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特種設(shè)備安全技術(shù)應(yīng)試指南(更新版)

2025-08-22 01:13上一頁面

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【正文】 水閥;待水位恢復(fù)正常后,關(guān)閉排污閥及各疏水閥;查清事故原因并予以消除,恢復(fù)正常運行。如果上水后水位仍不能恢復(fù)正常,即應(yīng)立即停爐檢查。鍋爐缺水萬一處理不當(dāng),甚至導(dǎo)致鍋爐爆炸事故。引起爐膛爆炸的主要原因:一是在設(shè)計上缺乏可靠的點火裝置及可靠的熄火保護裝置及聯(lián)鎖、報警和跳閘系統(tǒng),爐膛及剛性梁結(jié)構(gòu)抗爆能力差,制粉系統(tǒng)及燃油霧化系統(tǒng)有缺陷;二是在運行過程中操作人員誤判斷、誤操作,此類事故占爐膛爆炸事故總數(shù)的90%以上。(3)加強使用管理,避免操作失誤,超溫、超壓、超負荷運行、失檢、失修、安全裝置失靈等。防止這類爆炸的主要措施也是加強運行管理。預(yù)防措施主要是加強運行管理。2)注意用電安全在鍋筒和潮濕的煙道內(nèi)檢驗而用電燈照明時,照明電壓不應(yīng)超過24V;在比較干燥的煙道內(nèi),而且有妥善的安全措施,可采用不高于36V的照明電壓。煙道閘門要關(guān)嚴(yán)密,并于隔斷后進行通風(fēng)。二)特種設(shè)備使用的操作規(guī)范、主要危險及預(yù)防控制措施(熟悉)(本題要求的基本內(nèi)容與上題相似,不再重復(fù))三)電站鍋爐、液化石油氣罐區(qū)、氣瓶充裝站等危險設(shè)施的安全及各類特種設(shè)備使用過程中的常見事故和采取的相應(yīng)應(yīng)急措施。(5)職工誤操作多、乘客和周邊人員錯誤行為多。(3)安全管理人員素質(zhì):責(zé)任心、經(jīng)驗、文化程度和工程技術(shù)人員比例。室外作業(yè)要了解當(dāng)天的天氣預(yù)報。(3)定期檢驗制度:在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年(電梯和載人升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年)。3)末期檢查及壽命評估末期檢查:壓力管道經(jīng)過長時期運行,因遭受到介質(zhì)腐蝕、磨損、疲勞、老化、蠕變等的損傷,一些管道已處于不穩(wěn)定狀態(tài)或臨近壽命終點,因此更應(yīng)加強在線監(jiān)測,并制定好應(yīng)急措施和救援方案,隨時準(zhǔn)備著搶險救災(zāi)。(2)標(biāo)識與數(shù)據(jù)采集。(1)保持完好的防腐層。②防止超載:防止壓力容器過載主要是防止超壓,壓力容器的操作溫度也應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)計規(guī)定的范圍內(nèi)。使燃料燃燒供熱適應(yīng)負荷的要求,減少未完全燃燒損失等。(4)保證強制流動受熱面的可靠冷卻:啟動時省煤器、過熱器中沒有連續(xù)流動的水和蒸汽,可能被外部連續(xù)流過的煙氣燒壞,須保護。(4)煮爐:對新裝、遷裝、大修或長期停用的鍋爐,在正式啟動前必須煮爐,清除蒸發(fā)受熱面中的鐵銹、油污和其他污物,減少受熱面腐蝕,提高鍋水和蒸汽品質(zhì)。(三)測厚:需要采用特殊的物理方法,最常用的是超聲波。 城市危險源及其控制:本章中無論述。3)安全鉤、防后傾裝置和回轉(zhuǎn)鎖定裝置4)起重量限制器:起超載保護作用。(2)液位計:又稱液面計,是用來觀察和測量容器內(nèi)液位位置變化情況。2)爆破片:由進口靜壓使爆破片受壓爆破而泄放出介質(zhì)以減壓,爆破后即不可在用,須更換,即具有非重閉性。(3)鍋爐熄火保護裝置。有些介質(zhì)對容器或管道有腐蝕作用。(6)作業(yè)環(huán)境復(fù)雜。 壓力容器的安全工作特性:和鍋爐有相似之處,例如因承受高溫高壓而有爆炸危險和易損壞性。第四章 特種設(shè)備安全技術(shù)第一節(jié) 特種設(shè)備安全基礎(chǔ)知識A考試內(nèi)容、在教材中的位置和重要性題號考試內(nèi)容在教材中的位置重要性一特種設(shè)備(一)特種設(shè)備的種類和分類,特種設(shè)備安全性工作原理及特點,特種設(shè)備的安全強度概念及承壓設(shè)備用材料、焊接安全特點,承壓設(shè)備承載介質(zhì)安全特點;P230P243P252PP256了解(二)特種設(shè)備的用途和場所,特種設(shè)備的安全附件及其功用;P230P243熟悉(三)掌握各類特種設(shè)備的事故特點及危害性和城市危險源的控制。(4)連續(xù)運行性。(5)暴露的、活動的零部件較多,且常與吊運作業(yè)人員直接接觸(如吊鉤、鋼絲繩等),潛在許多偶發(fā)的危險因素。承壓設(shè)備承載介質(zhì)安全特點:承壓設(shè)備承載介質(zhì)按物質(zhì)狀態(tài)分有液體、氣體、液化氣體、單質(zhì)和混合物;按化學(xué)性質(zhì)分有可燃、易燃、惰性和助燃四種;按對人毒害作用分有極度危害、高度危害、中度危害和輕度危害。(2)高低水位警報和低水位連鎖保護裝置。 壓力容器的安全附件1)安全閥:容器內(nèi)壓力高時可自動排出一定數(shù)量的流體以減壓;當(dāng)容器內(nèi)的壓力恢復(fù)正常后,閥門自行關(guān)閉。7)壓力表、溫度計、液位計(1)壓力表:指示容器內(nèi)介質(zhì)壓力,是壓力容器的重要安全裝置。2)防風(fēng)防爬裝置:夾軌器、錨定裝置和鐵鞋。大型游樂設(shè)施及客運索道發(fā)生事故可造成多人傷亡。檢查內(nèi)容、工具、方法見書上P244~P245)(二)無損檢測4個目的:保證產(chǎn)品質(zhì)量、保障安全使用、改進制造工藝、降低生產(chǎn)成本。(3)烘爐:烘干爐膛和煙道的潮氣并預(yù)熱,防止產(chǎn)生裂紋、變形甚至倒塌事故。(3)嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整儀表:根據(jù)儀表指示信息判斷啟動過程是否正常,并進行必要的調(diào)整。 (3)氣溫的調(diào)節(jié)(4)燃燒的監(jiān)視調(diào)節(jié)。3.壓力容器安全使用技術(shù)1)壓力容器安全操作(1)基本要求①平穩(wěn)操作:加載和卸載應(yīng)緩慢,并保持運行期間載荷的相對穩(wěn)定,防止壓力的突然升高,加熱和冷卻都應(yīng)緩慢進行,以減小殼壁中的熱應(yīng)力。2)容器的維護保養(yǎng)主要包括以下5方面。3)建檔、標(biāo)識及數(shù)據(jù)采集(1)建檔內(nèi)容:管線號、起止點、介質(zhì)(包括各種腐蝕性介質(zhì)及其濃度或分壓)、操作溫度、操作壓力、設(shè)計溫度、設(shè)計壓力、主要管道直徑、管道材料、管道等級(包括公稱壓力和壁厚等級)、管道類別、隔熱要求、熱處理要求、管道等級號、受監(jiān)管道投入運行日期、事項記錄等。對于重要管道或管道的重點部位還可利用現(xiàn)代檢測技術(shù)進行在線檢測。(2)技術(shù)檔案:起重機械安全技術(shù)檔案的項目包括:設(shè)備出廠技術(shù)文件;安裝、修理記錄和驗收資料;使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告;設(shè)備及人身事故記錄;設(shè)備的問題分析及平價記錄。包括:正確佩戴個人防護用品;檢查清理作業(yè)場地,確定搬運路線,清除障礙物。(2)安全技術(shù)檔案,保證資料的真實性、完整性和保存的價值性。(4)安全環(huán)節(jié)多、關(guān)聯(lián)性差。(3)單線循環(huán)式索道的救護:將尾部拉緊裝置的滑輪組系統(tǒng)的絞車放松,降低吊椅的離地高度,并輔助以地面梯子、救護安全帶(袋)來撤離乘客。(3)被檢驗鍋爐的燃燒室和煙道,要與總煙道或其他運行鍋爐相通的煙道隔斷。在進入煙道或燃燒室檢查前,也必須進行通風(fēng)。2)超壓爆炸:由于各種原因使鍋爐主要承壓部件筒體、封頭、管板、爐膽等承受的壓力超過其承載能力而造成的鍋爐爆炸。長時間缺水干燒的鍋爐也會爆炸。(2)制造,修理、安裝、改造時,加強焊接管理,提高焊接質(zhì)量并按規(guī)范要求進行熱處理和探傷;加強材料管理,避免采用有缺陷的材料或用錯鋼材、焊接材料。爐膛爆炸(外爆)要有3個條件:一是燃料必須是以氣態(tài)積存在爐膛中,二是燃料和空氣的混合物達到爆燃的濃度,三是有足夠的點火能源。6.鍋爐汽包缺滿水原因及預(yù)防措施1)缺水事故(1)鍋爐缺水的后果:嚴(yán)重缺水會使鍋爐蒸發(fā)受熱面管子過熱變形甚至燒塌,脹口滲漏,脹管脫落,受熱面鋼材過熱或過燒,降低或喪失承載能力,管子爆破,爐墻損壞。輕微缺水時,可以立即向鍋爐上水,使水位恢復(fù)正常。(3)鍋爐滿水的處理。5.電梯的安全鉗是一種可使電梯轎廂或?qū)χ赝V? 的機械裝置。13.按用途分,可將鍋爐分成 、 、 和 、 、 等。21.壓力管道運行前的現(xiàn)場檢查包括:① ,② ,③ 。 。?( ); ;; 。?( )、操作溫度、液位;、物料配比、投料數(shù)量;、設(shè)備狀況、安全裝置;、安全閥、液位表 、使用未超過20年的,應(yīng)每 年檢驗一次。,下列對其安全閥的要求,哪項是不正確的?( ),調(diào)節(jié)方使;,當(dāng)壓力達到一定程度時,能自動跳開,排出氣體;,但不保持密封。( ); ; 。?( ); B.2; C.4; D.5。,則應(yīng)_____。( ) ; B.過熱器; C.水冷壁; D.爐筒
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