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工業(yè)設(shè)備安全操作規(guī)程(更新版)

2025-08-15 13:39上一頁面

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【正文】 性成份的潤滑油來潤滑鋼絲繩。(6)工件上站人或工件上堆放有活動物的不吊。電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)該用四氯化碳、二氧化碳滅火器撲滅。雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時,應(yīng)穿絕緣鞋,并不得靠近避雷器與避雷針。九、不要使污物或廢油混入機床冷卻液,否則不僅會弄臟冷卻液,甚至?xí)鞑ゼ膊?。五、工作時,工作地點要保持整潔,有條不紊。二、操作人員應(yīng)穿好緊身合適的防護衣服,把袖口扣緊或者把衣袖卷起,把上衣扎在褲子里,腰帶端頭不應(yīng)懸擺。二、禁止將電焊機放在潮濕的地面和雨天露天作業(yè);工作區(qū)域禁放易燃、易爆品。七、機器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進行任何修理工作。六、在快速或自動進給時,應(yīng)事先調(diào)整好限程擋鐵,銑帶鍵軸或薄件時防止銑到分度頭和工作臺,工作后將工作臺放在導(dǎo)軌中間,升降臺落在下面,手柄放到非工作位置,并切斷電源,整理好機臺。五、禁止運轉(zhuǎn)中變換速度,刀具未退出工件時不得停車,測量工件時須停車。三、工作后確認關(guān)妥貨物進出門。判別裝載的貨物重量有否超重(限載800以下)。嚴禁操作者未關(guān)閉電源離開機床。防止機床因喝油干磨擦而造成設(shè)備事故。焊機、導(dǎo)線、焊鉗等接點應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔閥門。11 手工氣焊工安全操作規(guī)程嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。三、氧氣瓶應(yīng)盡可能垂直立放,并設(shè)有支架固定,一般不允許水平放置,因為水平防止回把瓶中的腐蝕銹末帶入減壓器,使減壓器受到損壞。電器或線路拆除后,必須及時用絕緣包布包扎好,熔斷器的容量要和設(shè)備與線路安裝容量相適應(yīng)。十四、砂輪不準沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防沾水后失去平衡,發(fā)生事故?;蛘呱拜嗇S與砂輪孔配合不好的砂輪,不準使用。一、砂輪機的防護罩必須完備牢固,保護罩未裝妥時,請勿開動機器,電源開關(guān)裝配正確。送電和開爐應(yīng)有專人負責(zé),送電后嚴禁接觸感應(yīng)器和電纜。嚴禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒氫氣筒等易燃物品容器,否則會引起爆炸事故。 6 電焊工安全操作規(guī)程工作前必須穿戴好防護用具(勞保手套及防護眼鏡等)。1 使用自動走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進行檢查。 在機床上進行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測量工件等工作時必須停車,更換刀桿、刀盤、立銑頭、銑刀時均應(yīng)停車。要墊平夾牢。工作中要戴上必要的防護用品。如用力壓電鉆時,必須使電鉆垂直工件,而且固定端要特別牢固。手電鉆安全操作規(guī)程電鉆外殼必須有接地線或者接中性線保護。 加工程序應(yīng)先檢查無誤后,方可運行,使用高速功能時要確認刀具的匹配。 機床啟動后,檢查主軸、工作臺各方向的運動及各個壓力指標表是否正常,有否不正常的雜音等。1 工作中違反任意操作規(guī)程的,處以罰款100元/次。停電、休息或離開工作地時,應(yīng)立即切斷電源。使用時應(yīng)先空轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)方向要正確,無問題時方可進行操作。換砂輪時,要認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損,軸孔配合要適當(dāng)。 機床開動前,檢查刀具是否裝牢,工件是否牢固,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的鐵墊不宜過高,使用前檢查平行度。不準用手或口直接清除鐵屑。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,不準用手拿著鉆。2 下班前,必須清掃工作臺、擦拭機床、打掃周圍衛(wèi)生,保持工作場地整潔,對本班中發(fā)現(xiàn)的機床問題,應(yīng)詳細進行記錄,做好交接班工作。電焊工作臺必須裝好屏風(fēng)板,肉眼切勿直視電弧。嚴禁在熔損過深坩堝內(nèi)進行熔煉。8 砂輪機安全操作規(guī)程本規(guī)程適用于共用砂輪機安全操作要求。安裝前,請先檢查砂輪外觀有無瑕庇或裂紋,用木錘輕敲;請辨音響清濁,如聲音破啞者勿使用。十三、對于細小的、大的和不好食的工件,不準在砂輪機上磨;特別是小工件要拿牢,以防擠入砂輪機內(nèi)或擠在砂輪與托板之間,將砂輪擠碎。低壓設(shè)備上必須進行帶電工作時,要經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準,并需有專人監(jiān)護,工作時要穿好防護服,戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在絕緣墊上進行。所以氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0、2Mpa剩余壓力。氧氣瓶進出處的凍結(jié)現(xiàn)象,是由于氧氣流動吸熱造成的,最好是使用熱的空氣流或蒸汽流化凍,或溫水化凍。如條件限制,也不準低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。電焊前應(yīng)檢查焊機的電源線的絕緣是否良好,焊機應(yīng)避雨雪、潮濕,放置在干燥處。檢查“交接班記錄”,按設(shè)備潤滑卡規(guī)定要求,定時、定質(zhì)、定量對機床進行潤滑。不準在機床上的任何部位敲打,校直和修正工件。在提升機工作前,升降臺應(yīng)在地面位置和靜止狀態(tài)。貨物從樓上下降,按上述“工作中”第“2”條放妥貨物,關(guān)妥門,檢查升降臺下確實無人或障礙物后,按下降開關(guān)直至地平面(自動停止),打開貨物進出門,拉出貨物(嚴禁人體進入升降臺、提升機內(nèi))。四、裝卸卡盤及大件床面應(yīng)墊木板,禁止開車裝卸工件和反轉(zhuǎn)制動卡盤。五、禁止運轉(zhuǎn)中變換速度,不準機動對刀和上刀,刀具進給運動未脫開不得停車。六、用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘,才能投入正常工作。一、工作前應(yīng)檢查電焊機電源線,引出線及各接線點是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋;導(dǎo)線如有破損應(yīng)及時修換;焊機兩次線路及外殼必須有良好的接地;焊鉗絕緣必須良好,并穿戴好安全勞保用品。為確保安全,操作人員做到:一、操作人員必須熟悉使用機床的特點及安全操作規(guī)程,定期對操作人員進行安全技術(shù)教育和檢查安全操作技能。四、開動要床前要詳細檢查機床上危險部件的防護裝置是否安全可靠,潤滑機床,并做空載試驗。當(dāng)停止供電時,要立即關(guān)閉機床或其他電動機構(gòu),并把刀具退出工作部位。值班電工要有高度的責(zé)任心,嚴格執(zhí)行值班巡視制度,交接班制度,安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項制度規(guī)定。發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時,值班電工有權(quán)立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源,進行搶救。(5)吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊。當(dāng)遇到螺栓被咬位,閘瓦貼合在閘輪上,閘瓦張開時在閘輪兩側(cè)的空隙不相等的一些情況下,要及時調(diào)整、維修,以防止損壞制動器。(2)使用前,檢查按鈕站或遙控器是否完好,熟悉按鈕站或遙控器各按鈕位置;檢查按鈕站是否固定在鋼絲繩上。并應(yīng)清理好安全通道。必須經(jīng)常注意周圍環(huán)境,以防發(fā)生傷害他人或自身事故。1要及時清掃場地,并清除地面的油污積水。在交叉路口,擁擠的地方,粗糙的地面或其他凹凸不平表面,接近貨物或障礙物時,必須減速。嚴格遵守《城市和公路交通管理規(guī)則》。 停車時要選擇適當(dāng)?shù)攸c,不得亂停亂放。1運輸氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)輕裝、輕卸,嚴禁拋、滑或碰擊。 檢查油箱、油標中油量是否符合標準,擦凈導(dǎo)軌面和圓立柱上的灰塵,并按潤滑油圖表規(guī)定做好潤滑工作,然后接通電源。卸下時應(yīng)使用標準斜鐵,用銅錘輕輕敲打,嚴禁用其他物件亂敲。 鉆頭在鉆孔過程中,不得停機。 1機床運行中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機,查明原因,及時處理。(6)用直角尺和百分表找正電極與工作臺面的垂直度,然后 用百分表找正工件面基準面和工作臺坐標移動方向的平行度。(5)機床正在加工時,禁止同時接觸機床和電極部分,以防觸電。27 線切割機安全操作規(guī)程安全操作的基本注意事項、安全鞋、戴好工作帽及防護鏡,禁止戴手套操作機床。工作工程中的安全注意事項、緊鉬絲、穿絲等狀態(tài)下,必須將斷絲保護開關(guān)開于“0”,、卸鉬絲時,應(yīng)切斷機床電源,以防誤操作對人身造成
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