【正文】 安全事項 進行調(diào)節(jié)、維護、檢查等作業(yè)，不運轉(zhuǎn)壓力機時必須操作如下： 按壓“緊急停止”按鈕； 按操縱盒上的電機停止按鈕，使電機停止運行；處理辦法：進出料要小心，產(chǎn)品要輕拿輕放，必要時將模具的閉合高度調(diào)大。處理辦法：將工件擺好，如仍不良，應向班長報告，通知模修人員修模。處理辦法：立即停止生產(chǎn)并立即報告班長，通知修模。處理辦法：檢查工件是否拉傷嚴重，適當降低壓邊力。 D生產(chǎn)過程中建立起嚴格的檢驗制度，沖壓件首件一定要全面檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時加強巡檢，當發(fā)生意 外時要及時處理。生產(chǎn)過程中操作者應按50件/次（關(guān)鍵件30件/次）的頻率檢查產(chǎn)品，尾件應按樣件及要點圖進行驗證；⑥認真填寫產(chǎn)品標識，對自己的工作質(zhì)量負責。(10)禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理。（2）禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時進行工作。（2）必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。1愛護沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。1沖制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。開動沖床前，其他人離開沖床工作區(qū)，拿走工作臺上的雜物，方可啟動電源。設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機床時，必須關(guān)掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則，不允許開動。五、操作規(guī)程沖床工必須經(jīng)過學習，掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。二、適用范圍適用于本公司生產(chǎn)部對沖床的操作控制。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉(zhuǎn)接點,其設(shè)計上大致有兩種機構(gòu),一種為球型,一種為銷型（圓柱型） ,經(jīng)由這個機構(gòu)將圓周運動轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運動。正確使用沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。若刀口磨損到毛刺超標前，應及時修磨刀口。一般禁止二人以上同時操作沖床。1禁止夾層進料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進行第二次進料。根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。（5）必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。（2）上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。（5）禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。(13)兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。： 1)凸凹不平判斷方法：手摸、用油石推，用眼睛看。處理辦法：修模5)孔偏判斷方法：上檢具檢查，與樣件比較。處理辦法：輕微的打油，嚴重的打油仍出現(xiàn)變形的應報告班長，通知修模。11）拉傷判斷方法：用眼睛看原因：模具工作面磨損，模具硬度不夠。清潔: 設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢和積層，無碰傷，無油、水、氣泄漏現(xiàn)象，潤滑油箱無沉積，油箱應進行按期清洗。 打開電氣箱門，將電源總開關(guān)置于斷位； 在操縱盒上掛上寫有“警告：正在檢查，嚴禁操作！”的警告標牌。 檢查各個油位計中的油面是否達到其中央割線位置； 以前，放開雙手運轉(zhuǎn)按鈕時，滑塊應立即停止，當曲軸轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)過160176。tags：沖床在日常保養(yǎng)的重要性A、 油箱內(nèi)油量是否足夠，油是否干凈。C、送料機、收料機的電源線最好不要經(jīng)過沖床的空氣開關(guān)和內(nèi)部其它開關(guān)來控制，否則也有過載的危險，以造成嚴重后果