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正文內(nèi)容

機(jī)械設(shè)備日常點(diǎn)檢表匯總情況(更新版)

  

【正文】 “異常情況記錄”欄予以記錄。3檢查加載中是否有冷凝液排出。8檢查工作壓力是否正常? 9安全閥及其他零件無(wú)缺損,工作正常。造 型 機(jī) 日 常 點(diǎn) 檢 表 年 月設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)設(shè)備編號(hào)操作者A操作者B操作者C使用部門 檢查日期點(diǎn)檢內(nèi)容 點(diǎn)檢記錄123456789101112131415161718192021222324252627282930311~;2檢查各處連接螺栓是否松動(dòng),并緊固;3檢查管路、密封等件處有無(wú)漏氣、漏油現(xiàn)象;4檢查并向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油;5壓頭的擺動(dòng)是否靈活、可靠;緩沖是否良好;6起?;钊凳欠耢`活;不得有爬行和別勁7震實(shí)臺(tái)在震實(shí)過(guò)程中是否平穩(wěn)靈活;8壓實(shí)活塞上升下降動(dòng)作是否靈活可靠; 9導(dǎo)向柱鎖緊螺母是否齊全,可靠;10111213異 常 情 況 記 錄181529163101741118512196132071421備 注:看、聽(tīng)、試:每天。中 頻 感 應(yīng) 無(wú) 芯 熔 煉 爐 日 常 點(diǎn) 檢 表 年 月設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)設(shè)備編號(hào)操作者A操作者B操作者C使用部門 檢查日期點(diǎn)檢內(nèi)容 點(diǎn)檢記錄123456789101112131415161718192021222324252627282930311冷卻水路暢通,流量及水壓正常。 9操作桿、操縱閥動(dòng)作靈敏可靠。異 常 情 況 記 錄181529163101741118512196132071421備 注:看、聽(tīng)、試:每天。(由白班操作者負(fù)責(zé))重大安全隱患記錄注:保養(yǎng)后,用“√”表示進(jìn)行了點(diǎn)檢,“○”表示休息或放假, “”表示有異常情況,應(yīng)在“異常情況記錄”欄予以記錄。普 通 車 床 日 常 點(diǎn) 檢 表 年 月設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)設(shè)備編號(hào)操作者A操作者B操作者C使用部門 檢查日期點(diǎn)檢內(nèi)容 點(diǎn)檢記錄123456789101112131415161718192021222324252627282930311清除積屑,擦拭車床表面、外露導(dǎo)軌及滑動(dòng)面;2按規(guī)定潤(rùn)滑各部分,油質(zhì)、油量符合要求;3檢查急停按鈕及各手柄位置;4檢查潤(rùn)滑油冷卻液液面高度,不足時(shí)添加之;5觀察油窗是否上油,保持油窗的清潔。搖 臂 鉆 床 日 常 點(diǎn) 檢 表 年 月設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)設(shè)備編號(hào)操作者A操作者B操作者C使用部門 檢查日期點(diǎn)檢內(nèi)容 點(diǎn)檢記錄123456789101112131415161718192021222324252627282930311清除積屑,擦拭鉆床表面、外露導(dǎo)軌及滑動(dòng)面;2按規(guī)定潤(rùn)滑各部分,油質(zhì)、油量符合要求;3檢查急停按鈕及各手柄位置;4檢查潤(rùn)滑油冷卻液液面高度,不足時(shí)添加之;5觀察油窗是否上油,保持油窗的清潔;6主軸錐孔在裝入刀具前,要將錐柄、錐孔擦拭干凈;7檢查各部位安全防護(hù)裝置功能是否可靠;8檢查工具及產(chǎn)品,是否擺放整齊符合6S要求; 9檢查機(jī)床主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常情況;10檢查機(jī)床夾具是否定位準(zhǔn)確、連接牢固可靠;11清理機(jī)床周圍,達(dá)到整潔符合6S要求;12認(rèn)真填寫故障記錄及其他各項(xiàng)記錄。插 床 日 常 點(diǎn) 檢 表 年 月設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)設(shè)備編號(hào)操作者A操作者B操作者C使用部門 檢查日期點(diǎn)檢內(nèi)容 點(diǎn)檢記錄123456789101112131415161718192021222324252627282930311清除積屑,擦拭插床表面、外露導(dǎo)軌及滑動(dòng)面;2按規(guī)定潤(rùn)滑各部分,油質(zhì)、油量符合要求;3檢查急停按鈕及各操縱手柄位置;4切削前每班每次空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘充分潤(rùn)滑后再切削;5檢查潤(rùn)滑油冷卻液液面高度,不足時(shí)添加之;6觀察油窗是否上油,保持油窗的清潔;7檢查油泵和分油器的工作情況;8檢查各部位安全防護(hù)裝置功能是否齊全可靠; 9檢查工具及產(chǎn)品,是否擺放整齊符合6S要求;10檢查刀具和工件的安裝是否正確并固定牢固;11檢查機(jī)床夾具是否定
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