【正文】 端面飄偏≤風(fēng)扇葉輪風(fēng)扇葉輪離心式與軸裝配牢固無松動(dòng)軸流式～2mm氫冷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子嚴(yán)密性試驗(yàn)壓縮空氣壓力按制造廠規(guī)定軸密封部位軸頸光潔，無油垢、麻坑和機(jī)械損傷通風(fēng)孔堵塞物全部取出并簽證雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)水口堵板密封良好，絲堵齊全擰緊水壓試驗(yàn)壓力，8h無滲漏水氫冷型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子按氫冷轉(zhuǎn)子的要求發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子內(nèi)端蓋結(jié)合面檢查接觸良好，方位正確中分面內(nèi)圓接口檢查不應(yīng)錯(cuò)口內(nèi)端蓋安裝穩(wěn)釘，螺栓擰緊，并有防松措施定子轉(zhuǎn)子清掃內(nèi)部清潔，無雜物電氣熱工試驗(yàn)符合電氣，熱工要求穿轉(zhuǎn)子緩慢平穩(wěn)，防止擺動(dòng)、碰撞、摩擦發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子于　　　年　　　月　　　日完成，穿轉(zhuǎn)子前經(jīng)過嚴(yán)密檢查，各項(xiàng)條件符合要求，穿轉(zhuǎn)子過程平穩(wěn)，轉(zhuǎn)子和鋼絲繩對(duì)定子未有任何碰撞和摩擦，經(jīng)檢查符合《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》汽輪機(jī)機(jī)組篇（DL5011—92），特此簽證?！?80176。嚴(yán)密性試驗(yàn)汽側(cè)嚴(yán)密性試驗(yàn)　灌水超過頂層銅管100mm,～30min無滲漏水側(cè)嚴(yán)密性試驗(yàn)～30min，人孔門、螺栓等處無滲漏凝汽器汽側(cè)封閉汽側(cè)空間無雜物，頂部冷卻管無外傷建設(shè)（監(jiān)理）單位施工單位：質(zhì)檢部門技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝責(zé)任人記錄人射水抽氣器及抽氣器水泵檢查和安裝記錄 Q058工程名稱安裝單位抽氣器制造廠安裝日期抽氣器規(guī)格出廠編號(hào)項(xiàng) 目《規(guī)范》要求安裝實(shí)測(cè)記錄射水抽氣器安裝前檢查與試驗(yàn)噴嘴與擴(kuò)散管間距離應(yīng)符合制造廠規(guī)定并做出實(shí)際記錄噴嘴與擴(kuò)散管中心線檢查單噴嘴中心線、多噴嘴流束中心線與擴(kuò)散管中心線相吻合各管段結(jié)合面間隙偏差空氣側(cè)止回閥動(dòng)作及灌水試驗(yàn)動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，灌水試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)密不漏水側(cè)和蒸汽空氣混合側(cè)水壓試驗(yàn)，10～30min應(yīng)嚴(yán)密不漏抽氣器水泵的檢查安裝水分配器與葉輪出水口中心線誤差葉輪與水分配器的間隙徑向單側(cè)～軸向不小于2mm葉輪與外殼徑向單側(cè)間隙一般為2mm填料函水封環(huán)與軸套徑向間隙～滾動(dòng)軸承與端蓋間膨脹間隙～真空泵空氣入口止回閥的檢查動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，關(guān)閉嚴(yán)密充水試驗(yàn)應(yīng)無滲漏建設(shè)（監(jiān)理）單位施工單位：質(zhì)檢部門技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝責(zé)任人記錄人熱交換器安裝及汽側(cè)、水側(cè)嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 Q059 工程名稱施工單位熱交換器名稱施工日期制造廠家熱交換器規(guī)格項(xiàng) 目《規(guī)范》要求檢查安裝試驗(yàn)記錄高低壓加熱器檢查外觀殼體無碰傷、缺陷，口封嚴(yán)密，儀表測(cè)點(diǎn)全檢查水室清潔，無銹蝕，分流正確，隔板無短路自壓密封人孔門外觀無凹坑、毛刺、裂紋、刮痕、銹蝕密封面光潔，無損傷墊片材質(zhì)符合制造廠規(guī)定汽側(cè)水側(cè)水壓試驗(yàn)，10min無滲漏一般熱交換器檢修管束外觀檢查無銹蝕、裂紋、砂眼重皮管束、過熱帶密封箱暢通，通路正確檔汽板位置、水室通路與圖紙相符水室及管束隔板無短路現(xiàn)象法蘭密封面平整，無凹坑、輻向溝槽管束隔板與殼體組裝吊入時(shí)無卡澀法蘭螺栓外觀無銹蝕、裂紋和損傷法蘭螺栓緊固四周間隙均勻，螺栓露出2～3扣活動(dòng)支座清潔，平整，膨脹間隙足夠汽側(cè)、水側(cè)水壓試驗(yàn)，10min無滲漏熱交換器安裝中心線偏差≤10mm標(biāo)高偏差177。特此簽證。特此簽證。特此簽證。建設(shè)(監(jiān)理)單位質(zhì)量監(jiān)督中心站施工單位：公司質(zhì)檢部門項(xiàng)目部工程處汽輪機(jī)基礎(chǔ)二次澆灌混凝土檢查簽證書 Q032工程名稱施工單位汽機(jī)規(guī)格型號(hào)施工日期制造廠家出廠編號(hào)檢查項(xiàng)目《規(guī)范》要求檢查結(jié)論澆灌條件檢查汽缸內(nèi)部部件安裝和間隙測(cè)定墊鐵裝齊，地腳螺栓緊固；汽缸內(nèi)零部件裝齊，完成各種間隙測(cè)量；內(nèi)部進(jìn)行了徹底清理汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)的組裝連接和調(diào)整汽機(jī)低壓轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)、發(fā)電機(jī)與勵(lì)磁機(jī)聯(lián)軸器完成找中心；發(fā)電機(jī)與勵(lì)磁機(jī)完成磁力中心與空氣間隙調(diào)整；基礎(chǔ)墊鐵完成點(diǎn)焊，凝汽器連接并焊接完；上汽缸已裝好，澆灌層的管線已敷設(shè)完澆灌前的準(zhǔn)備工作保護(hù)措施　發(fā)電機(jī)后軸承座絕緣板、臺(tái)板滑動(dòng)面發(fā)電機(jī)下部電氣設(shè)備等，應(yīng)防止二次澆灌弄臟基礎(chǔ)表面清理及浸水干凈無油漆、污垢及雜物，基礎(chǔ)混凝土浸濕保持24h以上地腳螺孔、墊板　清理干凈無雜物，地腳螺栓墊板和混凝土接觸良好，澆灌時(shí)不漏漿設(shè)備注油孔、疏水孔不應(yīng)堵塞二次灌漿部位　不妨礙汽機(jī)及管道熱膨脹拆模后檢查施工工藝　采用微膨脹水泥，嚴(yán)格混凝土施工工藝，每塊臺(tái)板下應(yīng)連續(xù)澆灌，汽、發(fā)勵(lì)三機(jī)應(yīng)一次完成二次澆灌澆灌高度　臺(tái)板內(nèi)部應(yīng)填實(shí)，以放氣孔溢出大砂漿為限，外側(cè)高度按設(shè)計(jì)要求試塊強(qiáng)度　進(jìn)行試塊強(qiáng)度試驗(yàn)；未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以前，不得拆裝重件、復(fù)緊螺栓和啟動(dòng)養(yǎng)護(hù)　按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水時(shí)注意不使設(shè)備受潮汽輪機(jī)基礎(chǔ)二次澆灌混凝土于　　年　　月　　日完成，經(jīng)檢查符合《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》汽輪機(jī)機(jī)組篇(DL5011—92)，特此簽證。尺寸與設(shè)備能互相配合，滑動(dòng)面應(yīng)無損傷和毛刺安裝檢查滑銷固定要求滑銷在汽缸、臺(tái)板或軸承座上應(yīng)固定牢固、直接鑲嵌有緊力，螺栓連接的定位銷緊固后，不得影響滑銷間隙，橫銷應(yīng)軸向固定焊牢名 稱配合符號(hào)間隙允許值（mm）實(shí)際測(cè)量值（mm）間隙測(cè)量低壓缸外缸定位錨固板間隙兩側(cè)縱向定位板2a，b～24～28端部橫向定位板2a，b，c～，～7前、中軸承座縱銷間隙2a，b，c0．04～0．08，過盈0~前、中軸承座壓銷間隙a，b，c～，5，5前、中軸承座聯(lián)系螺栓間隙a，b～，滿足熱位移要求說明建設(shè)（監(jiān)理）單位施工單位：質(zhì)監(jiān)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝責(zé)任人記錄人汽輪機(jī)汽缸水平結(jié)合面結(jié)合情況記錄 Q022 工程名稱安裝單位汽輪機(jī)型號(hào)安裝日期制造廠家檢查測(cè)量日期項(xiàng) 目 名 稱《規(guī)范》對(duì)結(jié)合面要求最 終 記 錄低壓汽缸組合水平與垂直結(jié)合面間隙不緊汽缸螺栓，間隙≤局部允許間隙緊1/，在汽缸法蘭同一斷面處從內(nèi)外兩測(cè)塞入長(zhǎng)度總和不得超過汽缸法蘭寬度的1/3相鄰兩段汽缸接口不平度上下應(yīng)吻合，并符合廠家記錄水平結(jié)合面螺栓螺孔間隙≥罩型螺母與螺栓頂部間隙≥2mm螺栓露出螺母扣數(shù)2～3扣中壓汽缸組合相鄰兩段汽缸接口不平度上下半應(yīng)吻合，并符合廠家要求水直平結(jié)與合垂面間隙不緊汽缸螺栓，間隙≤ 局部間隙緊1/3螺栓，局部塞入部分不得超過汽缸1/3法蘭面寬度水平與垂直結(jié)合面交叉部位溝槽 應(yīng)清潔，暢通結(jié)合面螺栓與螺孔間隙≥高壓汽缸組合水平結(jié)合面間隙不緊汽缸螺栓，間隙≥局部間隙緊1/3螺栓，螺栓與高墊圈接觸嚴(yán)密高墊圈與螺孔平面接觸嚴(yán)密水平結(jié)合面螺栓與螺孔間隙＞建設(shè)（監(jiān)理）單位施工單位：質(zhì)監(jiān)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝責(zé)任人記錄人汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子安裝記錄 Q023 共3頁，第1頁 工程名稱安裝單位汽輪機(jī)型號(hào)安裝日期制造廠家出廠編號(hào)檢 查 項(xiàng) 目《規(guī)范》要求實(shí) 測(cè) 記 錄安裝前的檢查汽封、軸頸、推力盤、聯(lián)軸器等外觀檢查光滑、無毛刺、銹蝕、油脂、裂紋及機(jī)械損傷平衡重塊及鎖緊零部件鎖緊，不應(yīng)松曠葉片及復(fù)環(huán)應(yīng)無松動(dòng)和損傷，鑲裝平整無偏斜和凸起套裝葉輪相鄰輪敷間隙縫隙內(nèi)應(yīng)清潔無雜物相鄰兩復(fù)環(huán)膨脹間隙速度級(jí)～壓力級(jí)～轉(zhuǎn)子與軸向位移及脹差的檢測(cè)裝置相對(duì)應(yīng)的凸緣應(yīng)無損傷和凸凹不平轉(zhuǎn)子彎曲度應(yīng)符合制造廠規(guī)定軸頸橢圓度≤不柱度推力盤端面瓢偏度聯(lián)軸器端面瓢偏度剛性≤半剛性≤轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)找中心低壓缸轉(zhuǎn)子找中心汽封或油檔洼窩軸承中心偏差值左右汽封洼窩(廠家規(guī)定)4′5′瓦油檔下部汽封洼之窩4′5′瓦油檔軸瓦鎢金與軸頸接觸接觸面＞75%均勻分布接觸面45左右墊塊與洼窩接觸接觸面＞70%均勻分布?jí)|塊與瓦體接觸接觸面＞60%均勻分布建設(shè)（監(jiān)理）單位施工單位：質(zhì)監(jiān)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝責(zé)任人記錄人汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子安裝記錄（續(xù)1） Q024 共3頁，第2頁 工程名稱安裝單位汽輪機(jī)型號(hào)安裝日期制造廠家出廠編號(hào)項(xiàng)　　　目《規(guī)范》要求實(shí)測(cè)記錄轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)找中心中壓缸轉(zhuǎn)子找中心汽封或油檔洼窩與軸承中心偏差值左右()汽封洼窩（廠家規(guī)定）中箱油檔3′瓦小油檔上部汽封洼窩中箱油檔3′瓦小油檔軸瓦鎢金與軸頸接觸接觸面＞75%均勻分布接觸面45186。時(shí)三處墊塊與其洼窩均應(yīng)接觸良好，　兩側(cè)墊塊的中心線與垂線間夾角小于90176。特此簽證。建設(shè)（監(jiān)理）單位制造單位施工單位：質(zhì)檢部門工程處班　組發(fā)電機(jī)氣體冷卻系統(tǒng)檢查檢漏及整套嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄 Q045工程名稱施工單位發(fā)電機(jī)規(guī)格型號(hào)施工日期制造廠家出廠編號(hào)項(xiàng)　　　目《規(guī)范》要求檢查與試驗(yàn)記錄試驗(yàn)前檢查密封油系統(tǒng)安裝齊全，油循環(huán)沖洗合格密封油壓（MPa）＞～檢漏試驗(yàn)利用氟利昂和壓縮空氣進(jìn)行檢漏試驗(yàn)充入量及試驗(yàn)壓力按制造廠規(guī)定先充入氟利昂，再充入空氣升至試驗(yàn)壓力，保持2h，氟利昂擴(kuò)散后檢漏泄漏點(diǎn)及消除措施按制造廠規(guī)定嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)氣體壓縮空氣試驗(yàn)壓力300MW機(jī)組600MW機(jī)組連續(xù)試驗(yàn)時(shí)間24h漏氣量300MW機(jī)組轉(zhuǎn)子靜止?fàn)顟B(tài)，一晝夜≤%氣體容積600MW機(jī)組轉(zhuǎn)子靜止?fàn)顟B(tài)，一晝夜≤測(cè)量?jī)x器用精度較高的溫度計(jì)，測(cè)空氣溫度用U型汞柱壓力計(jì)測(cè)量壓力漏氣量計(jì)算按《規(guī)范》附錄J的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)備注建設(shè)（監(jiān)理）單位施工單位：質(zhì)檢部門技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝責(zé)任人記錄人發(fā)電機(jī)冷卻水系統(tǒng)沖洗合格簽證書 Q046工程名稱施工單位發(fā)電機(jī)規(guī)格型號(hào)施工日期制造廠家出廠編號(hào)項(xiàng)　　　目《規(guī)范》要求沖洗記錄試驗(yàn)前檢查冷卻水系統(tǒng)管路安裝完畢所有儀表座和其他開孔必須開好，并焊接完畢沖洗水質(zhì)合格除鹽水，電導(dǎo)率＜10μs/cm外部管路沖洗沖洗合格條件化驗(yàn)進(jìn)出口水質(zhì)沒有明顯變化整套系統(tǒng)沖洗沖洗流量及主要工藝要求保持系統(tǒng)最大流量，首先開路排放，然后開路和閉路循環(huán)交替進(jìn)行，電導(dǎo)率＞2s/m（20μs/cm）時(shí)應(yīng)予排放進(jìn)行轉(zhuǎn)子盤車沖洗，沖洗時(shí)不拆除濾網(wǎng)，應(yīng)定期清理沖洗結(jié)束時(shí)水 質(zhì)純凈度透明純凈，無機(jī)械雜質(zhì)硬度＜10μmol/kg電導(dǎo)率＜pH值～NH3微量發(fā)電機(jī)冷卻水系統(tǒng)的沖洗，于　　年　　月　　日完成，沖洗記錄如上表所列內(nèi)容，在保持系統(tǒng)最大流量的情況下，開路和閉路交替沖洗，沖洗完畢的水質(zhì)達(dá)到《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》汽輪機(jī)機(jī)組篇（DL5011—92）。特此簽