【正文】 于施工之中；提前制定主要原材料、半成品供應(yīng)計劃，保證按時提供，不因其而影響施工進度；對甲供物資做好驗收、保管工作；注重物資的搬運、貯存和防護工作。（5） 為保證工期在計劃內(nèi)竣工，實現(xiàn)主體分層，各分部分項工程在時間上、空間上緊密配合，復(fù)式交叉施工。（3）建立施工工期全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對主要影響工期的工序進行動態(tài)管理，實行 PDCA 循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對策，不斷加快工程進度。，在分部、分項工程施工前，項目施工員對各勞務(wù)隊要下達具有針對性的安全技術(shù)交底，確保施工安全。，落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制。,推進安全達標,要求施工現(xiàn)場安全防護100%合格,優(yōu)良率達到60%,不允許出現(xiàn)不合格施工現(xiàn)場。（7）控制管道接口的滲漏從加工粘接開始。采購程序按公司有關(guān)管理程序進行。尤其是隱蔽工程的質(zhì)量控制，要嚴格跟蹤檢查驗收，并及時做好記錄。各分項工程的驗收由質(zhì)量員負責(zé)，各分部工程的質(zhì)量驗收由工程管理科負責(zé)。（3）各次放樣后，均須經(jīng)工程技術(shù)負責(zé)人、公司技術(shù)部門的檢查驗收和建設(shè)方的認可，標高用水準儀測量。檢查人員發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按照設(shè)計圖紙和規(guī)范、規(guī)程要求，或使用材料、半成品和不符合質(zhì)量要求的設(shè)備時，有權(quán)制止。貫徹質(zhì)量規(guī)劃和各種技術(shù)措施，負責(zé)主持各道工序的復(fù)評工作：負責(zé)處理各種質(zhì)量事故，嚴格按照施工規(guī)范施工，對各工種班組的施工情況進行總結(jié)，并及時地匯報施工質(zhì)量情況。、安全求速度。五、確保工期的技術(shù)組織措施“時間是生命，工期是效益和信譽”，為使該項目能按合同工期建成，盡早發(fā)揮投資效益，我們主要采取下列措施：，及時到位。風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須進行嚴密性試驗，合格后方能進行下道工序。2）焊接前，必須清除焊接端口處的污物、油跡、銹蝕；采用點焊或連續(xù)焊縫時，還需清除氧化物。畫線只能用鉛筆或彩色筆，下料要放在不銹鋼或鉛板上進行，在調(diào)整好手電剪的間隙確定尺寸后才能進行，機械軋制咬口要根據(jù)板料厚度。，需先將所用圓鋼調(diào)整，將其一端固定牢固的錨具上，另一端固定在導(dǎo)鏈的夾具上進行冷拉，支架高度15cm，支架間距1m，將避雷帶及引下線，用大繩提升到頂部，順直、敷設(shè)、卡固焊成一體并及時與接地裝置引出扁鋼焊好。支架與預(yù)埋件焊接時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯雙色接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。（2）穿帶線：帶線一般采用φφ20的鐵絲，將其頭都彎成不封口的圓穿入管內(nèi)，在管路較長或轉(zhuǎn)彎較長時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好，穿線受阻時，應(yīng)用兩根帶線在管路兩端同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。（2）管內(nèi)穿線，配管工程或橋架安裝配合土建施工。進行單機試運轉(zhuǎn)。檢查泵殼不得有裂紋、砂眼及局部凹凸不平，以及影響泵體強度或零件之間正常裝配的缺陷。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈，再進行隱蔽工作。接口施工完畢后要抹上黃泥養(yǎng)護3天。：鋼管螺紋加工的錐度應(yīng)適宜，螺紋應(yīng)清潔、歸整，斷絲和缺絲與其它不要求的管配件應(yīng)進行調(diào)換。根據(jù)坐便連接處的形狀作連接口處封堵灰來保證其嚴密性。試驗應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不小于一個。檢查管子密封面是否完好，并將其表面清理干凈，再檢查密封膠圈，確認無損傷后，在密封膠圈的內(nèi)側(cè)面上適當涂抹潤滑劑（一般可用中性洗潔凈），將其套入一側(cè)鋼管的端部。但加工精度必須滿足表一的要求，并對加工的溝槽做防腐處理。剛?cè)劢雍玫慕宇^及時校正。（2）熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管，熱水支管應(yīng)在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置為左熱右冷。四、施工方案： 各種管材檢驗合格，表面內(nèi)壁均應(yīng)光潔。：本工程按三類防雷建筑物設(shè)防，防雷、保護、工作接地共用接地極，要求接地電阻R1歐姆。自動噴灑系統(tǒng)的水量和水壓由泵房內(nèi)噴淋加壓泵提供。與潛水排污泵連接的管道，均采用焊接鋼管，法蘭連接。系統(tǒng)平時均由屋頂水箱保證消防壓力。項目長：負責(zé)本專業(yè)的具體施工安排，保證本專業(yè)施工進度質(zhì)量、安全等目標實現(xiàn)。 地下車庫水系統(tǒng)包括：戰(zhàn)時人防給水、排水、車庫消火栓給水、自動噴水滅火、消防水泵房供水系統(tǒng)。高層住宅樓冶金設(shè)計作者：日期：一、工程概況1. 1本工程為山西中醫(yī)學(xué)院第二附屬醫(yī)院高層住宅樓，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。：生活給水、生活排水、生活熱水、雨水、消火栓給水、自動噴水滅火系統(tǒng)。項目組織機構(gòu)項目經(jīng)理: 技術(shù)負責(zé)人： 材料員資料員預(yù)算員安全員質(zhì)量員施工員施工班組項目負責(zé)人：負責(zé)全面協(xié)調(diào)工作及組織主持日常工作，并主持資金回收。高層住宅樓消防給水系統(tǒng)：消火栓給水系統(tǒng)，室外消火栓系統(tǒng)消防水量水壓由室外給水管網(wǎng)保證，室內(nèi)設(shè)專用消火栓給水管網(wǎng)，專用消火栓水泵，系統(tǒng)豎向分為一個區(qū)，二層、地下一層水平干管與豎向立管構(gòu)成環(huán)狀，頂層環(huán)管設(shè)在二十六層。溢、泄水管采用鍍鋅鋼管，絲扣或法蘭連接。地下車庫內(nèi)消火栓系統(tǒng)供水由消火栓水泵供給，水泵結(jié)合器供水由住宅樓內(nèi)與車庫內(nèi)消防供水環(huán)狀管網(wǎng)相連的管網(wǎng)保證。：電源采用交流380V/220V三相五線制，由變配電室引入，照明及動力進線電源均引自變配電室。：本工程采用火災(zāi)自動報警與消防聯(lián)動控制一體化總線式集中系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)置為二級，包括報警，聯(lián)動，通訊及廣播等，消防弱電線路均穿金屬管暗敷，消防弱電線路均由一期消防控制室引來，模塊至消防設(shè)備之線路均為導(dǎo)線穿金屬管明敷。：（1）將預(yù)制好的支管甩口處依次逐漸進行安裝，有閥門時應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高度，位置是否正確。加熱時，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，加熱時間到后，立即把管材與管件從加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣熔接圈。對于大管徑的鋼管或壁厚鋼管，難于滾槽開工時，可以采用車槽加工。安裝：安裝前必須遵循先裝主、立、干管，后裝分支管的原則，安裝過程中不可跳裝、分段裝，應(yīng)按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體安裝質(zhì)量。：閥門安裝前應(yīng)作強度和嚴密性試驗。通過潔具與地面同時放中線的方法以保證位置的準確。閥門、設(shè)備處法蘭安裝要法蘭孔對齊，法蘭墊不能擠偏，擰緊螺栓要對角均力緊。接口在12h以內(nèi)為硬化膨脹期，避免觸動，在接口打好油麻或膠圈后，要在管道兩側(cè)適當填土穩(wěn)固，以保證在填塞水泥砂漿后管道不會移動。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。質(zhì)量檢查。設(shè)備安裝復(fù)查無誤后，對其進行基礎(chǔ)二次澆灌。：：：（1）暗管敷設(shè)：將各層水平50cm線和墻厚線彈好，配合土建施工，現(xiàn)澆混凝土板，柱內(nèi)配管在底層鋼筋綁扣完后而上層鋼筋未綁前進行，根據(jù)施工圖尺寸位置配合施工。：（1）相線、中性線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅色為A、B、C相線，用淡藍色導(dǎo)線為中性線用黃綠色相間的導(dǎo)線為保護地線。：金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，支、吊架打點時注意不要打斷暗配管。敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計要求位置，用防火材料封墻。：，焊縫有效長度不小于鋼筋直徑的6倍，焊縫處不應(yīng)有夾渣，咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象。鍍鋅鋼板下料前要對鋼板進行方角，防止有些鋼板不是正方形，生產(chǎn)的風(fēng)管不是長方體。:1）碳鋼板風(fēng)管宜采用直流焊機焊接或氣焊焊接。凡風(fēng)管穿墻板處，在風(fēng)管安裝完畢后采用石棉繩封堵嚴密，不得留有縫隙，風(fēng)管上的可拆卸口，不得設(shè)于墻體內(nèi)。，并且把風(fēng)口固定在四周的框架上，固定螺絲不能在風(fēng)口表面上，豎直安裝時要水平緊貼墻，水平安裝時要和四周平行，并緊貼吊頂。，既重包又重管，使責(zé)任和效益掛鉤、個人利益和完成工作量掛鉤，做到多勞多得，調(diào)動單位，個人的積極性和創(chuàng)造性。 單位工程施工負責(zé)人負責(zé)整個工程施工的事前管理。保證材料質(zhì)量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提，也是保證整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵。為保證本工程質(zhì)量，必須堅持質(zhì)量檢查和驗收制度，加強對施工過程各個環(huán)節(jié)的檢查，對已完工的分項工程，特別是隱蔽工程、各類試驗試壓記錄，要及時按照公司《技術(shù)標準》進行檢查驗收，并組織工人參加自檢、互檢和交接檢查。⑶在每道工序結(jié)束后，必須及時進行驗收。（3）施工階段的質(zhì)量控制——主要控制施工程序是否合理，安裝質(zhì)量是否符合標準、規(guī)范。 主要控制部位：（1）物資采購由項目部采購組統(tǒng)一負責(zé)，任何人不得私下聯(lián)系供貨單位。試壓是壓力管道安裝的一個停止點。‰以內(nèi)。定期按部頒《建筑施工安全檢查標準》進行檢查評分，實現(xiàn)達標要求?！督ㄖ┕ぐ踩珯z查評分標準》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》及省、市建委有關(guān)安全文明工地的標準，做到文明施工，安全生產(chǎn)。通過經(jīng)常性的安全教育，促使操作人員能夠在積極的狀態(tài)下從事操作。（2）根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。確保每一個施工組的施工進度，控制在計劃工期內(nèi)竣工。 根據(jù)資格預(yù)審文件和合同規(guī)定，做好由我方提供設(shè)備、材料的市場調(diào)研和評審，材料清單上沒有規(guī)定廠家和品牌的材料，我們會貨比三家，擇優(yōu)選定廠家、品牌，并經(jīng)甲方及監(jiān)理確認；制訂及時有效的采購計劃。無誤后各方辦好交接手續(xù)。，按設(shè)計、規(guī)范、標準和施工方案、技術(shù)措施的要求施工：上下工序要進行交接，辦理交接手續(xù)；多工種交叉作業(yè)，要以有利于施工為原則，組織綜合平衡，做到交叉有序、緊而不亂；因施工需要，破斷道路、停電、停水等，必須辦理申請批準手續(xù)。 美化施工現(xiàn)場環(huán)境，根據(jù)季節(jié)變化，設(shè)置盆景花木，適當進行綠化布置