【正文】 必須放置在固定的位置。用鋼釬打開捅風眼。，在風口工作的情況下，絕對禁止在調節(jié)鼓風參數(shù)規(guī)程中驟然減少鼓風的耗量（每個風口的耗量最小不能低于750M3/h）。（在開始鼓風后供料供煤不能向后拖延）。停料必須停風，停料沒有停風，會造成噴爐重大事故。熟記各崗位安全撤離通道，確保安全通道暢通。開停車時先用信號聯(lián)系，在取得對方回鈴后，方可按順序開停車。檢修或行車工離開行車時，應切斷電源。冶煉車間安全操作規(guī)程二〇一四年 二月冶煉車間安全操作規(guī)程一、原料工段安全操作規(guī)程 3抓斗行車工安全操作規(guī)程 3搗料工安全操作規(guī)程 3皮帶工安全操作規(guī)程 3三、側吹爐工段 4側吹爐安全操作規(guī)程 4爐前（渣口、锍口）上下風口操作規(guī)程 5 循環(huán)冷卻水工崗位職責 7加料工崗位職責 7總控室崗位操作規(guī)程 7貧化電爐冶煉工崗位操作規(guī)程 8貧化電爐放銅（渣）崗位操作規(guī)程 8四、轉爐工段 9行車工崗位操作規(guī)程 9指吊工崗位操作規(guī)程 9爐長工崗位操作規(guī)程 10爐后工崗位操作規(guī)程 10馬達工崗位操作規(guī)程 11鑄渣工崗位操作規(guī)程 11清理爐口工崗位操作規(guī)程 11六、陽極爐工段 12爐前工崗位操作規(guī)程 12扒渣工崗位操作規(guī)程 12澆鑄工崗位操作規(guī)程 12 燒火工崗位操作規(guī)程 13 汽吊工崗位操作規(guī)程 13 包管工崗位操作規(guī)程 13冶煉車間安全操作規(guī)程一、原料工段安全操作規(guī)程抓斗行車工安全操作規(guī)程嚴格執(zhí)行行車操作維護規(guī)定，經常檢查行車上的電器、機械設備，保證行車安全運行。不準在行車駕駛室內燒火取暖。皮帶工安全操作規(guī)程接班后對設備進行全面檢查，并給各潤滑部位加油，開車前須檢查周圍是否有人及障礙物。三、側吹爐工段側吹爐操作安全操作規(guī)程沒有按規(guī)定佩戴好安全防護勞保用品，不能上崗。必須遵守處于工作狀況（在爐內是熔融熔體時）風口的開啟和關閉規(guī)則。 按爐子負責人的指令依序打開風口。1 鼓風參數(shù)的調節(jié)，只能有相關人員在接到當班技術負責人的通知后進行，并填寫記錄。從風咀中抽出堵塞桿。如有熔體流出應立即用水霧槍噴射使其凝結，并報告爐子負責人。（停風停料）暫時關閉上風口；恢復鼓風投料時逐一打開上部風口，恢復上部風口鼓風。正常情況下各管出水溫度應大致相同，相互接近。在開爐不停風的情況下，爐料沒有加入爐內，將造成嚴重的噴爐事故。 根據(jù)側吹爐爐況，決定改變側吹爐采用“熱的技術參數(shù)”，包括改變熔劑的種類與數(shù)量、富氧空氣的“熱平衡”制度、“熱停爐”制度。 發(fā)現(xiàn)電極內部和電極冷卻水管滲水時，先關水源再匯報，禁止私自提升電極。認真檢查作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況。貧化電爐內冰銅面上限不超過1200mm，下限不少于380mm。鋼絲繩、吊鉤等應具有足夠的保險系數(shù)，吊具組每月檢查一次。 行車傾倒各種熔體時，應平穩(wěn)緩慢。如發(fā)現(xiàn)銅口堵不住時，必須指揮行車將銅炮吊離。不準向爐內加潮濕、過大的冷料和溶劑，禁止使用潮濕的渣鉤，取樣勺等工具接觸高溫液體，以防飛濺物傷人。在吹煉第二周期，嚴禁加入熱冰銅或熱白皮，過吹還原時應先加木柴。通風眼釬子要保持一定的長度和頭子，正常操作時釬頭要看見發(fā)紅。注意各種開關的靈敏度，發(fā)現(xiàn)問題要找人修理。清理爐口工崗位操作規(guī)程檢查清理機、機體、油位和破碎機錘頭是否正常、可靠，如遇較大問題，應及時向有關領導匯報處理。 趕渣時，風管禁止對著扒渣口，以免銅液噴出傷人。澆鑄工崗位操作規(guī)程銅口操作要求，使用氧氣、電焊時注意勞動保護。，拉包、拔角人員必須穿戴好防護眼鏡，以防銅水濺出傷人。 還原開始，噴嘴必須退出噴嘴孔，放下閘板