人造板生產(chǎn)工藝學(xué)考試樣卷參考答案(更新版)
【正文】 （薪炭材、塊料） → 削片（盤式削片機(jī)） → 濕木片（刨花）料倉 → 再碎（雙鼓輪刨片機(jī)）→ 濕刨花料倉 → 干燥（轉(zhuǎn)子式干燥機(jī)）→ 分選（擺動(dòng)篩） →芯層刨花料倉 → 施膠→ 鋪裝 → 預(yù)壓 → 橫截 → 裝板 → 熱壓 → 卸板 →表層刨花料倉 →施膠→ 鋪裝 裁邊 → 砂光 → 分等 → 入庫 6 人 造板生產(chǎn)工藝學(xué)考試樣卷參考答案 (B 卷 ) (膠合板部分 ) 一、名詞解釋（ 6 分） 膠合板 由三層或三層以上的單板按對(duì)稱原則（ 1 分）、相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成的板材（ 1 分）。其原因主要是刨花板不但具有與木材一樣的濕脹性能，即可恢復(fù)的吸濕膨脹，而且還具有不可恢復(fù)的吸濕膨脹，即永久變形。這種結(jié)構(gòu)的刨片機(jī)稱為短材刨片機(jī)。 （ 2）提高纖維的塑性。 二、填空題（ 10 分） 通常在纖維板原料中，木材原料有： 小徑木 、 采伐剩余物 、 加工剩余 3 物 、 廢舊木材 等。 (6 分 ) 答： 設(shè)板面所受單位壓力為 p1，板面所受總壓力 P1，膠合板面積為 F，則 P1= p1 膠合板組坯的原則有 對(duì)稱原則 、 層間紋理交錯(cuò)原則 、 奇數(shù)層原則 。 木段定中心 完成木段回轉(zhuǎn)中心線與最大內(nèi)接圓柱體中心線相重合的操作稱為定中心。 (每小點(diǎn) 1分 ) 防止 措施：單張單板干燥時(shí)，進(jìn)板時(shí)邊部重疊 12 毫米；帶狀單板干燥時(shí)，在單板兩邊 6 毫米寬度上噴水，延緩邊部水分蒸發(fā)，減少波浪狀變形和開裂；連續(xù)干燥時(shí)，在濕單板兩端貼上加強(qiáng)膠帶，提高單板橫紋方向的強(qiáng)度，防止單板端向開裂。F = p 2 三、問答題（ 17 分） 纖維板板坯的預(yù)壓目的？（ 4 分） （ 1）排出板坯內(nèi)留存的空氣； （ 2）減少板坯厚度，從而降低壓機(jī)壓板開檔，縮短熱壓周期，提高壓機(jī)生產(chǎn)率； （ 3）防止固化層出現(xiàn)，預(yù)壓過的板坯，可有較快閉合速度； （ 4）增加板坯強(qiáng)度，從而有利于板坯運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)無墊板操作，增加膠液流動(dòng)性，保證膠和質(zhì)量。 （ 5）保證木素和半纖維素的塑化溫度和時(shí)間。 國內(nèi)常用的刨花干燥設(shè)備是 接觸加熱回轉(zhuǎn)圓筒式干燥機(jī) ，常用的刨花含水率檢測設(shè)備是 快速水分測定儀 。 5 刨花板預(yù)壓有什么優(yōu)點(diǎn)？不預(yù)壓能生產(chǎn)刨花板嗎？舉例說明。 二、填空（ 10 分，每空 1分） 膠合板的生產(chǎn)過程可歸納成兩大塊： 單板制造 和 膠合板的成型及加工 。 （ 3）奇數(shù)層原則：指組成膠合板的單板數(shù)量是奇數(shù)，組坯時(shí)為了遵循對(duì)稱原則、紋理交錯(cuò)原則，一般都遵守奇數(shù)層原則 (2分 )。 纖維板后期加工的 主要內(nèi)容，包括： 冷卻 、 裁邊 、砂光調(diào)質(zhì) 、 降醛處理 。 （ 2） 纖維分離度要高，以增加比表面積。 國內(nèi)普遍使用的是 噴霧式 拌膠機(jī)，國外普遍使用的是 離心式 拌膠機(jī) 。當(dāng)刨花置于上升的氣流中，刨花處于兩個(gè)相反的力（升力和重力）的作用下
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