檢驗員質(zhì)量責(zé)任制(更新版)
【正文】 ）未通過質(zhì)量認(rèn)證體系認(rèn)證的，根據(jù)調(diào)查以往的供貨業(yè)績和其他的業(yè)績情況，出具《分承包方評價表》，產(chǎn)品合格證，使用說明書，市級以上技術(shù)監(jiān)督局的檢驗合格證和我公司質(zhì)檢部出具的采購產(chǎn)品檢驗報告。 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，上工序不合格不加工，本工序不合格不轉(zhuǎn)序，配合檢驗員做好不合格品的管理。五、 操作完畢后，應(yīng)將焊、割炬掛在安全的地方，并把所有的閥門關(guān)閉緊，嚴(yán)防漏氣。 質(zhì)檢員必須經(jīng)廠長簽字授權(quán)，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后方能上崗。 對質(zhì)量計劃中確定的關(guān)鍵工序，執(zhí)行《工序控制程序》。 生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的自檢。 負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行質(zhì)量計劃，落實生產(chǎn)過程中的質(zhì)量保證制度，按生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制的要求組織生產(chǎn)，對產(chǎn)品的制造質(zhì)量負(fù)責(zé)。 技術(shù)要求 各種工件安裝位置正確，開啟靈活、可靠、不準(zhǔn)有卡死或不到位現(xiàn)象。 參與分承包方的評價和選定。 設(shè)備管理員對每臺設(shè)備進(jìn)行不定期的抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。設(shè)備管理及維修制度為了確保我廠生產(chǎn)的消防給水設(shè)備質(zhì)量優(yōu)良、性能可靠，必須對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的管理。生產(chǎn)部質(zhì)量職責(zé) 根據(jù)乙級質(zhì)量管理制度計劃，制定本部門質(zhì)量管理計劃，并組織實施。 組織各部門制定本部門的質(zhì)量目標(biāo)，并負(fù)責(zé)其實施工程中的計劃管理。 做好檢驗的原始記錄，建立產(chǎn)品質(zhì)檢檔案。 負(fù)責(zé)對工藝裝配質(zhì)量、設(shè)備制造和修理質(zhì)量進(jìn)行檢驗。協(xié)助廠長試試年度質(zhì)量管理計劃，參與制定計劃草案，組織可行性論證。1 負(fù)責(zé)制定年度質(zhì)量管理計劃，定期組織職工參加質(zhì)量培訓(xùn)。 妥善保存產(chǎn)品質(zhì)量控制檔案。 對每臺設(shè)備建立技術(shù)檔案（有使用說明書及裝配圖）。 參與新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計評審和樣機(jī)，小批試制的鑒定工作。 按機(jī)構(gòu)特點正確選擇標(biāo)準(zhǔn)件及其附件 安裝完畢后經(jīng)調(diào)試合格，方可交驗。 認(rèn)真執(zhí)行“質(zhì)量第一”的方針，把質(zhì)量管理作為生產(chǎn)管理的主要工作內(nèi)容，確保優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗，全面完成生產(chǎn)計劃，對完成產(chǎn)量、質(zhì)量指標(biāo)負(fù)責(zé)。檢驗和試驗崗位責(zé)任制 職責(zé) 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗、最終檢驗和生產(chǎn)過程的巡檢、復(fù)檢。 下道工序操作者接到轉(zhuǎn)序在制品時，首先對上道工序加工質(zhì)量依據(jù)圖紙進(jìn)行檢驗，不合格者不予接收，檢驗合格方可繼續(xù)生產(chǎn)。 ，執(zhí)行《不合格品的控制程序》。當(dāng)發(fā)生回火時，則應(yīng)迅速先關(guān)氧氣閥，然后關(guān)閉乙炔閥；等回火熄滅時，若焊、割炬熱量很高，應(yīng)將焊、割炬放入水中冷卻后，打開氧氣閥，吹掉焊、割炬的煙灰，再點火使用。 認(rèn)真執(zhí)行自檢、自分，出現(xiàn)不合格及時隔離存放，并通知檢驗員。 材料部依據(jù)材料單，組織實施采購。 采購資料 根據(jù)生產(chǎn)需要，設(shè)計室編制采購材料單，報經(jīng)理批準(zhǔn)。（二） 半成品入庫 入庫半成品必須經(jīng)由檢驗員檢驗，做好檢驗記錄，注明半成品所處狀態(tài)。 成品應(yīng)置于劃定區(qū)域。8. 每年年底，對庫存物資進(jìn)行全面盤點和質(zhì)量檢查，并做
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