【正文】 )為搶救受傷害者需要移動現(xiàn)場某些物體時，必須做好現(xiàn)場標志； (4)準備必需的草圖梗概和圖片，仔細記錄或進行拍照、錄像并保持記錄的準確性。 (2)降低 排除或降低已產生的危險有害因素。 防止事故發(fā)生的安全技術： ； ； 。 1）消除 ： 通過合理的設計和科學的管理，盡可能從根本上消除危險、危害因素 ； 如采用無害工藝技術、生產中以無害物質代替 危害物質、實現(xiàn)自動化作業(yè)、遙控技術等 ； 2）預防 ： 當消除危險、危害因素有困難時，可采取預防性技術措施，預防危險、危害發(fā)生，如使用安全閥、安全屏護、漏電保護裝置、安全電壓下熔斷器、防爆膜、事故排風裝置等 ； 3）減弱 ： 在無法消除危險、危害因素和難以預防的情況下，可采取減少危險、危害的措施，如局部通風排毒裝置、生產中以低毒性物質代替高毒性物質、降溫措施、避雷裝置、消除靜電裝置、減振裝置、消聲裝置等 ； 4）隔離 ： 在無法消除、預防、減弱的情況下，應將人員與危險、危害因素隔開和將不能共存的物質分開，如遙控作業(yè)、安全罩 ；防護屏 、隔離操作室、安全距離、事故發(fā)生時的自救裝置 (如防毒服、各類防護面具 )等 ； 5）連鎖 ： 當操作者失誤或設備運行一旦達到危險狀態(tài)時，應通過連鎖裝置終止危險、危害發(fā)生 ； 6）警告 ： 在易發(fā)生故障和危險性較大的地方，配置醒目的安全色、安全標志 ； 必要時，設置聲、光或聲光組合報警裝置。 (3)處理危險和危害物并減低到國家規(guī)定的限制內。 ：（ 1）對新 .改 .擴建項目：設計是否合理，是否根據(jù)需要采取了消除、預防、減少、隔離、連 鎖、安全警示標志等措施。 6 其他危險、危害因素：作業(yè)空間不足；標識不清；其他危險、危害因素。 2 化學性危險、危害因素： （燃爆自燃毒腐） (1)易燃易爆性物質 (易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質 )。 (8)明火危害。 1 物理性危險、危害因素： （電噪振磁設防信號，凍灼明粉運作標志） (1)設備、設施缺陷 (強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應力集中、外形缺陷、外露運動件、制動器缺陷、控制器缺陷、設備設施其他缺陷 )。 1 2020 年注冊安全工程師安全生產事故案例分析?？贾R點（通關寶典） 第一章 安全生產事故預防的基本知識 什么是危害 ?危害是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。 生產過程中的危險、有害因素分為幾大類 ?按導致事故的直接原因進行分類 ,即根據(jù)《生產過程危險和有害因素分類與代碼》 (GB/T 138611992)的規(guī)定，將生產過程中的危險、有害因素分為 6 大類， 37小類。 (7)運動物危害 (固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖上滑動、料堆垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其他運動物危害 )。 (15)其他物理性危險和危害因素。 5 行為性危險、危害因素：指揮錯誤；操作失誤；監(jiān)護失誤；其他錯誤；其他行為性危險和有害因素。庫房：儲存物品的火災危險性分類、耐火等級、結構、 .層數(shù)、占地面積 .防火間距 .安全疏散等方面識別。 (2)排除工作場所的危險和危害因素。 選擇事故預防對策的原則 ： 消除 — 預防 — 減弱 — 隔離 — 連鎖 — 警告 6 項。 事故預防對策應具有針對性、可操作性和經(jīng)濟合理性。 類別 物質特性 儲罐區(qū) (儲罐 )臨界量 庫區(qū) (庫 )臨界量 生產場所臨界量 典型物質舉例 民用爆破器材 起爆器材 1 t t 雷管、導爆管等 工業(yè)炸藥 50 t 5 t 銨銻炸藥、乳化炸藥等 爆炸危險原材料 250 t 25 t 硝酸銨等 煙火劑、煙花爆竹 5 t t 黑火藥、煙火藥、 爆竹、煙花等 易燃液體 閃點 28℃ 20 t 20 t 2 t 汽油、丙烯、石腦油等 28℃≤閃點 60℃ 100 t 100 t 10 t 煤油、松節(jié)油、丁醚等 7 可燃氣體 爆炸下限 10％ 10 t 10 t 1 t 乙炔、氫、液化石油氣等 爆炸下限≥ 10％ 20 t 20 t 2 t 氨氣等 毒性物質 劇毒品 1 kg 1 kg 100 g 氰化鉀、乙撐亞胺、碳酰氯等 有毒品 100 kg 100 kg 10 kg 三氟化砷、丙烯醛等 有害品 20 t 20 t 2 t 苯酚、 苯肼等 1 預防事故的基本指導思想： (1)消除 防止產生危險和危害因素。 第二章 安全生產事故調查的原因分析 事故的調查取證： (1)現(xiàn)場處理； (2)物證搜集； (3)事故事實材料的搜集； (4)證人材料搜集； (5)現(xiàn)場攝影及繪圖。如果需要并得到許可，可以使用錄音機。 (4)確定事故的間接原因。 (7)其他 事故報告的內容 ： （一）事故發(fā)生單位概況；（二）事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況；（三）事故的簡要經(jīng)過；（四）事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（包括下落不明的人數(shù)）和初步估計的直接經(jīng)濟損失；（五）已經(jīng)采取的措施；（六）其他應當報告的情況。分析步驟： 1）按照事故調查確認的事實； 2）按照有關組織管理 及生產技術因素追究最初造成不安全狀態(tài)的責任； 3）按照有關技術規(guī)定的性質、明確程度、技術難度，追究屬于明顯違反技術規(guī)定的責任，不追究屬于 12 未知領域的責任； 4）根據(jù)事故后果和責任者應負的責任以及認識態(tài)度提出處理意見 應由肇事者或有關人員負直接責任或主要責任的情況 ?揮或違章作業(yè)、冒險作業(yè)造成事故的； 程，造成傷亡事故的； 、擅自開動機械設備或擅自更改、拆除、毀壞、挪用安全裝置和設備，造成事故的。 機械傷害防護措施：機械傷害防護措施： ，(1)避免銳邊、尖角和凸出部分。 (5)關鍵件的加倍 (或冗余 )。(6)不影響正常操作，不得與機械的任何可動零部件接觸；對人的視線障礙最小。 電氣安全技術措施 ?① . 接零、接地保護系統(tǒng)。⑤ . 安全電壓 (或稱安全特低電壓 )。⑦ . 連鎖保護。從資金和設備等物質方面保障安全生產工作正常進行，也是安全管理對策措施的一項內容。 6）根據(jù)國務院第 344 號令 《危險化學品 安全管理條例》，危險化學品須儲存在專用倉庫內，儲存方式、方法與儲存數(shù)量必須符合國家標準，并由專人管理。 1事故教訓應當從以下幾個方面來考慮： (1)是否貫徹落實了有 18 關的安全生產的法律、法規(guī)和技術標準。 (9)是否落實了有關 三同時 的要求。 19 千人經(jīng)濟損失率，計算公式： Rs(%o)= E/S*1000； Rs— 千人經(jīng)濟損失率 ； E—— 全年內經(jīng)濟損失，萬元 ； S—— 企業(yè)職工平均人數(shù)，人。 4）特大損失事故：經(jīng)濟損失大于１００萬元（含１００萬元）的事故。 應急預案與響應 應急預案的級別 ： 1.Ⅰ級 (企業(yè)級 )； 2.Ⅱ級 (縣、市 /社區(qū)級 )；3.Ⅲ級 (地區(qū) /市級 )； 4.Ⅳ級 (省級 )； 5.Ⅴ級 (區(qū)域級 )； 6.Ⅵ級 (國家級 )。 (2)制定應急預案有利于做出及時的應急響應，降低事故的危害程度。(3)本地區(qū)以及國家和上級機構已制定的應急預案的情況。 (2)資料收集。程序內容十分具體，比如該做什么、由誰去做、什么時間和什么地點等等。 (2)社區(qū)居