜施工的基本操作技能金屬護套的剝切： 在安裝、制作礦物絕緣電纜的中間連接頭和終端時，均需將電纜末端的金屬護套剝除，以便于電纜的連接安裝。 4）即將剝至于環(huán)形切口時，應慢慢轉(zhuǎn)動斜口鉗，使銅皮緩慢剝出以保證切口的圓整、平齊、光潔。銅皮剝切器剝切剝切方法：銅皮剝切器為專用工具，可由電纜制造廠配套供應。汽油噴燈的使用：汽油噴燈主要用于電纜的驅(qū)潮以及熱縮套管的加熱收縮。熱縮管封端：熱縮管封端有兩種形式，一種為直接采用內(nèi)壁涂有熱熔膠的熱縮套管。2）用噴燈火焰對電纜剝切口加熱，然后涂以熱熔膠。單芯電纜的絕緣測試：單芯電纜的測試勤只有線苡對地絕緣的測試。單芯電纜終端制作熱縮型終端的制作：1）配套附件：終端封套 一套 按電纜規(guī)格配置按地銅片 一片 按電纜規(guī)格配置熱縮套管及熱熔膠 若干按地端子 一套 按電纜導線截面配2）制作步驟：（1）開安裝孔。使電纜緊緊固定于之連接的電氣設備上。制作終端絕緣與密封：其制作方法有兩種，一種是采用內(nèi)壁涂有熱熔膠的熱縮管，另一種是采用不涂熱熔膠的熱縮套管結(jié)合熱熔膠進行制作。（2）將塊狀熱熔膠移至熱的剝切口，使之充分熔于端口上涂滿端口及邊緣；（3）將無膠熱縮套管套入電纜剝切端頭，其中套管的2/3包覆電纜的銅護套，另外的1/3包覆電纜的導線。提示：如果電纜不能水平旋轉(zhuǎn)而是垂直或傾斜狀態(tài)，那么在熱縮管的下方，可用尖嘴鉗或夾子鉗住，以防熱收縮管下滑。填料填好后，套進罐蓋，用螺紋刀將罐蓋敲入罐內(nèi)，而后用罐蓋壓合器壓合罐蓋。）——制作線芯絕緣——線芯編號（用萬用表或蜂鳴器逐根核對電纜兩端纜芯，并根據(jù)圖紙編號逐根套進相應的號碼管）——絕緣測試——接線。以下按這兩種形式分別介紹其制作方法。在對接的兩端電纜上分別套進中間接頭附件，其中的一根電纜端部套入中間連接器的中接封套和一根長的熱縮套管，另一根電纜端部依次套入中間連接器的中接封套及連接套管。8）導線連接。單芯封罐型中間接頭的制作配套附件：中間連接器 1套密封罐 2套中接端子 1套密封膠 1支熱縮套管 若干（視要求）小瓷套管 若干（視要求）制作步序：定位——絕緣測試。多芯電纜直通式中間接頭制作：配套附件：中間連接器 1套密封罐 2套密封膠 1支熱縮套管 若干中接端子 若干，視芯數(shù)定制作步序如下：1）定位。 7）灌注密封絕緣填料。如果該中間連接頭處于高溫場所，則密封銅罐內(nèi)填充膠料，而應換成玻璃粉，加入罐內(nèi)，用噴燈火焰燒結(jié)。分支接線箱的大小和開孔決定于進行分支連接電纜的截面和芯數(shù)。熟悉礦物絕緣電纜的配套附件，以及每一附件的安裝、使用的方法、要求，并熟悉這些附件的命名名稱。在電纜敷設前后以及終端、中間接頭制作前后應多次測量電纜的絕緣電阻值，并進行前后比較，以保證每一個安裝步序電纜的質(zhì)量都是完好的。熱縮型終端和中間接頭都用在電纜運行溫度不是很高的場所。用一些事情，總會看清一些人。學習