【正文】 水閥，然后送電（風(fēng)），點動煤電（風(fēng)煤）鉆開眼。（4）打深眼時，應(yīng)檢查是否備齊短釬、長釬及相應(yīng)的鉆頭。（2） 壓風(fēng)管、供水管、是否接到掘進工作面附近；檢查風(fēng)水管口內(nèi)是否有臟、雜物，如有要用風(fēng)水吹沖干凈；檢查風(fēng)管路是否完好暢通，接頭是否牢固。（2）開工前首先進行“四位一體”的安全準(zhǔn)入檢查，檢查工作面支護是否完好，并進行敲幫問頂，加固支護，及時處理傘檐、浮石、聾煤、馬棚，不允許空頂作業(yè)。5．負責(zé)從掘進工作面到耙斗機（轉(zhuǎn)載機）的管理范圍，嚴(yán)禁超空頂作業(yè)，按《作業(yè)規(guī)程》要求使用好臨時支護。（4）協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查清理，遺留問題，落實責(zé)任向上匯報。鋼角線旋向與攪拌工具旋轉(zhuǎn)方向相反。（4）錨索使用漲拉千斤，預(yù)緊力控制在50100KN為宜。6．長距離搬運鉆機時，操作人員必須切斷電源。（2） 如遇孔內(nèi)有水，瓦斯涌出異常壓力增大等立即停鉆，不許退出鉆桿，并及時向礦調(diào)度室匯報。（6）采用錨索漲拉千斤預(yù)緊時，必須先檢查壓力表，漲拉時，千斤頂應(yīng)與鋼角線保持同一軸線，而后安裝鎖具、托板。同時加大水量，沖洗眼內(nèi)粉塵，最后退鉆機拆鉆桿，完成最終鉆孔。（10） 鉆眼過程中，錨索支護工要精力集中，雙手緊握手把，隨時注意鉆機，鉆桿工作狀況，不準(zhǔn)隨意甩開操作手把，遇到頂板離層，頂釬、卡釬等異常，必須立即停機處理，確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。（3） 鉆機穩(wěn)在實底上，不準(zhǔn)在鉆機下補支木料。（4） 檢查錨桿機是否完好。2．施工前要備齊鋼角線、錨固劑、托盤、錨具等支護材料和錨索打眼機，套釬，錨索專用驅(qū)動頭，漲拉油缸及常用工具。（2）掌握設(shè)備的性能及操作方法，防止誤操作傷人。1．掘進巷內(nèi)，做到無淤泥、無積水、無雜物，積水長度不超過5m，深度不超過0．1m，發(fā)現(xiàn)巷內(nèi)積水增多，要增加水泵，把水排盡，并及時清理積水下的淤泥。 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) 技術(shù)要點1．（1）掘進巷內(nèi)，做到無淤泥、無積水、無雜物，積水長度不超過5m，深度不超過0．1m，發(fā)現(xiàn)巷內(nèi)積水增多，要增加水泵，把水排盡，并及時清理積水下的淤泥。（6）吸水籠頭露出水面。5．（1）水泵停止工作先關(guān)閉出水閘閥和真空表旋塞，然后切斷電動機的電源，停泵。3．必須將所有的部位再檢查一遍，方可試泵。2．在皮帶運行時，嚴(yán)禁跨越皮帶去開泵。 （2）責(zé)任區(qū)內(nèi)要求小水泵操作工定期沖洗巷道，把巷道水幕和灑水裝置配齊，無煤塵聚集，隔爆水袋水量足，吊掛整齊有說明牌。4．巷道坡度大于12176。（16）用膠帶運輸物料執(zhí)行專門措施。（10）開車信號規(guī)定為一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放。（3）使用礦車裝料時，料不準(zhǔn)超過車沿的外面，不得超出車高0．2m。6．嚴(yán)禁使用不完好的車輛。（2）將礦車穩(wěn)位，先抬一頭上軌，后抬另一頭復(fù)位。信號不清，不準(zhǔn)開車，嚴(yán)禁站在牽引一側(cè)開車。（7） 推車經(jīng)過非自動風(fēng)門時，應(yīng)先減速后停車，再開門，車通過后立即關(guān)閉風(fēng)門，若通過一組風(fēng)門時要做到一開一關(guān)，不準(zhǔn)同時打開，不準(zhǔn)用礦車碰撞風(fēng)門。（5） 卸料。 （4）檢查軌道和起吊裝置是否完好、阻車器、擋車攔等安全設(shè)施是否符合要求。2．運輸時應(yīng)設(shè)好警戒，做好攔人放哨工作。 （2）裝卸物料運輸時應(yīng)設(shè)專人擔(dān)任警戒工作，做好攔人放哨工作。5．運料工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐彎、沿途設(shè)施及礦車到軌道兩幫的安全間隙（0．5m），以便在發(fā)車、推車、拐彎、速度控制、發(fā)車警號，停車時做到心中有數(shù)。2．必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)》。摘掛鉤頭前阻車器處于常閉狀態(tài)，繩滾齊全有效，鋼絲繩無斷股現(xiàn)象，繩皮，保險齊全。 （5）下料方向嚴(yán)禁站人，人員抬運物料要抓緊、抓牢、防止擠傷手碰傷腳。重物能滑移的方向嚴(yán)禁站人。3．選好搬運路線，清除障礙，選擇合理的搬運方法，安排搬運人員，并做到分工明確，班組長負責(zé)安全協(xié)調(diào)。（2） 同車內(nèi)的物料應(yīng)一致，否則必須長料在下、短料在上，長短料插穿時應(yīng)按運行方向前低后高，并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。（10）推車時必須時刻注意前方。（15）絞車不動時，應(yīng)查明原因再開車，不準(zhǔn)長時間起動，如超出規(guī)定負荷，不得強行起動。（5）有下列情況應(yīng)停車。9．按信號開車或停車。（6）物料堆放做到“三無一整齊”，要有標(biāo)志并掛牌，保證通風(fēng)和行人的暢通。（12）大型設(shè)備起吊必須用起吊錨栓，錨固力達到5T以上。 （3）協(xié)助接班人現(xiàn)場檢查協(xié)同處理，并落實責(zé)任。2．必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)》。（2）作業(yè)前扎緊袖口戴好防護用具，按循環(huán)工序要求完成排水任務(wù)。2．（1）開泵前切斷電源，閉鎖后檢查。（2）逐漸開大出水閘閥，檢查水泵是否上水，如處理不了，向跟班干部匯報，直到水泵正常運轉(zhuǎn)。6．小水泵發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立刻停泵。（9）泵體異常振動，泵體部件螺絲或基礎(chǔ)松動。（3） 新水泵運轉(zhuǎn)100h左右應(yīng)換油一次，以后每500h左右換油一次。3．上崗員工必須經(jīng)過四級以上資質(zhì)安全培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)考試合格并取的《安全資格證》、《操作資格證》，方可持證上崗。7．嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程，操作規(guī)程，安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進行施工，對支護質(zhì)量負直接責(zé)任。3．工作前對錨索機進行以下檢查。（7） 張拉錨索前，檢查漲拉油缸、油泵各油路接頭是否松動。（6） 鉆機穩(wěn)好后，扶機人員將鉆桿插入鉆機釬尾套內(nèi)，之后方可給液壓泵站送電。（11） 鉆眼時采用短釬開眼，長釬套眼的方法，隨時掌握好角度、深度。安裝鋼角線時至少2人配合操作，防止鋼角線彈出傷人，并把鋼角線彎曲好，順孔眼方向緩慢送入，不得強行硬推。（7）如需巷道登高作業(yè)時，作業(yè)人員必須使用搭實牢固的操作平臺。2．每臺鉆機必須由三人負責(zé)作業(yè)。（2176。（6）嚴(yán)禁使用過期，硬結(jié)，破裂等變質(zhì)失效的錨固劑和支護材料。m，錨索安裝48h后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時補拉，張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格，必須補打合格的錨索。井下掘進鉆眼工崗位工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)崗 位 標(biāo) 準(zhǔn)安全要點1．本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下風(fēng)鉆、煤電鉆、風(fēng)煤鉆、液壓（風(fēng)動）錨桿鉆從事掘進鉆眼工作的工種。在規(guī)定時間內(nèi)按正規(guī)循環(huán)打眼。2．使用煤電鉆、風(fēng)煤鉆前的檢查（1）煤電鉆外殼有無裂紋和破裂后罩風(fēng)眼是否完好，螺釘是否松動，手把是否完好，開關(guān)是否靈活可靠。（5） 風(fēng)鉆的風(fēng)水操作手把是否靈活可靠，有無漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，鉆架的升降是否靈活。電纜、水管、風(fēng)管要沿巷道一幫吊掛好。（5）先打開供水閥門，扶鉆工用鎬頭穩(wěn)住鉆頭（桿）然后打眼工點動鉆機開關(guān)。（11）使用煤電（風(fēng)煤）鉆鉆眼，嚴(yán)禁戴手套，以免被鉆桿纏住。（19）鉆眼完畢后，先關(guān)風(fēng)電，在停水，最后抽出釬桿。（8）鉆眼應(yīng)盡量與煤層層理，節(jié)理方向成一定的夾角，盡量避免沿層理、節(jié)理方向鉆眼。8．液壓（風(fēng)動）錨桿鉆機鉆眼正常操作（1）打開支腿控制閥，使支腿緩慢上升，各級支腿全部伸出。9．有下列情況之一時，應(yīng)停止掘進打眼。 工作面浮煤、浮矸沒有清理干凈或積水沒有排除時，停止打眼。7．扶鉆人員要躲開眼口的方向，站在風(fēng)鉆側(cè)面，兩腿前后錯開，腳蹬實底防止踏空，禁止騎在氣腿上鉆眼。（4） 在傾向大于20176。處理瞎炮的炮眼，必須與原炮眼相距不小于300mm的距離，并且平行原炮眼方向，嚴(yán)禁與原炮眼斜交，嚴(yán)禁用手拉、鎬刨壓風(fēng)吹等方法處理拒爆殘爆。并把鉆機重新檢查一邊。28 / 2