【正文】 十八、作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。十、汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。五、作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。十六、空氣壓縮機(jī)的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。十、如因電源終斷停車時，應(yīng)使電動機(jī)恢復(fù)啟動位置，以防恢復(fù)供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。水溫突然升高或下降。冷卻水溫度應(yīng)低于40℃。新裝機(jī)械必須按說明書規(guī)定進(jìn)行試車。冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的存水放盡?？哲囘\轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。彎曲的半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和倒順開關(guān)方向一致。嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)的機(jī)械進(jìn)行檢修。多根鋼筋一次切斷時必須換算鋼筋截面。并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。起吊時，其下方禁止站人。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè)，確需同時作業(yè)時，應(yīng)有防護(hù)措施，以防電弧光刺傷眼睛或焊渣燒傷。二、檢查使用的工具，機(jī)械設(shè)備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，焊機(jī)四周的防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等。切斷三、四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長度是否合適。安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。十三、發(fā)電機(jī)在運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁，亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。有功功率通過柴油機(jī)油門來調(diào)節(jié)，無功功率通過勵磁來調(diào)節(jié)。先將柴油機(jī)空載啟動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動發(fā)電機(jī)。 九、電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地，接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。禁止易然氣體與助燃?xì)怏w混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。 二、嚴(yán)格執(zhí)行。十、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時，供風(fēng)、供水系統(tǒng)液壓隨之移動，輸送軟管不得隨地拖拉和折彎。四、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：(1)、安全閥靈敏可靠；(2)、電源線無破裂現(xiàn)象，接線牢靠；(3)、各部密封件密封良好，對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復(fù)；(4)、壓力表指針在上、下限之間，根據(jù)輸送距離，調(diào)整上限壓力的極限值；(5)、噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。十四、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。驗明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。二、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。通過橋、洞、門等設(shè)施時，不得超過其限制高度及寬度。五、啟動內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。七、攪拌筒啟動前應(yīng)蓋好倉蓋。長期停用時，應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。三、通風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表，并應(yīng)隨時檢查通風(fēng)情況。洞室施工應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。不應(yīng)用彎折風(fēng)管的方法停止供氣。風(fēng)動鑿巖機(jī)安全操作規(guī)程一、風(fēng)動鑿巖機(jī)的使用條件：~，；水壓應(yīng)符合要求；壓縮空氣應(yīng)干燥；水應(yīng)用潔凈的軟水。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。二、使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。在作業(yè)時間過長，機(jī)具溫升超過60℃時，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。~30176。四、將釬尾插入鑿巖機(jī)機(jī)頭，用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)排除后開鉆。應(yīng)待孔深達(dá)10~15mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)。不得在山坡上拖拉風(fēng)管，當(dāng)需要拖拉時，應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。不得露天安裝，作業(yè)場地必須有防火設(shè)備。六、運行中，當(dāng)電動機(jī)溫升超過銘牌規(guī)定時，應(yīng)停機(jī)降溫。三、作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：(1)、攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡?。?2)、各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；(3)、打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；(4)、提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；(5)、各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；(6)、稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；(7)、各電氣裝置能有效控制機(jī)械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。九、攪拌機(jī)滿載攪拌時不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。八、裝料時，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。四、安裝高壓開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。九、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米多股軟裸銅線和專用線夾，嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。十五、電氣設(shè)備所有保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。十九、嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。七、在噴嘴前方嚴(yán)禁站人，操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。同時應(yīng)清理輸料管，并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。 三、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈和防護(hù)帽，并旋緊防護(hù)帽，避免碰撞和劇烈震動；并防止曝曬。點燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機(jī)點燃，禁止煙蒂點火，防止燒傷。 十一、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。并做好運行記錄。十四、發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機(jī)。確認(rèn)無異常狀況時，方可送料，試驗調(diào)直和切斷。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。上下傳遞鋼筋時，不得站在同一垂直線上。九、在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時，應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。十三、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程一、使用前必須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。切下的鋼筋長度小于30厘米時，切斷前必須用套管或夾具壓住短頭，以防止回彈傷人。十、工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，并將工作地點清掃干凈，機(jī)器擦凈和加注潤滑油脂。并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，認(rèn)為合格方可操作。直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪?；炷翑嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的檢查：固定式攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號準(zhǔn)確可靠，電動攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進(jìn)行。檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。Ⅰ～， ；Ⅱ。吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。機(jī)械響聲異常。十三、空氣壓縮機(jī)停車10日以上時，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。二、起重機(jī)啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：三、起重機(jī)啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，手制動器應(yīng)鎖死。七、起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。十三、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動。行駛時水溫應(yīng)在80℃~90℃范圍內(nèi)，水溫未達(dá)到80℃時，不得高速行駛。檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應(yīng)予添加。二、挖掘機(jī)在工作中，應(yīng)注意下列安全事項：挖掘機(jī)工作時，應(yīng)停放在堅實、平坦的地面上。挖掘機(jī)裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商，確定機(jī)械離便坡的距離。1在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。之內(nèi)。關(guān)閉門窗并上鎖后，方可離開。三、發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)構(gòu)、制動器、燈光是否靈敏可靠，并確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號起步。十、卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應(yīng)予添加。裝載機(jī)行駛時應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。松下鏟斗，并用方木墊上。四、導(dǎo)火索插入雷管后，應(yīng)用雷管卡緊器卡緊，嚴(yán)禁用其他鉗子卡、小木棒塞和用牙咬等辦法來聯(lián)接導(dǎo)火索和雷管。九、點炮后爆破手必須仔細(xì)聽清炮響數(shù)目，如炮響數(shù)目與點炮數(shù)目不符或不清時，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)火索燃速，確定進(jìn)入爆破區(qū)檢查時間，但最少應(yīng)等到最后一個炮響后30分鐘。五、在運轉(zhuǎn)中如遇聲音不正常，應(yīng)停機(jī)檢查，及時排除故礙。隧道二襯施工安全操作規(guī)程一、支拆模具工：⑴ 支撐板使用的各種拉擋撐擋均不得使用變質(zhì)、霉?fàn)€材料，要求撐木木楔要牢固，底端必須平整。⑵ 拉直鋼筋二頭必須卡牢，在拉直鋼筋沿線2米以內(nèi)不得站人，以防斷彈回傷人。隧洞注漿安全規(guī)程一、必須遵守隧洞洞內(nèi)工作的各項安全規(guī)定，用電規(guī)定。（5）漿中需有專人全神貫注的看壓力表和變形儀表，防止壓力突變和過量變形。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅持下去，讓我們共同