【正文】 的輪廓線）的最小距離不小于5m，為了均勻布置鉆孔，在煤層傾向上沿煤層面3m設(shè)計(jì)3個(gè)鉆孔，在煤層走向上沿煤層面3m設(shè)計(jì)3個(gè)鉆孔， 三、預(yù)抽鉆孔施工參數(shù)的確定（1）抽放半徑的確定 根據(jù)17號(hào)煤層抽采后測(cè)定的瓦斯壓力與瓦斯含量等綜合分析，有效抽放半徑為2米，得出孔中間距為4米。詳見附圖：通風(fēng)系統(tǒng)圖。通防隊(duì)負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)及措施要求施工地質(zhì)孔、抽放孔，進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和措施效果檢驗(yàn)、壓力監(jiān)測(cè)記錄工作、瓦斯抽放管路的敷設(shè)、瓦斯抽放參數(shù)（抽放瓦斯?jié)舛?、抽放瓦斯量、?fù)壓）測(cè)定、計(jì)算抽放量、安設(shè)壓風(fēng)自救系統(tǒng)、安設(shè)防突反向風(fēng)門及相關(guān)安設(shè)通風(fēng)設(shè)施，安排專職瓦檢員檢查瓦斯等工作。生產(chǎn)礦長(zhǎng)（祖大海）負(fù)責(zé)按照11703運(yùn)輸巷（石門）揭煤設(shè)計(jì)規(guī)定的揭煤步驟進(jìn)行本次揭煤工程，落實(shí)本次揭煤所需的人力、設(shè)備和材料，監(jiān)督防護(hù)措施到位情況。以+250坡度按210方位定向掘進(jìn)?？椊鹂h金龍川煤礦11703運(yùn)輸巷石門揭M17煤層專項(xiàng)設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施編制人：李永杰2017年7月22日會(huì)審人員簽字防突隊(duì)長(zhǎng)年 月 日通防副總年 月 日地測(cè)副總年 月 日調(diào)度主任年 月 日生產(chǎn)礦長(zhǎng)年 月 日安全礦長(zhǎng)年 月 日機(jī)電礦長(zhǎng)年 月 日總工程師年 月 日礦 長(zhǎng)年 月 日會(huì) 審 意 見 年 月 日學(xué)習(xí)簽到表組織人： 年 月 日目錄第一部分 工程概況 4 一、施工概況 4 二、預(yù)揭煤層情況 4 第二部分 揭煤組織管理 4 一、領(lǐng)導(dǎo)組織 4 二、職責(zé)劃分 5 第三部分 通風(fēng)瓦斯情況 7 一、通風(fēng)情況 7 二、瓦斯情況 7 三、礦井煤與瓦斯突出情況 7 四、工作面瓦斯壓力 8 五、 瓦斯含量測(cè)定計(jì)算 8 第四部分 區(qū)域綜合防突措施 8 一、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè) 8 二、區(qū)域防突措施 9 三、預(yù)抽鉆孔施工參數(shù)的確定 9 四、預(yù)抽瓦斯量計(jì)算 9 五、抽采率確定 10 六、抽采濃度確定 10 七、瓦斯抽采量預(yù)計(jì) 10 第五部分 揭煤程序 11 一、探明M17煤層 13 二、收集地質(zhì)資料 13 三、封孔測(cè)壓 14 四、掘進(jìn)時(shí)，必須嚴(yán)格按本措施的邊探邊掘措施掘進(jìn)。凈斷面為：178。 安全礦長(zhǎng)(李永平)負(fù)責(zé)對(duì)11703運(yùn)輸巷（石門）揭開M17煤層過程中的措施落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查，負(fù)責(zé)遠(yuǎn)距離爆破作業(yè)組織實(shí)施遠(yuǎn)距離爆破揭煤措施。對(duì)揭煤工作面和揭煤回風(fēng)系統(tǒng)的機(jī)電設(shè)備要重點(diǎn)檢查，杜絕失爆現(xiàn)象，并做好檢查記錄。通風(fēng)系統(tǒng)如下圖：新風(fēng)：西翼軌道運(yùn)輸巷（風(fēng)機(jī)）→12101運(yùn)輸巷→11703運(yùn)輸上山迎頭；泛風(fēng)：迎頭→12101（原11601）運(yùn)輸巷→西翼軌道運(yùn)輸巷→11703運(yùn)輸上山專用回風(fēng)井→回風(fēng)巷→地面。按照目前掌握的煤層產(chǎn)狀，巷道距煤層的最小法向距離為7m。數(shù)據(jù)推斷。圖1：超前探測(cè)鉆孔布置示意圖二、收集地質(zhì)資料施工鉆孔時(shí)生產(chǎn)技術(shù)科地質(zhì)人員必須現(xiàn)場(chǎng)值班，根據(jù)鉆孔情況，收集該石門的地質(zhì)資料，特別是地質(zhì)構(gòu)造的資料（重點(diǎn)是石門、褶皺等），作好記錄，并根據(jù)鉆孔資料繪制剖面圖，為揭煤提供可靠的第一手資料。一、用ZDY1250型鉆機(jī)施工區(qū)域防突鉆孔，控制范圍：巷道輪廓線上下幫、左右均為12m，孔徑為Φ75mm，具體布置與參數(shù)詳見圖。五、效果檢驗(yàn)有效后進(jìn)行掘進(jìn)的安全技術(shù)措施（一）生產(chǎn)技術(shù)科指定專人分三班現(xiàn)場(chǎng)值班，掌握探眼情況及巖柱厚度。第三步：11703運(yùn)輸巷（石門）掘進(jìn)工作面距煤層法線距離5m、3m時(shí)，采用鉆屑指標(biāo)解析法預(yù)測(cè)M17煤層的煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性。二、鉆屑解吸指標(biāo)對(duì)M17煤層的K1值的測(cè)定（距煤層法線距離3m時(shí)）（一）在石門掘進(jìn)至距煤層法線距離3m時(shí)，停止掘進(jìn)，施工3個(gè)穿透M17煤層全厚的預(yù)測(cè)鉆孔（其布置和參數(shù)見圖），3鉆孔沿巷道到煤層法線方向施工，其中3孔終孔位于巷道左右?guī)洼喞€外2ｍ外，進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。第四步：在11703運(yùn)輸巷（石門）掘進(jìn)工作面距煤層法線距離2m時(shí)，采用鉆屑指標(biāo)解析法預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)M17煤層的煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性，并將巖柱刷成斜面。措施無效時(shí)，繼續(xù)進(jìn)行排放瓦斯，至止措施有效后方可作業(yè)。每個(gè)炮眼至少裝有一個(gè)隔水泥、一個(gè)水炮泥，余孔用黃泥封實(shí)至眼口。（五）裝藥、聯(lián)線選用近期出廠的3類煤礦許用（安全）炸藥和毫秒電雷管15段，雷管的總延期時(shí)間不得超過130ms，禁止跳段使用。裝藥結(jié)束后，工作面原打的非揭煤用的孔、眼必須用水炮泥或黃泥堵嚴(yán)。裝藥前，掘進(jìn)隊(duì)?wèi)?yīng)安排人員將工作面附近50m內(nèi)的各種設(shè)備、材料運(yùn)走，防止飛石打爛材料、設(shè)備。若未起爆成功，現(xiàn)場(chǎng)指揮應(yīng)立即責(zé)令將聯(lián)接發(fā)爆器的放炮母線摘下，并扭接短路。（八）揭開M17煤層后第一次未揭開煤層時(shí)，必須再次按遠(yuǎn)距離放炮要求進(jìn)行施工，第一次揭煤與第二次揭煤時(shí)間必須相隔不得少于2h，以此類推，直至揭穿煤層為止，超過煤層底板1m的厚度方可視為揭煤成功。附：11703運(yùn)輸巷（石門）炮掘工作面避災(zāi)路線示意圖整個(gè)揭煤過程中的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)和措施效果檢驗(yàn)，通防隊(duì)必須派人現(xiàn)場(chǎng)值班。頂部錨桿間排距為800mm800mm，幫錨桿間排距為800mm800mm, 破碎段錨索間排距為1600mm1600mm。入井必須攜帶有效完好的自救器，并能熟悉掌握和使