【正文】 ，以免造成滑坡、塌方。 胸腔回填胸腔兩側(cè)填土必須同時進(jìn)行，兩側(cè)回填高度不能相差一層(200～300mm)以上。③ 回填先檢查管道內(nèi)的豎向變形或橢圓度是否符合要求，不合格者可用千斤頂預(yù)頂合格再支撐方可回填。當(dāng)打開放氣閥溢出不含空氣的水柱時，可進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗。對于大型管道可用厚鋼板或型鋼作后背撐板。膠圈壓縮率可取34%～40%。② 填料配制：石棉水泥應(yīng)在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比應(yīng)為石棉30%，水泥70%，；拌好的石棉水泥應(yīng)在初凝前用完；填打后的接口應(yīng)及時潮濕養(yǎng)護(hù)。切口應(yīng)與管子軸線垂直。b、承插口直徑檢查：采用專用伸縮尺測量承口內(nèi)徑，若內(nèi)徑誤差范圍超出0～4時應(yīng)逐根做好記錄，以供配管時選用公差組合最小的管節(jié)組連接。③ 管材的存放：管子運到施工現(xiàn)場后，應(yīng)將管材存放在施工便道外側(cè)和下管吊車旋轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)，單根順槽碼放，管下墊150mm150mm的兩根方木。⑵ 工作坑：墊層檢查合格后，人工挖管道接口工作坑，對管工作坑每個接口設(shè)一個。堆土距槽邊不小于2m，推土高度不大于1m。我公司各職能部門按各種的職責(zé)進(jìn)行配合、指導(dǎo)和監(jiān)督該工程的施工。施工方法是先將卷材殿開攤鋪在干凈平整的基層上，按彈線確定好鋪貼的位置，把整卷卷材的幅寬對折一半，用長把滾刷蘸基層膠，分別涂刷在基層與卷材上，但接頭的搭接100mm處不能涂膠。門窗上正式安裝玻璃前，必須檢查是否有扭曲及變形等情況，如發(fā)現(xiàn)變形扭曲，應(yīng)進(jìn)行修理后，再安裝玻璃。3)底漆面漆和膩子應(yīng)配套使用。5)堵塞水路：內(nèi)外墻抹灰后，拆除塑料膠帶等包扎物，清除污垢，安裝推拉窗扇。宜豎直靠立在專用的木架上。2)框與墻間的縫隙寬度，可根據(jù)總跨度、膨脹系數(shù)、年量大溫差計算出最大膨脹且再乘以要求的安全系數(shù)求出，一般取為1020mm。其做法是先將塑鋼門窗放入窗洞口內(nèi)，找平對中后用木楔臨時固定。搭設(shè)順序：擺放掃地桿，逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿扣緊→安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)時時斜撐桿(上端與第二步大橫桿扣緊在裝設(shè)二連墻桿后可拆除)→第三、四步大橫桿、小橫桿→連墻體→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板。立桿垂直穩(wěn)放在砼預(yù)制塊上，地基平整夯，立桿垂直偏差在50mm之內(nèi)，并做好接地接零。對拉結(jié)筋設(shè)計不明確的，設(shè)置2φ6500，伸入砌體不小于1000mm。(9)加氣砼砌塊磚墻中不夠整塊加氣砼砌塊的部位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚補砌不得將砍過的加氣砼砌塊填補。(2)砌加氣砼砌塊宜采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。剪力墻澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模和作為澆筑柱混凝土的操作平臺。本工程砼澆筑采用施工柱，而后梁、板一次澆筑成型，核心區(qū)砼澆筑前，先在梁與柱或墻的澆介面進(jìn)入梁端500mm左右的梁斷面上加封加密的鋼網(wǎng)進(jìn)行防離，再進(jìn)行墻、柱砼的澆筑，這樣即可以保證墻柱內(nèi)不被低于該處砼強度等級的砼混入以影響澆筑質(zhì)量，同時也可防止大量高強度等級砼澆入梁反內(nèi)造成浪費。砼澆筑前應(yīng)首先清除澆筑處的雜物，補嚴(yán)模板縫隙，仔細(xì)檢查模板高度位置大小，強度和剛度是否滿足要求，預(yù)埋件位置是否正確，有無遺漏，清除模板上的垃圾，澆水濕潤模板，封閉清掃，在樓面上400500mm高搭設(shè)操作通道，防止踩踏鋼筋。施接頭影響區(qū)域必須除銹，兩筋交叉間縫≤3m。(3)模樓、梁模板拆除①先將支柱上的可調(diào)上托松下，使輕鋼龍骨與模板分離，并讓輕鋼龍骨降至水平拉桿上，接頭拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動模板，拿下模板，然后拆除水平拉桿及剪力撐和支柱。然后安裝鋼管輕鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平，當(dāng)梁底板跨度等于大于4m以上時，梁底應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨的1‰～3‰。(6)每層樓面澆完終凝后，應(yīng)立即進(jìn)面彈線定位工作，要求測量人員和木工翻樣師傅認(rèn)真審閱圖紙仔細(xì)放樣，并遵循先整體，后局部，上步工作不復(fù)驗，不得進(jìn)行下步測量的原則，使測量工作做到準(zhǔn)確無誤。(1)支模工藝：可調(diào)支撐→安裝模板主梁→安裝水平支撐→安裝水平支撐→安裝斜撐→調(diào)平支撐頂面→安裝模板次梁→鋪設(shè)木模板→面板拼縫粘膠帶→刷脫模劑→模板預(yù)檢→進(jìn)行下道工藝。(1)澆砼、配筋、支撐等工作要使用安全電壓照明。(3)加強材料驗收和管理，無質(zhì)量保證資料的鋼材、商品砼及其它物資不得進(jìn)場使用?；A(chǔ)砼澆搗前，要檢查模板的標(biāo)高、位置尺寸、強度、剛度是否滿足要求，接縫是否嚴(yán)密，檢查鋼筋的位置、數(shù)量、規(guī)格、保護(hù)層厚度要仔細(xì)核對預(yù)埋件，預(yù)埋孔洞的位置、數(shù)量、防止遺漏。項目部定期召開工作會議，統(tǒng)一步調(diào)，及時解決問題和矛盾，防止互相扯皮、推諉和工作銜接不到位影響工期。(2)充分考慮工期對施工資源的要求。根據(jù)現(xiàn)場實際施工需要，現(xiàn)場設(shè)置的臨時設(shè)施，施工用水、用電及施工機械、周轉(zhuǎn)材料堆放，詳見附三：施工現(xiàn)場平面布置圖。配電系統(tǒng)采用總配電箱(帶計量)、分配電箱、開關(guān)箱、三級配電加漏電保護(hù)。該工程施工組織機構(gòu)如下：施工組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理部項目經(jīng)理1人項目總工程師1人工程技術(shù)部3人測量組2人現(xiàn)場試驗員1人安全監(jiān)督部2人質(zhì)量檢驗部2人設(shè)備物資部1人計財部2人綜合辦公室2人測量組2人施工員1人專職安全員1人專職質(zhì)檢員1人材料員1人試驗員1人資料員1人預(yù)算員1人工程內(nèi)部管理我公司將該工程列為重點工程，成立工程領(lǐng)導(dǎo)小組，使該工程所需的主要機構(gòu)設(shè)備，勞動力等的調(diào)度得到充分的保證，使該工程的質(zhì)量、工期目標(biāo)成為公司的主要目標(biāo)，列入重點控制計劃之中。為此，我公司對該工程特別重視，如蒙中標(biāo)承建，我們將以一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度，獻(xiàn)給業(yè)主單位。本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計采用混凝土灌注樁，砼強度等級為C25商品砼，柱、梁、板的砼強度等級為C25商品砼，基礎(chǔ)墊層為100厚C15砼墊層。我公司接到施工圖紙后，組織了總師辦、經(jīng)營科等技術(shù)骨干，認(rèn)真細(xì)致地審閱了施工圖紙和有關(guān)招標(biāo)文件。；:2:5上水砂漿防潮層。 安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)：在整個工程施工中杜絕重大傷亡事故，月事故(輕傷)‰以內(nèi)?，F(xiàn)場設(shè)置項目部調(diào)動主要技術(shù)力量、勞動力、機構(gòu)設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等保證工程的順利實施。向施工場地入口處引入埋設(shè)DN100鋼管道，安裝DN100閘閥+DN50施工水表(井)，表后管道布置成樹枝狀，分別為施工，砂漿攪拌，淋灰、小預(yù)制構(gòu)件制作引入DN50支管，另一支管引入DN25mm鋼管引入辦公、食堂與餐廳、廁所與浴室等生活區(qū)，分別安裝分支管道、閘閥。具體詳附一：施工進(jìn)度表。組織好平面和立體的交叉流水作業(yè)，在實施網(wǎng)絡(luò)計劃時，抓住關(guān)鍵工序，將總進(jìn)度計劃按季、月、旬、日分解，按分部分項編排，落實到各施工隊、各班組，并根據(jù)現(xiàn)場情況由項目經(jīng)理總調(diào)度，公司質(zhì)檢科日常監(jiān)督檢查，日保旬、旬保月、月保季、季?？傔M(jìn)度。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)劃及總體定位放線，并用經(jīng)緯儀反復(fù)測定，復(fù)核縱橫軸線的位置及用水準(zhǔn)儀測定水平標(biāo)高，并在四周釘好龍門樁，編好軸線符號，以確保建筑物位置絕對準(zhǔn)確。防止振動模板，盡量避免碰撞鋼筋和預(yù)埋件。(6)現(xiàn)場組織全面質(zhì)量管理，以便事先控制質(zhì)量。(3)土方開挖前，對地下各種管線進(jìn)行全面檢查，作出記錄，施工過程中監(jiān)測周圍建筑物的沉降和位移情況記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施，確保周圍建筑物和設(shè)施不受影響。(2)支頂與輕鋼龍骨的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計中確定，一般情況下支頂間距為8001200mm，輕鋼龍骨間距為400600mm，支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。(3)安裝剪力墻模的拉桿或斜撐：剪力墻模每邊的拉桿或項桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)正模板的重直度，拉桿或頂桿的支承點要牢固可靠，與地面的夾角宜不大于45176。(6)梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用U型或插銷與底板連接。④樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使輕鋼龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運出后拆下層排架。表面清潔、無焊渣、漏焊和脫焊，并做好焊接試驗。若確需留置施工縫，位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受力最小處，即在次梁跨度1/3范圍內(nèi)。澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，振搗時，振動棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開口并補充振搗。施工剪力墻的混凝土井架搬運，利用串筒向拉模中所留的施工口布料，分段布料，分段振搗，直到墻頂。(5)加氣砼砌塊墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓。這樣即保證結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。(2)對于外墻，拉結(jié)筋部位應(yīng)按砌墻皮數(shù)桿埋設(shè)，接近梁底或板底部位的砌體要用紅磚斜砌，同時間隔幾天，二次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿，減少裝修收縮裂縫。立桿縱向設(shè)掃地桿二根(內(nèi)外兩立桿各一根，擱置在砼塊上，擰緊扣件螺栓)兩立桿中間素土夯實并用塊石把掃地桿中間墊起。擰緊程度：裝螺栓時注意將根部放正和保護(hù)適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，這對于腳手架的承載力、穩(wěn)定和安全影響很大，但擰得過緊會使扣件和螺栓斷裂，所以螺栓的松緊必須適度，要求用力控制在59XM,擰螺栓工具，采用棘輪板手。2)確定連接點的數(shù)量時，必須考慮防止鋁合金料門窗在溫度應(yīng)力、風(fēng)壓及其它靜荷載作用可能產(chǎn)生的變形。也可采用硅橡膠嵌縫條，不宜采用嵌壤水泥砂漿的做法。露天存放時應(yīng)加篷布等物覆蓋，避免日曬、雨淋。必須做到無透底，大面處無流墜，皺皮。最后一遍油漆加摧干劑。砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進(jìn)行；每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度；用2m長直尺找平。另外再用同樣方法粘貼另半幅卷材，大面積卷材鋪貼后，要有專人用卷材膠粘劑粘結(jié)卷材的橫豎搭接縫。溝槽開槽采用機械為主，人工配合的方式進(jìn)行。 內(nèi)必須由人工開挖，測量人員隨挖隨測，設(shè)計槽底以上預(yù)留20cm由人工清槽，嚴(yán)禁超挖。起吊時吊繩長度要足夠，吊點處繩間夾角小于60176。④ 管材附件的保管a、膠圈：橡膠圈應(yīng)放在室內(nèi)（干燥、陰涼、避光處）保存，保存時應(yīng)避免扭曲。無論采用哪種調(diào)整方式，機具與管內(nèi)襯接縫處均應(yīng)加膠墊以防內(nèi)防腐層損壞。⑷ 下管采用吊車配合人工下管，將匹配好的管節(jié)下到鋪好的砂墊層的槽內(nèi)，將印有廠家標(biāo)記的部位朝上，利用中線樁及邊線樁控制管線位置，就位后應(yīng)復(fù)核中線位置，復(fù)測標(biāo)高準(zhǔn)確無誤后，進(jìn)行對口。④ 用石棉水泥做接口外層填料時，當(dāng)?shù)叵滤畬λ嘤星治g作用時，應(yīng)在接口表面涂防腐層。一般采用水壓試驗進(jìn)行。當(dāng)后背土壤松軟時，可采取加大后背受力面積，澆筑混凝土墻、板樁、換土夯實的方法進(jìn)行加固。對于管徑小于或等于400mm的鑄鐵管，且試驗管段長度小于或等于1km的管道，在試驗壓力下，且無漏水現(xiàn)象，可視為嚴(yán)密性合格。 虛鋪厚度回填土壓實的每層虛鋪厚度按下表執(zhí)行。夯實時，管道兩側(cè)同時進(jìn)行，不得使管道位移或損傷。某些地段有積水時及時排水，以使開挖人員始終在干燥環(huán)境中工作。進(jìn)場的管子必須是經(jīng)過專業(yè)實驗室批量檢驗合格并取得檢驗合格報告的產(chǎn)品。 管道位置偏移或積水 產(chǎn)生原因：測量差錯，施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物，在平面上產(chǎn)生位置偏移，立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象。（3）管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴(yán)重時會出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。 防治措施：（1）檢查井砌筑質(zhì)量應(yīng)控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形。其工藝流程如下：施工準(zhǔn)備→拌合→運輸→攤鋪及整形→壓實→灑水養(yǎng)生→檢測 施工準(zhǔn)備：在驗收合格后的底基層上恢復(fù)中線，每10m設(shè)一樁，在兩側(cè)指示樁標(biāo)出基層外緣的松鋪高度。：自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，灰土檢測項目允許偏差和檢測方法應(yīng)符合要求。：按樁的位置打白灰線，以線為準(zhǔn)，按設(shè)計要求寬度向外刨槽。（4）緣石施工完后要注意保護(hù)，防止人為破壞。：草地大于30㎝；花灌木要求大于50㎝；喬木則要求在種植土球周圍有大于80㎝的合格土層，若受現(xiàn)場場地物質(zhì)條件限制，可依實與質(zhì)監(jiān)單位確定。挖穴時以所定灰點為中心沿四周向下挖坑，坑的大小依土球規(guī)格及根系情況而定，帶土球的應(yīng)比土球大16～20㎝，裸根苗的應(yīng)保證根系充分舒展，坑的深度應(yīng)比土球高度深10～20㎝.坑的形狀一般用圓形，且須保證上下口徑大小一致。(1)認(rèn)真貫徹落實公司制訂的各項技術(shù)、質(zhì)量管理制度和崗位責(zé)任制，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)格、工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)。石灰膏應(yīng)不得含有未熟化顆粒。施工員、資料員要認(rèn)真填寫各類驗收、技術(shù)復(fù)核等技術(shù)資料，辦好有關(guān)部門的簽證，及時收集各種質(zhì)保單、化驗單等工程資料，保證技術(shù)資料與工程施工同步，資料完整正確。施工、進(jìn)度、經(jīng)濟效益。要對每天明火記錄在冊，開具動人證，組織建立現(xiàn)場消防隊和日常消防工作；⑦觀砌、翻樣：負(fù)責(zé)上級安排的安全工作的實施，進(jìn)行施工前安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)；⑧醫(yī)務(wù)人員：及時診治各種疾病，保證施工人員的身體健康，對突發(fā)性安全事故，采取一定的應(yīng)急措施；⑨其它部門：財務(wù)部門保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費；后勤、行政部門保證工人的基本生產(chǎn)條件，保證工人健康；材料部門應(yīng)采購合格的用于安全生產(chǎn)及勞防的產(chǎn)品和材料。2)隨時檢查各種洞口臨邊的防護(hù)措施情況，因施工需要拆除的防護(hù)，應(yīng)在施工結(jié)束后及時恢復(fù)。3)現(xiàn)場配電箱設(shè)有可靠有效的三相漏電保護(hù)器，動作靈敏，動力。勞動力需求按土方開挖，基礎(chǔ)、主體、裝飾、安裝分別考慮和組織，為保證質(zhì)量，提高工效、便于管理，作業(yè)班組必須保護(hù)相對穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)施工階段，鋼筋工、木工、泥工等各進(jìn)場一個施工班組，并組織安裝班組配合施工。必須符合要求，經(jīng)過審批的施工組織設(shè)計和施工方案。材料分類按規(guī)定堆放，做到保管妥善，使用方便。各施工現(xiàn)場必須設(shè)備專職或兼職機械管理人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場機械管理工作?，F(xiàn)場垃圾集中堆放并及時運走，保證現(xiàn)場無污水、無積水、通道口、出入口暢通