【正文】 吸氣管墜落摔傷，高處作業(yè)必須佩戴安全帶。，以防燒傷。，保證靈活。c檢查各氨水旋塞和安全閥是否靈活正常，有無泄漏。，同時根據(jù)集氣管溫度控制的需要逐漸打開各段低壓氨水總閥門。：，打開翻板。6 ，氨水既不滿溢，同時也不得抽入空氣。：，一座焦爐的集氣管清掃分四次進行。：～。，維護保養(yǎng)好本崗位所屬管道、設備及儀表裝置，保持其清潔，無泄漏、無堵塞。，勞動保護用品要穿戴齊全。但活動擋墻及墻面保護層暫不拆除，待新砌墻溫度恢復正常后再進行拆除。噴補后將磚煤氣道透通。損壞嚴重的，漿舊磚拆除重砌，新磚不能高于炭化室底部舊磚。損壞嚴重的部位，噴完一層泥漿后，要二次抹補，把泥料壓實，稍低于舊墻面5—10mm，噴漿不準超過2min。根據(jù)爐門襯磚的損壞情況，局部或全部拆除，補砌或重砌，一定要砌直，不得超過尺寸，灰縫不易過大。將上升管根部清凈，用水潤濕，塞入浸透水玻璃的石棉繩壓緊壓平，并抹上泥料，抹嚴抹平。，要平整牢固，與舊砌體吻合，灰縫內(nèi)灰漿要飽滿，必要時表面進行二次勾縫。，認真填寫并保管好各項原始抹補記錄。，禁止上下。安全環(huán)保注意事項、測量工作時，必須遵守有關安全技術規(guī)定。對彎曲度劇烈增加的個別爐柱，應給予特別監(jiān)督。，要找原因，采取措施。：出現(xiàn)異常，及時調(diào)節(jié)。，一旦超過小彈簧頂絲的調(diào)節(jié)值必須更換頂絲。并做好記錄?！洞髲椈蓽y量記錄》。找出彈簧原始壓縮量噸位對照表，算出彈簧噸位。A：鋼柱曲度(mm)。操作細則(三線法測量鋼柱彎曲度)，分別位于上橫鐵、下橫鐵及篦子磚標高處，鋼絲兩端在抵抗墻測線架的刻印處固定，拉緊鋼絲至固定高度，三條鋼絲應沿焦爐全長處于一個垂直平面上，同時使其不碰觸任何物體，才能進行測量。，超過40mm的應處理，允許測量誤差177。，認真填寫并保管好各項原始記錄數(shù)據(jù)。本崗位的操作管轄范圍包括：本崗位所屬2焦爐的護爐鐵件。爐柱：護爐鐵件中最主要的部分，有焦爐“脊骨“之稱。，交換系統(tǒng)工作時，應事先與交換機工聯(lián)系，至交換前通知作業(yè)者，必要時應切斷自動交換電源改為手動交換。，泥土等雜物。安全環(huán)保注意事項、煙道走廊嚴禁堆放易燃易爆物品。嚴格按照巡檢規(guī)定的內(nèi)容，對設備進行認真巡檢，及時匯報異常情況，并按時、真實地填寫巡檢記錄。更換鏈條即可；若因廢氣托盤處有焦油粘結時拆開廢氣盤側面進行處理。、支架，卸下扇形輪，將事先準備好方向一致的扇形輪上好。，應更換噴嘴(小孔板)或撥動牛舌磚，減少煤氣流量。，同時監(jiān)視主管壓力，若煤氣壓力下降低于。，影響安全操作時。、黃泥、砂子等滅火用具。，捅不透時，可將噴嘴切斷煤氣，擰下絲堵進空氣燒一、二個交換后再捅，捅透后恢復正常。，看燃燒系統(tǒng)中各處的阻力有什么變化。，測量前與上升管工聯(lián)系好，關嚴上升管蓋，測量時用膠皮管將微壓計與測壓管連通，記錄斜壓計液面波動范圍，至少三次記錄，同時測集氣管壓力。，與標準蓄熱室有關的炭化室應在裝煤后3小時進行測量。，把標準蓄熱室上升、下降氣流的壓力調(diào)節(jié)到符合標準，并測出絕對壓力。，隨后每隔1分鐘測一次，直到下次換向為止。 煤氣主管壓力不得低于500Pa，否則立即停止加熱。30℃。、儀表裝置、工藝進行巡回檢查，設備、儀表運行不正常和存在隱患時及時上報，聯(lián)系相關人員處理，工藝上了解生產(chǎn)情況，掌握焦餅成熟情況，發(fā)現(xiàn)難推焦時及時檢查處理。掌握本崗位的特殊操作及事故處理技能，保證安全生產(chǎn)，觀察、掌握焦餅成熟情況，發(fā)現(xiàn)難推焦爐號若屬溫度原因須及時處理。，任何班組員工不得私自帶領其他人員到本崗位學習、參觀、游玩等。，嚴禁坐在欄桿和靠在欄桿上休息。 班后會：首先由班長向調(diào)度匯報當班生產(chǎn)情況；再由調(diào)度做工作總結、安全講話及作次日工作計劃；最后傳達有關會議精神并組織學習。，并留有1O唧縫隙。異常情況處理，根據(jù)要求加測直行溫度，將加測直行溫度的平均溫度和高低溫號做好記錄。50℃為合格，且邊爐不計系數(shù)，溫度不換算冷卻值。20℃(邊爐177。，打開看火孔蓋要用安全火鉤，打蓋不能超過5個，隨測隨蓋，測溫速度要均勻。，降低燃燒室溫度時，應保持邊火道溫度不低于l100~C，大幅度延長結焦時間時，邊火道溫度應保持950~C以上。橫排溫度：同一燃燒室各立火道的溫度。，嚴禁停止加熱后不關閉加減旋塞就進行廢氣交換。，清除其油污及灰塵，保持清潔。：，立即要進行檢查。，短時間能修復時，可將斷裂處法蘭螺栓松至適當位置，負荷一端連上葫蘆將鏈條拉至原來位置；短時間不能修復時注意交換方向及行程，由卷揚機或葫蘆進行廢氣交換。7 。，噴射力太小，造成短路而于下降氣流燃燒。，用石棉板蓋住所有進風口，并留有10mm縫隙。，影響安全操作時。按下廢氣正向(或反向)按鈕，運轉到油缸停止工作，應立即松開按鈕，接著交換煤氣。夏天煤氣預熱器后煤氣溫度控制在45～50℃。50℃。崗位操作工藝指標：5. l交換機每隔30分鐘交換一次。、質(zhì)量、安全、環(huán)保、消防、設備、定置管理及生產(chǎn)作業(yè)任務。焦爐加熱氣體流動途徑：在第一個交換時間內(nèi)，焦爐煤氣由煤氣總管，預熱器、經(jīng)主管，加減旋塞，孔板盒(孔板)、交換旋塞、橫管、支管(小孔板)、下噴管、磚煤氣道，進入單號燃燒室的單數(shù)火道及雙號燃燒室雙數(shù)火道，空氣由廢氣開閉器經(jīng)單號蓄熱室預熱后進入上述對應火道中與煤氣混合燃燒，燃燒后的廢氣經(jīng)跨越孔分別到單號燃燒室的雙數(shù)火道和雙號燃燒室的單數(shù)火道，其中～部分廢氣經(jīng)循環(huán)孔進入上升氣流火道中，其余廢氣通過斜道進入下降氣流蓄熱室，然后經(jīng)小煙道、廢氣開閉器、分煙道和總煙道，由煙囪排出。第二部分 工藝技術規(guī)程基本原理煉焦車間是將合格的配合煤在焦爐炭化室內(nèi)隔絕空氣高溫干餾，按預定的質(zhì)量要求煉制出合格的焦炭產(chǎn)品并產(chǎn)出荒煤氣的單位。對不聽勸阻者，要及時上報，視情節(jié)輕重予以經(jīng)濟處罰。、培訓，結合事故預想進行演練。，做好班前講安全，班中查安全，班后總結安全。，禁止動火。特殊工種職工，未經(jīng)取證不準作業(yè)。，全面加強安全管理、安全技術和安全教育工作，防止事故的發(fā)生。，不準未成年人進入。，未經(jīng)徹底檢查，不準啟用。，禁止動火。，禁止使用損壞的或長期沒經(jīng)試驗的安全帶。、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道，均應設置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設施，但不宜單獨采用單相閥。并說明著火物質(zhì)，義務消防隊員要積極配合進行滅火，并維持好現(xiàn)場秩序。，保持整潔。在煉焦過程中，同時伴隨著荒煤氣的產(chǎn)生，炭化室中產(chǎn)生的荒煤氣由炭化室頂經(jīng)過上升管、橋管到集氣道由n型管導出。引用文件《安全生產(chǎn)責任制》 《化工企業(yè)安全管理制度》 《焦化安全規(guī)程》術語標準溫度：機、焦側測溫火道平均溫度的控制值。、維護和保養(yǎng)好交換機及其附屬設備，掌握其原理和性能。177。5 8集氣管溫度應保持80～90℃。，降低燃燒室溫度時，應保持邊火道溫度不低于1100℃，大幅度延長結焦時間時，邊火道溫度應保持950℃以上。、閥門、旋塞是否正常；絲堵有無脫落。，操作人員必須站在交換機操作臺前，手扶事故開關，監(jiān)視交換機工作情況。：(關閉全部交換旋塞)。，地下室煤氣管道與水封槽各閥門是否關閉，焦爐煤氣調(diào)節(jié)翻板位置，交換程序是否正確。7 ，檢查水封液位，將煤氣管閥門恢復至正常加熱時位置。，送煤氣時嚴禁另一座焦爐正在交換。：。：，查明故障原因。作業(yè)要求機側煙道走廊一地下室(機側)一地下室(焦側)一焦側煙道走廊一操作室。，倒換后的第～個交換嚴格監(jiān)視，作好記錄。、壓力、流量等技術參數(shù)；加熱制度不得隨意更改，客觀、正確、真實記錄和填寫各項記錄報表。，任何班組員工不得私自帶領其他人員到本崗位學習、參觀、游玩等。根據(jù)夜班生產(chǎn)情況和測溫數(shù)據(jù)，及時、正確處理高低溫號，調(diào)節(jié)、控制好焦爐溫度。，并負責保管和維護。C。40℃應重測，通知段長并查明原因及時有效處理。20℃要重測。7℃次數(shù)。，超過標準177。、恢復加熱、煤氣系統(tǒng)發(fā)生爆炸，著火等事故時協(xié)助段長和交換機工進行處理。：，地下室煤氣管道與水封槽各閥門是否關閉，焦爐煤氣調(diào)節(jié)翻板是否在全開位置，交換程序是否正確。，檢查水封液位，將煤氣管閥門恢復至正常加熱時位置。9 3在打開的除塵孔、看火孔或上升管附近工作時，站在上風側，防止燒傷。，應等火不往上噴時方可觀察火道情況。引用文件《安全生產(chǎn)責任制》 《化工企業(yè)安全管理制度》 《焦化安全規(guī)程》術語標準溫度：機、焦側測溫火道平均溫度的控制值。，做好崗位及衛(wèi)生清潔區(qū)域衛(wèi)生工作。崗位操作工藝指標：，其測溫點在換向后20秒的溫度，最高不得超過1450℃，最低不得低于1100℃?！?。3Pa；在邊蓄熱室上升氣流時允許相差177。，再按各區(qū)；貝4溫時間由冷卻線查定其冷卻校正值。，準備好器具。同一蓄熱室兩側均測量。，在檢修時間測量。，蓄熱室及其相應的燃燒室溫度正常，加熱系統(tǒng)各部位調(diào)節(jié)裝置完善，爐體嚴密。，應避免臉部正對孔板盒，以防放炮傷人。在地下室清掃孔吹風清掃時，先將清掃孔蓋打開，用直管吹風清掃，每個交換最多不能超過2眼，吹完后將絲堵上好。、承叉部從上至下依次試漏，發(fā)現(xiàn)火苗往里抽，說明該處漏，應立即劃上記號。：(關閉全部交換旋塞)。，檢查水封液位，將煤氣管閥門恢復至正常加熱時位置。，送煤氣時嚴禁另一座焦爐正在交換。c熱修噴補時將部分火道堵塞，造成煤氣分配不均勻。，若有竄漏及時通知熱修工班進行噴補。，鉈桿提起高度使之符合事先刻劃的印記。、黃泥、濕布等將火撲滅，禁止用冷水滅火。，查三班任務完成情況、生產(chǎn)操作的執(zhí)行情況；設施、設備運行及保養(yǎng)狀況；發(fā)生事故及事故處理情況；有無隱患及隱患處理和預防措施；原始記錄臺帳。，經(jīng)分析合格、領導批準后方可動火。、霧大時停止作業(yè)，恢復正常后再作業(yè)。彈簧：其作用是把通過保護板傳遞給爐柱的壓力傳給焦爐砌體，使砌體在設計范圍內(nèi)能有效地控制膨脹。正確掌握護爐鐵件的測量方法和調(diào)節(jié)方法。，維持護爐設備的完整，若有損壞及時進行更換、記錄和上報?！?。讀出數(shù)后，為保證測量的準確，記錄員應立即將本次讀數(shù)與上次讀數(shù)核對，如有誤差及時檢查原因。上下部位拉條螺母的松放量不得大于同一階段中炭化室部位爐體的伸長量。10KN的一定要重測。：伸長值=冷態(tài)測量值一本次測量值，若出現(xiàn)負值或相鄰兩次測量增長值在3mm以上應查明原因，重新測量。，不得拆除縱拉條。，待砌好拉條溝磚后3～4小時，再測量一次彈簧負荷，并予調(diào)整。=D—爐柱厚，傾斜度用下式計算：A=B—C式中，A：傾斜度(mm)。，測點要固定并有明顯標識。，分別位于各鋼線同一高度的保護板或爐磚正面。，要注意勿使鋼絲扭曲，在收緊鋼絲時，密切注意防止鋼絲拉斷后彈出傷人。崗位操作一般要求：，~2J2。抹泥要光滑壓緊。更換時，先拆除蓋磚，松動拉條溝內(nèi)填料，舊拉條抽出后，將拉條溝內(nèi)吹風清掃，磚縫灌漿。檢查與修補時要與大車司機聯(lián)系，在兩側爐門對好后進行，每次只可打開一個除塵孔蓋。采取磚補時，磚塊要預熱，尺寸比熔洞或裂縫小5—10mm。在翻修外部封墻時，應先將內(nèi)墻細致勾縫，無漏時再進行砌筑。不得將泥漿噴到格子磚和蓖子磚上。，從墻面缺陷下部，用手錘逐層一塊～塊往下拆除，不許用大錘猛擊砌體，避免損壞保留部位。砌體檢查維護制度各部位檢查、修補完成后，認真填寫各項修補已錄，出現(xiàn)異常及時報告班長和車間主管領導。，所用工具經(jīng)常保持清潔完好。引用文件《安全生產(chǎn)責任制》 《化工企業(yè)安全管理制度》 《焦化安全規(guī)程》術語無職責本崗位作業(yè)的主要任務是定期進行集氣管、吸氣彎管內(nèi)部沉積焦油及焦油渣的清理，保證荒煤氣導出順利，清理時間需利用推焦計劃檢修時間，并保證清理期間荒煤氣中的氧含量不超標。，完成上級分配的其它臨時任務。操作細則：，每天進行一次；集氣管清掃必須在檢修時間內(nèi)進行。：，并留有記錄。異常情況處理：，必要時再打開一些新裝煤炭化室的上升管蓋，控制集氣管壓力比正常生產(chǎn)時的規(guī)定指標高30～40Pa。：。：，關閉清掃孔。f所屬設備、儀表是否正常。、儀表盤清潔無污，以便易于辯識。，壓力控制適當，防止風管飛起傷人；16清理氨水噴頭時應先關閉相應的氨水旋塞，并注意不要正對噴嘴，防止氨水燙傷。周轉時間：是指同一個炭化室相鄰兩次推焦相距的時間，即包括煤的干餾時間和推焦、裝煤等操作時間。、寬度為450mm、長度(底／頂)為15100／14900mm的煤餅；煤槽內(nèi)成型的煤餅依靠裝煤車的裝煤電機、減速器、鏈條、托煤底板及限位裝置等設備、部件機械力的聯(lián)合作用準確送入待裝煤炭化室。，做好本崗位的設備維護保養(yǎng)。：10—％ lO—12％(夏季)；配合煤細度：小于3mm的占87—91％。，底煤厚度達500~600mm時停止給料機運行。／裝煤車走行聯(lián)鎖，停止搗固液壓系統(tǒng)并斷開搗固機控制電源。、平煤操作完成后，確認可以安全走行時，與推焦車司機聯(lián)系，確認推焦車推焦結束并已移開足夠位置后啟動裝煤車走行至待裝煤炭化室前，司機進行現(xiàn)場對位確認煤槽中心與炭化室中心對準，準備裝煤。，指揮機側出爐工迅速將前、后擋板周圍及設備上附著的的余煤清理干凈，然后將刮板機組停止運行。交接班時向下班人員口頭介紹必要的生產(chǎn)情況和注意事項，接班人員認可并簽字后方可離開崗位。，煤餅中上部應適當減少搗固功，煤料過干燥時應確保煤餅層層搗實，以保證整個煤餅的穩(wěn)定性。否則也應進行適度冷卻，防止馬上投入使用導致變形。裝煤后若煤餅出現(xiàn)尾部倒塌，應迅速組織人員將塌落的余煤清除，以便盡快關閉爐門。 保持裝煤車、搗固機、給料機、接煤板及煤槽邊沿清潔。、霧大、汽大時，要