焊縫無損檢測—超聲波檢測歐洲標準(更新版)
【正文】 規(guī)定 本歐洲標準已經(jīng)由歐盟自由貿(mào)易協(xié)會指定的CEN（歐洲標準化委員會）編制完成，并支持歐洲會議EU97/23/EC的基本要求和1998年5月29日成員國理事會關(guān)于壓力設(shè)備的有關(guān)法規(guī)指令。 。探頭移動時，每個小波峰也在脈沖包絡(luò)線里移動，在接近包絡(luò)線的中心，波峰先是上升到最大值，然后再下降。這一波形模式有二個變量，取決于探頭波束在反射體上的入射角度。 注：參考回波應(yīng)當(dāng)用Φ3mm長橫孔制作。 2）（S2= DAC+6dB）：至少等于參考回波兩倍反射波幅的顯示，可歸類為平面狀顯示。 通常，選擇的兩種入射角度的探頭應(yīng)是能產(chǎn)生最高反射特性的探頭。 靜態(tài)回波波形取決于使用的探頭和儀器。附錄B給出了一些示例。 作為特殊應(yīng)用，若規(guī)范有規(guī)定，S1的值可以更低。通過比較波幅曲線（DAC）的差值，或通過比較由不同入射角探頭檢測到的不連續(xù)性之間的最大回波高度，用分貝（dB）規(guī)定幾個級別。本標準僅適用于距焊接接頭（未打磨）表面5mm以下的顯示缺陷的定位，見圖1。分類的步驟包括檢測每個參數(shù)（不同于其它參數(shù)），以得到一個正確的結(jié)論。對于注冊日期的引用標準，只適用于通過補充或修訂內(nèi)容并入引用標準后，才可用于本標準。 ——步驟1：低回波幅度顯示的不須分類； ——步驟2：對所有具有高回波幅度的平面狀顯示分類； ——步驟3：主要對未熔合進行分類； ——步驟4：主要對夾渣進行分類； ——步驟5：主要對裂紋進行分類。對不超過規(guī)定長度的顯示，可繼續(xù)步驟4。 應(yīng)用條件： a）通常，不同檢測入射角的波長差不多相同（例如：4MHz縱波和2MHz橫波）； b）在所有情況下，二探頭入射角之差應(yīng)≥10186。在應(yīng)用流程圖第5步驟時要注意到這一點。 在流程圖的本步驟中得不到模型2，因為在前面的步驟中，這些顯示應(yīng)該已經(jīng)歸類為平面狀顯示了（高反射特性）。 入射到顯示上的超聲波束角度應(yīng)至少相差10186。在波幅平滑地下降至噪聲水平前，隨著探頭移動，回波波幅平滑地上升到單一的最高點。探頭移動時，波幅顯示會有大的不規(guī)則起伏（＞177。 多重反射體（缺陷）波形模式。受壓零件焊接10 /
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1