【正文】 上，偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)靈活檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，盤(pán)車檢查 圓錐齒輪的嚙合應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件，接觸沿齒高和齒長(zhǎng)方向應(yīng)不少于40%，兩齒端面應(yīng)平齊合格：完全符合技術(shù)文件和上述規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：抽檢安全銷。100～120186。 檢驗(yàn)方法：檢查基礎(chǔ)測(cè)量、交接記錄 （Ⅱ）基本項(xiàng)目 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定合格：地腳螺栓應(yīng)緊固，優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，～5倍螺距，且有銹防蝕措施檢驗(yàn)方法：用手錘、塞尺檢查 采用錨定式活地腳螺栓灌漿時(shí)應(yīng)符合下列要求一、地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)先塞入約100mm的浸油麻繩或全部灌滿干沙。指壯、扇形、鏈錘式和 齒板式放礦閘門(mén)安裝 的極限偏差（公差）和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng)目單位極限偏差（公差）檢驗(yàn)方法1閘門(mén)對(duì)排礦口中心線mm177。3拉線尺量檢查2標(biāo)高mm177。2尺量檢查5鐵芯與銜鐵間氣隙mm177。3水準(zhǔn)儀檢查5機(jī)架安裝縱、橫向中心線mm177。3尺量檢查雙車mm177。 成品保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定 合格：設(shè)備無(wú)缺損 優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，外表清潔 檢查數(shù)量：抽查10 處設(shè)備 文明施工應(yīng)符合下列規(guī)定 合格：設(shè)備周圍無(wú)施工雜物 優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，地面無(wú)油污 檢查數(shù)量：抽查10 處設(shè)備 密封應(yīng)符合下列規(guī)定 合格：無(wú)明顯漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象 優(yōu)良：無(wú)漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象 檢查數(shù)量：抽查10 處設(shè)備及管道 管道敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定 合格：管道敷設(shè)布置合理 優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，排列整齊美觀 檢查數(shù)量：抽查10 處管道 隔聲與絕熱材料敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定 合格：綁扎牢固，層厚均勻，散料無(wú)外露 優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，表面平整美觀 檢查數(shù)量：抽查10處第四節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定程序及組織 分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)在班組自檢的基礎(chǔ)上，由工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行評(píng)定，專職質(zhì)量檢查員核定分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄一的統(tǒng)一格式 分部工程質(zhì)量應(yīng)由施工隊(duì)一級(jí)的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評(píng)定，專職質(zhì)量檢查員核定，指定的主要分部工程，由企業(yè)技術(shù)和質(zhì)量部門(mén)組織核定分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄二的統(tǒng)一格式 單位工程質(zhì)量應(yīng)由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織企業(yè)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定，并應(yīng)將有關(guān)評(píng)定資料提交當(dāng)?shù)匾苯鸸こ藤|(zhì)量監(jiān)督或主管部門(mén)核定質(zhì)量保證資料核查表應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄三的統(tǒng)一格式單位工程觀感質(zhì)量評(píng)定表應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄四的統(tǒng)一格式單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定表應(yīng)采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄五的統(tǒng)一格式 單位工程如由幾個(gè)分包單位施工時(shí)，其總包單位應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，各分包單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢驗(yàn)評(píng)定所承擔(dān)的分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量等級(jí)，并應(yīng)將評(píng)定結(jié)果及資料交總包單位第三章 給礦放礦設(shè)備`條 本章適用于給礦放礦設(shè)備安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)平定。 分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符和下列規(guī)定。選礦設(shè)備按設(shè)備的類別和系列劃分，例如：給礦設(shè)備安裝；破碎設(shè)備安裝；濃縮設(shè)備安裝；磁化焙燒豎爐設(shè)備安裝等。 選礦設(shè)備安裝工程的分項(xiàng)、分項(xiàng)、分部工程名稱表 序號(hào)分部工程名稱分 項(xiàng) 工 程 名 稱1`礦車翻車機(jī)安裝礦車翻車機(jī)安裝。二、 優(yōu)良所含分部工程的質(zhì)量應(yīng)全部合格，其中有50%及其以上為優(yōu)良（必須含主要分部工程）質(zhì)量保證資料應(yīng)基本齊全觀感質(zhì)量的評(píng)定得分率應(yīng)達(dá)到85%及其以上。1拉線尺量檢查2橫向中心線mm177。5尺量檢查16零位時(shí)定位銷兩面間隙差mm1塞尺檢查17聯(lián)軸器同軸度應(yīng)符合YBJ201—83的規(guī)定用塞尺或百分表檢查第二節(jié) 礦車翻車機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 礦車翻車機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)必須符合下列要求一、無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)4小時(shí)，然后帶空礦車翻轉(zhuǎn)6次無(wú)故障二、停車、啟動(dòng)無(wú)較大沖擊，并準(zhǔn)確可靠，極限開(kāi)關(guān)和制動(dòng)器工作應(yīng)安全可靠三、滑動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)80℃ 檢驗(yàn)方法：觀察并檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄第三節(jié) 板式給礦機(jī)安裝 本節(jié)適用于重型板式給礦機(jī)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，中、輕型板式給礦機(jī)的安裝工程可參照?qǐng)?zhí)行。3拉線尺量檢查12縱橫中心對(duì)機(jī)架相對(duì)差mm2尺量檢查13中心線對(duì)托輥上母線高度差177。 （Ⅰ）保證項(xiàng)目 設(shè)備必須有出廠合格證。3拉線尺量檢查2標(biāo)高mm177。二、鏈帶無(wú)跑偏現(xiàn)象；三、運(yùn)動(dòng)構(gòu)件與槽殼和罩子等無(wú)卡碰現(xiàn)象；四、閘門(mén)啟閉無(wú)卡阻，位置準(zhǔn)確；五、設(shè)備運(yùn)行中軸承的最高溫度，滑動(dòng)軸承不超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承不超過(guò)80℃；六、。 優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，每組墊板的數(shù)量不得超過(guò)5塊，墊板外露底座長(zhǎng)度一致，整齊美觀檢驗(yàn)方法：手錘敲擊，塞尺檢查 組裝機(jī)座時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定一、接合面間的定位銷必須全部裝上；二、接合面的接觸應(yīng)緊密，當(dāng)螺栓未擰緊時(shí)，邊緣間隙每段長(zhǎng)度不應(yīng)大于150mm，累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)大于接合面邊緣總長(zhǎng)度的10%；三、接合面連接螺栓應(yīng)加熱到80～100℃后，方可裝上擰緊，擰緊時(shí)應(yīng)注意對(duì)稱次序，用力均勻合格：完全符合上述規(guī)定優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，每段長(zhǎng)度小于100mm且累計(jì)長(zhǎng)度在總長(zhǎng)度的7%以下檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，塞尺插入檢查 肘板（腿力板）與肘板座（支承滑塊）間的接觸總長(zhǎng)度不應(yīng)小于板長(zhǎng)的60%，如有局部間隙每段長(zhǎng)度不應(yīng)大于板長(zhǎng)的10%合格：完全符合上述規(guī)定優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，接觸長(zhǎng)度80%以上 檢驗(yàn)方法：塞尺插入檢查 （Ⅲ）極限偏差、公差項(xiàng)目 顎式破碎機(jī)安裝 的極限偏差（公差）顎式破碎機(jī)安裝 的極限偏差（公差）和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng)目單位極限偏差（公差）檢驗(yàn)方法1機(jī)座安裝縱橫向中心線mm177。第三節(jié) 旋回破碎機(jī)安裝 本節(jié)適用于中心排料的旋回式破碎機(jī)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。 排礦口尺寸必須符合設(shè)備技術(shù)文件之要求。三、襯板的位置調(diào)整緊固合格后且*水泥沙漿層干透后，方可灌入鋅合金（鉛3—5%，銅2—4%，鎂%，其余為鋅）或水泥沙漿（水泥砂漿配比以重量比一份礬土水泥，三份砂子為宜）合格：完全符合上述要求 優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，襯板裝配整齊美觀檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，外觀檢查 中架體與機(jī)座、橫梁與中架體的法蘭裝配時(shí)其端面間隙沿圓周應(yīng)均勻，聯(lián)接螺栓必須均勻?qū)ΨQ擰緊合格：完全符合上述要求 優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上， 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，塞尺實(shí)測(cè)（Ⅲ）極限偏差、公差項(xiàng)目 旋回破碎機(jī)安裝 的極限偏差（公差）旋回破碎機(jī)安裝 的極限偏差（公差）和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng) 目單位極限偏差（公差）檢驗(yàn)方法1縱橫向中心線mm177。 偏心套組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：一、組裝前清洗干凈，并涂上足夠的潤(rùn)滑脂；二、裝配工藝程序應(yīng)按技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行；三、尼龍?zhí)椎呐浜祥g隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件之規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察并檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄第七節(jié) 磨礦機(jī)安裝 本節(jié)適用于各種筒形球磨機(jī)、棒磨機(jī)、礫磨機(jī)、管磨機(jī)和自磨機(jī)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。5000～10000177。 檢驗(yàn)方法：塞尺、著色檢查。兩端法蘭止口的同軸度和平行度公差（ mm） 筒體直徑同軸度公差平行度公差900—15002100—2700≥3200 筒體與端蓋裝至主軸承上，應(yīng)符合下列要求：一、兩中空軸的軸肩與主軸承間軸向間隙，符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 襯板和隔倉(cāng)板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：一、當(dāng)裝配具有方向性的襯板時(shí)，其方向和位置應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。一、試車前的準(zhǔn)備工作：檢查電動(dòng)機(jī)干燥和絕緣情況，在不帶磨礦機(jī)的情況下，作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車檢查。 在空轉(zhuǎn)中若有達(dá)不到上述要求的，要及時(shí)進(jìn)行檢查處理，直至符合要求為止。第五章 篩分設(shè)備 本章適用于座式或吊式安裝的圓振動(dòng)篩、直線 振動(dòng)篩和復(fù)合振動(dòng)篩安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。合格：墊板組應(yīng)放置平穩(wěn)、位置正確、接觸緊密，塞入面積不得超過(guò)墊板面積的1/3優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，每組墊板數(shù)量不超過(guò)5塊，墊板外露底座長(zhǎng)度一致，整齊美觀檢驗(yàn)方法：用手錘敲擊，塞尺檢查 彈簧安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：彈簧剛度有復(fù)檢記錄，有明確標(biāo)記。5用普通水準(zhǔn)儀測(cè)量，每3m一個(gè)測(cè)點(diǎn)，每條軌道不少于3個(gè)測(cè)點(diǎn)11軌距≤4mmm+2 0用鋼直尺或鋼卷尺，彈簧秤量軌距，每3m測(cè)一點(diǎn)，不少于3點(diǎn)124mmm+4 013接頭錯(cuò)位mm≤1尺量檢查第二節(jié) 振動(dòng)篩試運(yùn)轉(zhuǎn) 振動(dòng)篩試運(yùn)轉(zhuǎn)必須符合下列要求：一、滾動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)80℃，滑動(dòng)軸承最高溫度不得超過(guò)70℃；二、皮帶不得啃邊、打滑；三、各緊固件、聯(lián)接件不得松動(dòng)；四、無(wú)負(fù)荷振幅符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；五、復(fù)合振動(dòng)篩兩激振器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向符合工藝設(shè)計(jì)要求；六、移動(dòng)小車車輪，在運(yùn)行時(shí)軌道連續(xù)接觸，不得懸空；七、無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)4小時(shí)。 安裝必須符合設(shè)備技術(shù)文件的特別要求。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。12圓錐齒輪軸與分級(jí)機(jī)縱向中心線垂直度搖臂旋轉(zhuǎn)測(cè)檢（見(jiàn)YBJ201—83圖A3 13傳動(dòng)中心線上各軸承同軸度mm拉鋼絲測(cè)檢（見(jiàn)BJ201—83圖A1）。5拉線尺量檢查2一排旋流器相對(duì)位置差mm≤5拉線尺量檢查3給礦管中心標(biāo)高mm177。5尺量檢查7橫向水平度用水平儀檢查8機(jī)械敲打裝置 凸輪軸縱、橫向中心線mm177。 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄（Ⅱ）基本項(xiàng)目 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。3拉線尺量檢查2一條中心線上各磁選機(jī)中心線直線度mm3拉線尺量檢查3轉(zhuǎn)筒標(biāo)高mm177。合格：地腳螺栓應(yīng)緊固， 優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，～5倍螺距，且有防銹蝕措施檢驗(yàn)方法：用手錘、塞尺檢查。 （Ⅲ）極限偏差、公差項(xiàng)目 轉(zhuǎn)籠式磁選機(jī)安裝 的極限偏差（公差）轉(zhuǎn)籠式磁選機(jī)安裝的極限偏差（公差）和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng) 目單位極限偏差（公差）檢 驗(yàn) 方 法1機(jī)座縱橫向中心線mm177。合格：地腳螺栓應(yīng)緊固。5用鋼直尺量3立軸下軸承座縱橫向水平度水平儀檢查4立軸立軸鉛垂度水平儀檢查5轉(zhuǎn)盤(pán)水平度水平儀檢查6轉(zhuǎn)盤(pán)與磁極弧面軸線重合度mm用塞尺量氣隙、立軸回轉(zhuǎn)180186。合格：地腳螺栓應(yīng)緊固，優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，～5倍螺距，且有防銹蝕措施檢驗(yàn)方法：用手錘、塞尺檢查 墊板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定合格：墊板組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置正確，接觸緊密，塞入面積不得超過(guò)墊板面積的1/3優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，每組墊板數(shù)量不超過(guò)5塊，墊板外露底座長(zhǎng)度一致，整齊美觀檢驗(yàn)方法：用手錘敲擊，塞尺檢查 （Ⅲ）極限偏差、公差項(xiàng)目 磁力脫水槽 安裝 的極限偏差（公差）。浮選機(jī)安裝的極限偏差（公差）和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng) 目單位極限偏差（公差）檢驗(yàn)方法1縱橫向中心線mm177。（Ⅰ） 保證項(xiàng)目 設(shè)備必須有出廠合格證 檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證明文件 調(diào)坡機(jī)構(gòu)在最低處時(shí)，床面應(yīng)在水平位置 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄 可調(diào)床面必須調(diào)平，不得有油污，嚴(yán)禁火烤 檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄，外觀檢查 搖床基礎(chǔ)必須檢查合格 檢驗(yàn)方法：檢查基礎(chǔ)測(cè)量交接記錄（Ⅱ）基本項(xiàng)目 地腳螺栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定合格：地腳螺栓應(yīng)緊固，優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，～5倍螺距，且有防銹蝕措施檢驗(yàn)方法：用手錘、塞尺檢查 墊板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定合格：墊板組應(yīng)放置平穩(wěn)，位置正確，接觸緊密，塞入面積不得超過(guò)墊板面積的1/3優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，每組墊板數(shù)量不超過(guò)5塊，墊板外露底座長(zhǎng)度一致，整齊美觀檢驗(yàn)方法：用手錘敲擊，塞尺檢查（Ⅲ）極限偏差、公差項(xiàng)目 搖床安裝的極限偏差（公差） 搖床安裝的極限偏差（公差）和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng) 目單位極限偏差（公差）檢驗(yàn)方法1搖床頭縱橫向中心線mm17