注塑模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(更新版)
【正文】 （3）模具啤作時(shí)的注射速度，其四分之三行程的注射速度不低于額定最大注射速度的10%或超過(guò)額定最大注射速度的90%。 字體寬度、大小、密度、字?jǐn)?shù)、位置符合菲林要求。 178。 9 尖、薄 膠件 除琴鍵類等膠件允許有特別設(shè)計(jì)的尖、薄膠位外，其它膠件無(wú)尖、薄膠位。 C、除上述兩條外，膠件表面無(wú)氣紋。 序號(hào) 缺陷名稱 接受程度 3 拖白 A、膠件有火花紋或曬紋側(cè)面允許有輕微拖白，并能用研磨膏加工消除。 C、多水口融合處夾水紋長(zhǎng)度不大于20 mm。 178。 插卡位配合。 178。 司筒柱頂部壁厚：177。 膠件一般要求做到平均膠厚，非平均膠厚應(yīng)符合圖紙要求。 ⑥ 所有勾針不允許出現(xiàn)不同向現(xiàn)象。 17 模具型腔應(yīng)力中心應(yīng)盡量與模具中心一致，其型腔中心最多不超過(guò)模具中心的25%。 在型腔表面的鑲件、行位等一般應(yīng)通入運(yùn)水，電池兜、手柄位、喇叭位等鑲件必須通入運(yùn)水。流道一般應(yīng)設(shè)置冷料井。 頂針設(shè)置應(yīng)使膠件脫模時(shí)不產(chǎn)生永久變形、頂白、不影響塑膠件外觀。 178。 ⑦ 如果客戶指定應(yīng)使用模具鋼材時(shí)，模廠應(yīng)滿足客戶要求。注塑模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)目的：建立從模具結(jié)構(gòu)、膠件質(zhì)量及注塑成型工藝要求三方面認(rèn)可模具的標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此對(duì)模具質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估、打分，望不斷提高模具質(zhì)量；確保模具能正常投入生產(chǎn)，并生產(chǎn)出合格質(zhì)量的膠件，滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求。 ⑥ 斜頂、擺桿表面硬度不少于HRC35，推板表面硬度不少于HRC28。 ⑥ 行位結(jié)構(gòu)。 178。 ⑩ 流道直徑、長(zhǎng)度加工應(yīng)合理，在保證成形質(zhì)量的前提下盡量縮短流程，減少斷面積以縮短填充及冷卻時(shí)間，同時(shí)澆注系統(tǒng)損耗的塑料應(yīng)最少。 178。 16 模具應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度要求均勻分布撐頭，以防模具變形。 ⑤ 所有緊固螺絲不允許松動(dòng)。 178。 178。 A、 mm，沒(méi)有刮手現(xiàn)象； B、～ mm,外形復(fù)雜取大值。 178。 ～ mm，長(zhǎng)度大于150mm的取大值。 B、一般碰穿孔夾水紋長(zhǎng)度不大于15mm，圓喇叭孔的夾水紋不大于5 mm。 C、膠件的非外觀面不影響尺寸、強(qiáng)度下的縮水不受限制。 B、對(duì)公仔類壁厚較厚且不均勻的膠件，水口位及雕刻凸出位允許有輕微氣紋。 B、內(nèi)部件或裝配后的非外觀面在不能改善的情況下允許有蛇紋。 ② 表面飾紋（EDM或曬紋）。 178。 （2）模具啤作時(shí)注射壓力，一般不應(yīng)超過(guò)注塑機(jī)額定最大注射壓力的85%。
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