學(xué)習(xí)情境4數(shù)控機(jī)床面板操作和數(shù)控刀具的了解(更新版)
【正文】 尺寸相適應(yīng)。應(yīng)考慮以下方面：（1）根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具。銑刀工作部分用高速鋼或硬質(zhì)合金制造。 ④銑削刀具 分面銑、立銑、三面刃銑等刀具。 數(shù)控車床使用的刀具從切削方式上分為三類：圓表面切削刀具、端面切削刀具和中心孔類刀具。 數(shù)控車床機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具類型有外圓刀具、外螺紋刀具、內(nèi)圓刀具、內(nèi)螺紋刀具、切斷刀具、孔加工刀具（包括中心孔鉆頭、鏜刀、絲錐等）。要求切屑不能纏繞在刀具或工件上、切屑不影響工件的已加工表面、不妨礙冷卻澆注效果。5．?dāng)?shù)控刀具應(yīng)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化數(shù)控刀具應(yīng)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化，盡量減少刀具規(guī)格，以利于數(shù)控編程和便于刀具管理：降低加工成本，提高生產(chǎn)效率。因此，要求刀具材料的熔點(diǎn)高、氧化溫度高、耐熱性好、抗熱沖擊性能強(qiáng)，同時(shí)還要求刀具材料具有很高的高溫力學(xué)性能，如高溫強(qiáng)度、高溫硬度、高溫韌性等。了解維護(hù)的種類和維護(hù)的方法。3．查找相關(guān)的刀具知識(shí)。一、 學(xué)習(xí)準(zhǔn)備1．了解操作數(shù)控機(jī)床面板知識(shí)2．了解數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)相關(guān)規(guī)定。畫出相關(guān)流程圖任務(wù)二、了解數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)和維護(hù) 查找相關(guān)的機(jī)床保養(yǎng)維護(hù)知識(shí)。2．刀具材料應(yīng)具有高的耐熱性、抗熱沖擊性和高溫力學(xué)性能為了提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床向著高速度、高剛性和大功率發(fā)展 切削速度的增大，往往會(huì)導(dǎo)致切削溫度的急劇升高?，F(xiàn)在的數(shù)控加工中心多采用自動(dòng)換刀裝置。因此，數(shù)控刀具必須具有很好的斷屑、卷屑和排屑性能。機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具的刀片和刀體都有標(biāo)準(zhǔn)，刀片材料采用硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金以及高速鋼。它既可以用于外圓車削又可用于內(nèi)孔鏜削，也適用于車削中心的自動(dòng)換刀系統(tǒng)。從加工工藝要求上可分為粗鏜刀和精鏜刀。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是球頭或端面上布滿切削刃，圓周刃與球頭刃圓弧連接，可以作徑向和軸向進(jìn)給。數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。加工鋁、銅等較軟材料零件時(shí)應(yīng)選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要超過4齒。編程人員應(yīng)能夠了解機(jī)床所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍等方面的內(nèi)容，以保證在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸，合理安排刀具的排列順序。任務(wù)四 了解相關(guān)的刀刀具系統(tǒng)和刀具安裝的方法6 /
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