【正文】 HY260 HY960HY1460HY2060HY2160629970HY360 HY1260HY1860HY460HY2460HY26603629970HY463 HY8632629935HY210 HY213HY410 HY510HY610 HY7102連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)無99正反測(cè)試HY186HY2864連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)無99空載HY176HY2763連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)無99空載 版本號(hào)A / 0檢驗(yàn)操作規(guī)范文件編號(hào)PG/C 章節(jié)號(hào)一進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)程頁 數(shù)9/ 21 對(duì)A、B類外購件（外協(xié)件）放行規(guī)定：符合判定數(shù)則放行，當(dāng)出現(xiàn)尺寸與圖面不符時(shí)：1）毛坯件最小加工余量，保證不影響加工則可判定為允收2）成品零件，經(jīng)過試裝配不影響工具性能的可判定為允收。壽命試驗(yàn)不合格：在試驗(yàn)過程中（未達(dá)到疲勞次數(shù)/時(shí)間）被測(cè)件有破損，斷裂等現(xiàn)象導(dǎo)致工具無法正常運(yùn)行。檢驗(yàn)員在《入庫單》填寫合格、允收、退貨、全檢意見后入庫。＞20~30177。版本號(hào)A / 0檢驗(yàn)操作規(guī)范文件編號(hào)PG/C 章節(jié)號(hào)/檢驗(yàn)規(guī)程概述頁 數(shù)3/ 21緊急件放行流程檢驗(yàn)不合格檢驗(yàn)合格品保檢驗(yàn)由調(diào)度員通知品保貨到倉庫倉庫點(diǎn)數(shù)匯報(bào)廠長(zhǎng)，采取解決方案直接拉裝配線，倉庫登帳執(zhí)行規(guī)定：1． 貨到倉庫由調(diào)度員在入庫驗(yàn)收單上面加蓋急件章2． 品保在接到入庫單后半小時(shí)內(nèi)完成檢驗(yàn)，同一時(shí)間倉庫進(jìn)行點(diǎn)數(shù)3． 檢驗(yàn)合格由倉庫直接拉到裝配線，再進(jìn)行登帳，4． 檢驗(yàn)不合格由品保第一時(shí)間通知相關(guān)部門，再由廠長(zhǎng)做最后決定。晟峰工具(無錫)有限公司CHENGFENG TOOLS (WUXI) CO.,LTD 編號(hào)：PB/檢驗(yàn)操作規(guī)范 編制 日期審批 日期版本號(hào)A / 0檢驗(yàn)操作規(guī)范文件編號(hào)PG/C 章節(jié)號(hào)/檢驗(yàn)規(guī)程概述頁 數(shù)1 /2適用范圍：為保證本公司與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的物料、外購（外協(xié)）件自制零件、及成品工具經(jīng)檢驗(yàn)符合質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，而執(zhí)行規(guī)范的檢驗(yàn)程序。進(jìn)料檢驗(yàn)：實(shí)施物料檢驗(yàn)、填寫：零件檢驗(yàn)記錄表實(shí)施外購（外協(xié)件）檢驗(yàn)、填寫：零件檢驗(yàn)記錄表過程檢驗(yàn)：實(shí)施制程巡檢、填寫：巡檢記錄表（制程）實(shí)施零件完工檢驗(yàn)、填寫：零件檢驗(yàn)記錄表實(shí)施組包裝巡檢驗(yàn)、填寫：巡檢記錄表（組裝）成品檢驗(yàn)：填寫：成品檢驗(yàn)報(bào)告型式試驗(yàn) 填寫：成品檢驗(yàn)報(bào)告出廠檢驗(yàn) 填寫：出廠檢驗(yàn)報(bào)告版本號(hào)A / 0檢驗(yàn)操作規(guī)范文件編號(hào)PG/C 章節(jié)號(hào)/檢驗(yàn)規(guī)程概述頁 數(shù)2 / 21合格入庫（零件庫，半成品庫，包材庫）進(jìn)料檢驗(yàn)零件加工巡檢合格入庫（半成品庫）零件完工檢驗(yàn)組裝線巡檢成品檢驗(yàn)型式試驗(yàn)（階段性）包裝線巡檢出廠檢驗(yàn)合格入庫（成品庫）注：出現(xiàn)不合格不能辦理入庫，執(zhí)行不合格品處置規(guī)定。＞7~20177。：填寫《原材料檢驗(yàn)報(bào)告》轉(zhuǎn)聯(lián)單交采購。3）壽命試驗(yàn)合格：達(dá)到疲勞次數(shù)/時(shí)間未出現(xiàn)不良現(xiàn)象， 轉(zhuǎn)速、扭力都能達(dá)到測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。報(bào)告應(yīng)附在零件檢驗(yàn)記錄表之后。目測(cè)實(shí)作2防塵蓋外觀：無廢邊；配合良好。目測(cè)封樣比對(duì)10貼標(biāo)檢驗(yàn)顏色是不否一致，尺寸是否正確；條碼是否正確。2）由于難以在同一時(shí)間內(nèi)確認(rèn)其負(fù)責(zé)的所有工位，巡檢員應(yīng)優(yōu)先確認(rèn)一些精度要求高或 者品質(zhì)不穩(wěn)定的重要工位。C．抽檢規(guī)定：除了對(duì)首檢的確認(rèn)外，應(yīng)對(duì)其負(fù)責(zé)的工位巡迴檢查，最低標(biāo)準(zhǔn)為：圖紙規(guī)定 有質(zhì)控點(diǎn)的工位不少于3次/班，檢查的數(shù)量不少于4個(gè)/次；圖紙未規(guī)定有質(zhì)控點(diǎn)的 或者粗加工的工位不少于1次/班，檢查的數(shù)量不少于4個(gè)/次。版本號(hào)A / 0檢驗(yàn)操作規(guī)范文件編號(hào)PG/C 章節(jié)號(hào)二過程檢驗(yàn)規(guī)程（零件加工）頁 數(shù)14/ 21車間加工零件完工后，放在倉庫待檢區(qū)，由品檢員進(jìn)行完工檢驗(yàn)，合格后方可入半成品庫。3. 5不合格品處置規(guī)定：填寫《零件檢驗(yàn)記錄表》轉(zhuǎn)聯(lián)單交采購。檢查結(jié)果：巡檢員應(yīng)正確填寫《組裝巡檢記錄》，注明機(jī)種、組別。組長(zhǎng)需找出不良原因處理完后再次進(jìn)行首件，經(jīng)巡檢員確認(rèn)簽字后，方可進(jìn)行包裝。版本號(hào)A / 0檢驗(yàn)操作規(guī)范文件編號(hào)PG/C 章節(jié)號(hào)四成品檢驗(yàn)規(guī)程頁 數(shù)17 / 2檢驗(yàn)技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)技術(shù)要求檢驗(yàn)方法1外觀要求,無漏漆,剝落等現(xiàn)象。8同心度檢測(cè),≤。10%氣動(dòng)磨光機(jī)HY18710500177。3鉆削試驗(yàn),轉(zhuǎn)速為額定值時(shí),氣鉆類工具裝6mm的鉆頭鉆削5mm的鐵板時(shí)，應(yīng)無卡死現(xiàn)象且鉆頭無脫落現(xiàn)象。生產(chǎn)科全檢后的合格品經(jīng)檢驗(yàn)員復(fù)查合格后方可流入下到工序，不合格品生產(chǎn)科進(jìn)行返工。1） 檢驗(yàn)項(xiàng)目中的第1）；3）、4）、5）：版本號(hào)A / 0檢驗(yàn)操作規(guī)范文件編號(hào)PG/C 章節(jié)號(hào)四成品檢驗(yàn)規(guī)程頁 數(shù)21/ 21 包裝、附件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目要 求檢驗(yàn)手段1彩盒顏色一致，印刷正確,干燥度良好目測(cè)2外箱正側(cè)嘜印刷正確，紙張尺寸規(guī)格達(dá)到要求目測(cè)、測(cè)量3條碼掃描靈敏，條碼號(hào)正確條碼機(jī)掃描4塑料膜收縮美觀，無皺折，無破損目測(cè)5吹氣盒無破損，強(qiáng)度足夠，與附件配合良好目測(cè)、手動(dòng)6說明書印刷清晰，內(nèi)容、頁次順序正確目測(cè)7附件附件數(shù)量、品種按包裝明細(xì)要求；與工具配合良好；與吹氣盒定位良好