【正文】 上（即進料履帶、壓料輪、鋸片防護蓋等）防止被加工件發(fā)生反彈后傷人，注意檢查反彈片是否放下。 輸送帶的速度改變后，必須對砂枕的升降間隔時間進行微調(diào)。 工作結(jié)束后，要用壓縮空氣清理干凈機體內(nèi)外的粉塵切悄關(guān)閉電源、氣源，關(guān)閉吸塵管閥門，整理作業(yè)現(xiàn)場，工件擺放整齊，打掃、清除加工剩余的邊角廢料后方可離去。 檢查壓梁下及工作臺面上有無障礙、雜物等，裝卡的大小鋸片是否鎖緊（紅點對整），然后鎖好機蓋，接通電源。 根據(jù)封邊工件的厚度調(diào)整好送料壓座的高度，壓緊力應(yīng)適中，修邊刀座的上下前后滑動應(yīng)自如富有彈性。 吸塵機的布袋支撐桿應(yīng)將布袋始終保持在被支撐狀態(tài)，風機吸塵管接頭應(yīng)按照吸塵管的數(shù)量設(shè)置，不用的吸塵口要把封堵蓋安裝好，以提高網(wǎng)管的吸力。 操作中需要對被加工件進行檢查，測量時，必須在停機的狀態(tài)下才能進行。1 每天工作完畢后切斷電源，關(guān)閉吸塵管閥門并用壓縮空氣清理設(shè)備內(nèi)外的木屑，然后關(guān)閉氣源，打掃機臺周圍的衛(wèi)生，方可離去。推臺鋸的安全操作規(guī)程 工作前做好安全防護工作，接通電源，打開吸塵閥門。 每次工作完畢后及時清理現(xiàn)場，關(guān)閉用電器開關(guān)，切斷電源關(guān)閉水源方可離去。 設(shè)備開機后要檢查抽塵系統(tǒng)是否正常運轉(zhuǎn)，噴漆柜的水簾是否能夠形成水幕狀態(tài)，風機是否有異常聲響和跳動噪音。 轉(zhuǎn)動部分是否靈活自如。 當鉆頭用鈍時，應(yīng)及時取下修磨，以保持鋒利的切悄刃，否則將導致切悄力增大，加劇主軸齒輪箱的磨損等不良現(xiàn)象。 黃排主軸的調(diào)整：1) 中心高度：調(diào)整機床左邊中心高度定位尺寸旋鈕即可實現(xiàn)。 各部位調(diào)整好后，應(yīng)仔細檢查各運動件與相鄰件有無干涉現(xiàn)象，當確認無誤后，方可開機進行首件試加工。6) 左右兩側(cè)的橫排主軸的調(diào)整：1) 松開垂直方向上的燕尾導軌鎖緊手柄，轉(zhuǎn)動其移動鏍桿，可實現(xiàn)垂直方向上的尺寸要求。檢查油霧器潤滑油量是否符合要求，注油是否成點滴狀態(tài)。1 根據(jù)壓板的材質(zhì)，所用膠液的性質(zhì)不同以及壓板的工藝要求，選擇好適宜的溫度、時間、壓力。 被切割的工件應(yīng)夾穩(wěn)固定，切割有角度工件時，應(yīng)先將所需要角度調(diào)整好，固定并鎖緊。 工作結(jié)束后及時停車斷電，關(guān)閉吸塵管閥門，利用壓縮空氣吹出附著于設(shè)備表面的粉塵并擦試保養(yǎng)設(shè)備，工作臺的升降絲杠應(yīng)加注潤滑脂，周圍的作業(yè)環(huán)境要清理干凈，方可離去。手動進刀時，一般應(yīng)按照逐漸增壓和逐漸減壓的原則進行，尤其鉆孔監(jiān)近鉆通時，進刀量和壓力不能過猛，以免發(fā)生危險。 根據(jù)加工的材質(zhì)、厚度、形狀不同，鋸割的速度和切銷量應(yīng)有所不同。 開機后聽馬達是否有異常聲響，看壓般的升降是否自如，工作時不準超過額定壓力（15ｍpa），若發(fā)現(xiàn)異常要立即停機待修。 對設(shè)備要實施定期監(jiān)測，以保證每個分支管道的吸塵口，風速都能達到18ｍ179。 檢修液壓，氣動系統(tǒng)時，必須停車斷電、瀉壓，絕不可帶壓拆卸。 各種電氣接線的接頭，要保證導通面積不低于導線的橫截面積，接線時應(yīng)盡可能的采用工具緊固壓接或手工扎接，不應(yīng)用手扭接，線頭不能突出，不得有松動現(xiàn)象，必免接觸不良發(fā)生危險。 電氣作業(yè)人員必須掌握一定的電氣安全知識，了解本職責范圍內(nèi)的電氣設(shè)備性能，熟悉觸電后的急救方法，并能果斷的采取應(yīng)急措施。1 對易燃易爆等危險物品應(yīng)分類妥善存放，存放處要有明顯標志和禁火牌，在公司的整個區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙，維修人員和外來的工程人員的明火作業(yè)，必須要事先提出申請，在得到正式批準后還要通知有關(guān)部門人員協(xié)助，必須限定在一個指定的區(qū)域圍內(nèi)，并且要有監(jiān)護人，和安全保護及防范措施。 所有生產(chǎn)員工在每班上崗前，必須穿戴好勞保防護用品，在操作旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)機床時，不準系領(lǐng)帶，女工的長發(fā)需放入工作帽內(nèi)，辮子應(yīng)盤頭，袖口必須扎緊，嚴禁帶手套操作旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，車間內(nèi)不準赤背、打赤腳，不準穿拖鞋，員工在工作時必須嚴格按各種機臺的操作規(guī)程操作。 檢查、調(diào)整、清掃、擦拭設(shè)備、裝卸、測量工件及需要拆卸防護罩時，要先停車斷電。1 嚴格執(zhí)行各級領(lǐng)導責任制，經(jīng)常提醒員工，不得違反操作規(guī)程，勤巡視、勤檢查，每天下班前必須切斷電源、氣源，檢查清理工作場地，排除隱患杜絕各類事故的發(fā)生。 在供、配電設(shè)備線路上及登高作業(yè)時，必須設(shè)監(jiān)護人，監(jiān)護人不得從事操作，不得做與監(jiān)護無關(guān)的事情。機械維修工的安全操作規(guī)程 維修前應(yīng)將維修設(shè)備切斷電源，掛“上有人操作，禁止合閘”的標志牌。 試車前應(yīng)檢查電源的接法是否正確，各部手柄、行程開關(guān)是否靈敏可靠，各傳動系統(tǒng)的安全防護裝置是否齊全有效，當確認無誤時，方可開車運轉(zhuǎn)。,粉塵土的粒度應(yīng)在10微米以內(nèi)，即符合國家允許的粉塵排放標準。 嚴禁任何人在本機床上壓小面積鋼板，或其它硬性異型材料。 保持鋸片的鋒利，經(jīng)常擦試保養(yǎng)并注油潤滑。1 工作結(jié)束時，關(guān)閉臺鉆電源，再切供電電源清除機床上鐵屑，打掃環(huán)境衛(wèi)生方可離去。 開機后注意觀察水泵的抽水情況是否正常，抽風機旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，風機的葉片必須保證每運轉(zhuǎn)2個星期或根據(jù)實際情況清理一次，清除吸附在風機葉片上的積塵，以防止風機的平衡被破壞而產(chǎn)生振動現(xiàn)象。1 切割作業(yè)時切削量（推壓力）要適中，進刀時要緩慢推進避免用力過猛產(chǎn)生夾鋸現(xiàn)象時，要立即關(guān)機，否則會使電機負荷增大或燒毀。1 熱壓非標準小于84尺板時，應(yīng)盡量放于各個油缸活塞的頂部，要均勻分布，被壓件太少時，應(yīng)放置同種規(guī)格厚度的墊板，每層熱壓板內(nèi)應(yīng)放置各種材質(zhì)相同厚度的板材，避免因受力不均而損壞設(shè)備。范圍內(nèi)的調(diào)整，調(diào)整時用內(nèi)六角板手松開鉆盒上的確個鎖緊鏍釘，將鉆盒旋轉(zhuǎn)到所需要的角度后再鎖緊鏍釘。4) 調(diào)整橫向進給速度節(jié)流閥，即可獲得較為理想的鉆削進給速度。 檢查油霧器油內(nèi)油量，不夠則補足（加10氣動工具油），油霧器滴油部位的供油量一般應(yīng)控制在35滴/分鐘。 壓板的定位是調(diào)整定位氣缸的相對位置和工件托架上的定位檔塊，使之達到加工過程中的定位要求。 按電器安裝的規(guī)程要求，安裝接地電源線必須使用單相三芯、三相四芯的銅芯多股橡皮護套線，其中綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護接地（零）用，插頭、插座必須符合國家標準。 不能修復的工具必須辦理報廢銷帳手續(xù)，報廢工具（包括沒有零配件暫不能修復的），不得與可使用的良好品混在一起。a、 初級過濾網(wǎng)每周必須清理一次。6) 要保持鋸齒的鋒利，經(jīng)常檢查鋸條是否有損傷，焊接點要安全牢固，當鋸條出現(xiàn)微小裂痕時應(yīng)當停止使用，防止發(fā)生突然斷裂傷人。鋸片安裝后，必須鎖緊，在確認無誤時方可開機工作。 每天應(yīng)對設(shè)備進行認真的維護保養(yǎng)工作，定期對設(shè)備轉(zhuǎn)動、滑動部位注潤滑脂，冷卻水應(yīng)定時更換。 水槽內(nèi)的油漆（或膠類）結(jié)晶體懸浮物（俗稱油渣），應(yīng)該定期清理，循環(huán)水應(yīng)定時或根據(jù)污染程度進行更換，換水后排水閥門應(yīng)完全關(guān)閉，防止發(fā)生跑水現(xiàn)象。 時常擦去設(shè)備表面的浮塵，避免灰塵過多，注意清潔衛(wèi)生，工作結(jié)束后要及時切斷電源，方可離去。 工作中保持刀具的鋒利，清理刀頭和鋸齒里的膠質(zhì)，清理涂膠輥外溢的膠液。 在工作過程中，不得將手伸入壓梁下面，以免發(fā)生人身傷害事故。 砂光機的工作高度尺寸，可用自動定厚調(diào)整器，進行微調(diào)時可用手輪或各組砂帶軸上的微調(diào)裝置進行。 工作過程中一定要開動清潔噴吹裝置，用壓縮空氣吹凈砂帶上的砂屑，以免影響砂光質(zhì)量，否則也會影響砂帶的使用壽命。 設(shè)備開動時，手和其它物品不得靠近轉(zhuǎn)動中的鋸片，設(shè)備維護保養(yǎng)時必須在旋轉(zhuǎn)著設(shè)備全部停止的狀態(tài)下進行。 經(jīng)常時對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，各個注油嘴應(yīng)定期注潤滑油（脂），每月以高速、高溫油對刀具軸心作潤滑。 實際工作中，操作者不要正面對被加工工件的進料路線上，應(yīng)避開進料口防止發(fā)生反彈傷人。3) 調(diào)濕系統(tǒng)的檢查：噴水或噴汽不可直接噴向木材堆，噴孔噴出的水流應(yīng)迅速霧化，如果被異物堵塞應(yīng)及時清除。2) 樹種設(shè)定：根據(jù)所干燥木材的樹種，旋轉(zhuǎn)微機控制面板的樹種選擇按鈕，搬到當前所干燥樹種或相近樹種的檔位上。如房內(nèi)溫度偏高或濕度偏低，進氣閥動作出錯，排氣閥動作出錯都會報警。（7）特別注意刀把座處的清潔，每天必須進行一次清理，用清潔布擦拭錐角面，嚴禁用硬物刮或敲打錐角面。（16）依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。檢查機床是否電源良好，是否接好地線，以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事故。、使用升降搖桿調(diào)節(jié)壓刨加工厚度，根據(jù)材料實際厚度，依照刻度表下降在35MM?？諌簷C操作規(guī)范1. 檢查皮帶輪及轉(zhuǎn)體部位無纏雜物，機油高于“可視孔”警戒線，不足時給予補給。9. 空壓機（特殊設(shè)備）檢修、校驗，非專業(yè)人員禁止拆卸，機房禁止隨意出入。 擦拭機床外露限位開關(guān)的周圍區(qū)域，仔細清潔各傳感器的齒輪、齒條、連桿和檢測頭。 45度斜角機二級保養(yǎng)主要有如下幾點： ⑴:每月檢查各電機電路和急停開關(guān)在有無異常。 裁板鋸一級保養(yǎng)主要有如下幾點： ⑴:每天清理工作臺面保持能清潔，每天收工后在工作臺面打白臘防銹 ⑵:每天清除導軌上的灰塵，用干布試擦或用氣槍吹干凈，不行打油或用鋼毛刷，以免損壞導軌 ⑶:每天檢查鋼絲繩是否松緊是否適中，主鋸電機和平行電機皮帶松緊是否適中 ⑷:每天檢查三連杯氣動油，按時加油， ⑸:每天必需確認急停開關(guān)能否動作，各活動部位螺母是否緊固 ⑹:每天需清理拖鏈槽中木灰保持拖鏈拖動順暢 裁板鋸二級保養(yǎng)主要有如下幾點： ⑴:每月檢查各電機電路有無異常 ⑵:每半年檢查主變速箱機油油面，保持機油在正常水平 ⑶ 每一個月往主鋸軸承加注黃油 重點清理的部位： , 各活動部位螺母是否緊固 注：⑴:保養(yǎng)表中一級保養(yǎng)由設(shè)備使用人每天單獨完成。 帶鋸二級保養(yǎng)主要有如下幾點： ⑴:每月檢查急停開關(guān)各電機電路有無異常，各活動部位螺母是否緊固 ⑵:檢查主鋸皮帶松緊是否適中，主軸承加注黃油 ⑶:檢查各調(diào)節(jié)手輪，絲桿，是否清潔，調(diào)節(jié)是否靈活 重點清理的部位： a. 檢查自動漲緊裝備是否正常 b. 各調(diào)節(jié)手輪打油以及各活動部位螺母緊固c. 清理臺面木屑以及機器四周保持工作區(qū)域干凈整潔 注：⑴:保養(yǎng)表中一級保養(yǎng)由設(shè)備使用人每天單獨完成。 ⑸:每天檢查注油分配器供油情況，油路有無堵塞，機油箱油面是否正常。⑵二級保養(yǎng)由設(shè)備使用人協(xié)助維修人員共同完成。 單面壓刨二級保養(yǎng)主要有如下幾點： ⑴:每月檢查急停開關(guān)各電機電路有無異常，各活動部位螺母是否緊固。 設(shè)備使用人在保養(yǎng)中應(yīng)認真如實填寫保養(yǎng)一切相關(guān)信息如機械有應(yīng)何異常應(yīng)及時通知機械維修人員 制表：劉玉國 日期：2010118 雕刻機保養(yǎng)要點為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本 機械保養(yǎng)主分二個級別： 一級保養(yǎng)：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進行調(diào)整作業(yè)，維護機械完好技術(shù)狀況。 ⑶:每月雕刻機主軸承加油潤滑。 ⑷:每天檢急停開關(guān)和和腳踏開關(guān)是否正常，各活動部位螺母是否緊固。 二級保養(yǎng)：包括一級保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持機械各總成、機構(gòu)、零件具有良好的工作性能。 b. 清潔電眼鏡面c. 檢查變速箱機油 注：⑴:保養(yǎng)表中一級保養(yǎng)由設(shè)備使用人每天單獨完成。 ⑸:每天在指切刀主軸和鋸片主軸加機油。 注：⑴:保養(yǎng)表中一級保養(yǎng)由設(shè)備使用人每天單獨完成。⑸:每檢查散熱溫度有無異常，散熱器有無堵塞。⑵二級保養(yǎng)由設(shè)備使用人協(xié)助維修人員共同完成。 ⑷: 每周對蝸輪，蝸桿，升降絲桿加鈣基脂進行潤滑。 設(shè)備使用人在保養(yǎng)中應(yīng)認真如實填寫保養(yǎng)一切相關(guān)信息如機械有應(yīng)何異常應(yīng)及時通知機械維修人員 制表：劉玉國 日期：2010118排鉆保養(yǎng)要點為保證機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本 機械保養(yǎng)主分二個級別： 一級保養(yǎng)：普遍進行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進行調(diào)整作業(yè)，維護機械完好技術(shù)狀況。 排鉆二級保養(yǎng)主要有如下幾點： ⑴:每月檢查急停開關(guān)和各電機電路有無異常。 ⑵:每天在傳動鏈條上加機油，檢查傳動鏈條松緊是否適中，