【正文】 與樓板支模時(shí)，均要考慮起拱。②模板支設(shè)，采用18厚膠合板，50180。 (6) 梁柱或梁與梁交叉處，由于鋼筋較多，鋼筋位置將有較大變化,加密箍筋施工困難時(shí)，若經(jīng)設(shè)計(jì)部門認(rèn)可，可采用開(kāi)口箍解決。(6) 梁、板、柱等類型較多時(shí)，應(yīng)在模板上分別標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。 主體工程 鋼筋工程 鋼筋采用集中配料，編好號(hào)后捆扎成束，集中吊運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接、機(jī)械連接的施工方法。凡洞口寬度超過(guò)300mm必須設(shè)置鋼筋砼過(guò)梁。（2）施工縫必須垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫。分層澆筑振搗，振搗棒應(yīng)下送510cm，以消除兩層之間的接縫。 (4) 砼澆筑采用6小時(shí)換班制，換人不換機(jī)，確保連續(xù)作業(yè)。 ② 上部結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí)采用固定式鋼管支架， 并且在水平跟豎向接頭彎管處預(yù)插二根Φ48鋼管，用于固定支架。 泵車敷設(shè)與固定 總的原則為“線路短、彎道少、接頭嚴(yán)密”。 ② 石子、黃砂均由電子秤計(jì)量，精度必須控制在177。：砼 運(yùn) 輸混凝土試塊制作混凝土泵受料混凝土坍落度測(cè)度泵 送布 料 澆筑、振搗泵和輸送管清洗、拆除 對(duì)商品廠家的要求：（1） 視設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)而定水泥標(biāo)號(hào)，采用普通或礦渣水泥,因考慮氣候環(huán)境與可泵性,基礎(chǔ)采用礦渣。 質(zhì)量檢驗(yàn) 鋼筋綁扎安裝后，應(yīng)先“三檢”合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主代表驗(yàn)收，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并填寫(xiě)隱蔽工程記錄。（2）鋼筋加工由于基礎(chǔ)鋼筋規(guī)格多，成型繁，所以從鋼筋配料成型，到現(xiàn)場(chǎng)綁扎，必須分別由專人負(fù)責(zé)，并服從鋼筋組長(zhǎng)的統(tǒng)一調(diào)度，使施工有條不紊。用作回填土的土中不得含有有機(jī)物。，根據(jù)土方平衡計(jì)算，除回填用的土之外，其余全部運(yùn)出場(chǎng)外。采用相同觀測(cè)路線和觀測(cè)方法，使用同一儀器和設(shè)備，固定觀測(cè)人員，在基本相同的環(huán)境和條件下工作。 　　，用S2水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“▼”，并在側(cè)旁注建筑標(biāo)高，以紅“▼”上頂平線為標(biāo)高基準(zhǔn)。所用儀器為：DJ2激光經(jīng)緯儀，DS2水準(zhǔn)儀，長(zhǎng)城牌50m鋼卷尺。分部工程木工鋼筋工砼工瓦 工架子工抹灰工普工油漆工安裝工其它合計(jì)基礎(chǔ)工程102015156/10/61092主體工程2525202010015102015160裝飾工程10555103015203010140竣工掃尾5//5/1551081058 施工機(jī)械投入 施工機(jī)械配備是否合理，將直接影響工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施、勞動(dòng)力的投入和成本的降低，水平及垂直運(yùn)輸機(jī)械的配備尤為重要。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，確保主要工序及關(guān)鍵工序盡可能提前完成。采取經(jīng)濟(jì)手段，充分調(diào)動(dòng)職工的勞動(dòng)積極性，提高勞動(dòng)工效。5. 充分利用施工段面，實(shí)行平面交叉作業(yè)。 結(jié)構(gòu)施工結(jié)束，專業(yè)安裝施工及時(shí)投入，與室內(nèi)外裝飾交叉進(jìn)行。塔吊平面布置評(píng)見(jiàn)施工總平面布置圖。3. 廁所、浴室為磚砌外墻、木桁條、檀條、蓋纖維大波瓦屋面，設(shè)排氣高窗。（2）由專人及時(shí)檢查和清除排水溝及沉淀池中的積存物，并做好溝壁的防護(hù)工作，如有損壞及時(shí)修補(bǔ)。 現(xiàn)場(chǎng)排水1. 場(chǎng)地排水（1）澆筑砼場(chǎng)地及道路時(shí)，在建筑物腳手架外圍、場(chǎng)地周圍沿圍墻處及生活區(qū)前設(shè)置排水明溝，各段形成一定坡面。6. 辦公室、宿舍照明均采用40W日光燈；浴室采用防潮、防爆燈具；道路用節(jié)能燈；加工場(chǎng)、砼攪拌站用1KW碘鎢燈照明。根據(jù)所設(shè)的回路，分別布置到各用電機(jī)械的專用配電箱。1. 進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)定位測(cè)量結(jié)果，沿?cái)M建廠房、辦公樓及配套房四周澆筑環(huán)形施工臨時(shí)道路與施工用場(chǎng)地，并將平整夯實(shí)后，澆筑150厚C10砼面，供車輛行走及材料堆放。并設(shè)門衛(wèi)室，配足保衛(wèi)人員進(jìn)行全天候值勤巡邏。 圍護(hù)與大門1. 根據(jù)業(yè)主劃定的范圍。 平面布置 現(xiàn)場(chǎng)情況 本工程在蘇州工業(yè)園區(qū)內(nèi)，位于青丘街與龍浦路交匯處，施工場(chǎng)地基本平整。 其它準(zhǔn)備、結(jié)合業(yè)主提供的用地范圍進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置。施工中通過(guò)各種方式的培訓(xùn)教育，提高他們的操作質(zhì)量，增強(qiáng)安全意識(shí)。新建車間及辦公（9）中，淋浴間熱水供水采用太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)，由甲方另行設(shè)計(jì)施工。給水系統(tǒng)從北側(cè)城市自來(lái)水管接入DN100給水引入管一根，至室內(nèi)第一個(gè)法蘭前≥DN100采用球墨鑄鐵管，＜DN100采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管，最高日用水量為14 m179。應(yīng)急電力線路均采用NHBV450/750V型，其余采用BV450/750V型。：擴(kuò)建辦公車間4，地上二層，耐火等級(jí)為二級(jí)；新建車間5，地上二層，耐火等級(jí)為二級(jí)；新建車間6，地上一層，耐火等級(jí)為二級(jí)；車間8，地上一層，耐火等級(jí)為二級(jí)；新建生產(chǎn)車間及辦公9，地上一層，局部二層，耐火等級(jí)為二級(jí)；10新建倉(cāng)庫(kù)（乙類），地上一層，耐火等級(jí)為二級(jí)；11門衛(wèi)擴(kuò)建，地上一層，耐火等級(jí)為二級(jí)。：；㎜的鍍鋁鋅彩鋼板，㎜的鍍鋁鋅彩鋼板；墻面主結(jié)構(gòu)（門式鋼架梁柱）檁條采用Q345B鋼，次結(jié)構(gòu)（墻梁、實(shí)腹檁條及面板等冷彎薄壁構(gòu)件）均采用與Q235B鋼等強(qiáng)的材料，熱鍍鋅卷材、雙面鍍鋅。新建生產(chǎn)車間及辦公9及10新建倉(cāng)庫(kù)（乙類），室內(nèi)地坪177。 安裝工程：電氣工程、給排水工程、通風(fēng)與空調(diào)工程。 質(zhì)量目標(biāo)我公司將在施工管理中，通過(guò)嚴(yán)密的施工組織，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，確保工程質(zhì)量符合滿足普洛斯質(zhì)量評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)總分不低于85分要求標(biāo)準(zhǔn)，及合格工程標(biāo)準(zhǔn)。新建車間10新建倉(cāng)庫(kù)（乙類）11門衛(wèi)擴(kuò)建上部部位采用鋼筋混凝土框架、砼屋面，設(shè)計(jì)使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度。：門窗材質(zhì)為鋁合金，建筑外門窗的抗風(fēng)壓等級(jí)為6級(jí)，水密性等級(jí)為3級(jí)，無(wú)節(jié)能要求部分的氣密性為3級(jí)，有節(jié)能要求部分的氣密性等級(jí)為6級(jí)；門帶玻璃，窗玻璃≥㎡，選用鋼化夾層玻璃，其余選用普通浮法玻璃。擴(kuò)建與車間倉(cāng)庫(kù)之間、辦公與車間倉(cāng)庫(kù)之間采用ALC砌塊分隔，隔墻上開(kāi)門采用乙級(jí)防火門，車間、倉(cāng)庫(kù)、辦公分別設(shè)置2個(gè)以上安全出口；擴(kuò)建辦公車間倉(cāng)庫(kù)、辦公區(qū)均部分采用自然排風(fēng)系統(tǒng)，新建車間及辦公（9）內(nèi)車間部分采用機(jī)械排煙系統(tǒng)；擴(kuò)建辦公車間新建車間6每層設(shè)有2個(gè)或2個(gè)以上疏散口；車間8內(nèi)B軸為開(kāi)敞面作為疏散口；新建生產(chǎn)車間及辦公9車間部分分設(shè)有6個(gè)疏散口，總寬度9米，辦公部分設(shè)有3個(gè)疏散口，；10新建倉(cāng)庫(kù)（乙類）設(shè)有1個(gè)疏散口；11門衛(wèi)擴(kuò)建設(shè)置1個(gè)疏散口。電纜橋架及支架全場(chǎng)不少于兩處與接地干線連接，接地線采用BVR116 mm178。室外新增一個(gè)15 m179。11，外機(jī)就近布置。 確定工程質(zhì)量控制點(diǎn)和關(guān)鍵工序，制定相應(yīng)的技術(shù)措施及質(zhì)量、安全生產(chǎn)保證計(jì)劃，做好對(duì)專業(yè)班組的技術(shù)交底工作。條件許可時(shí)，根據(jù)工程定位和平面布置及時(shí)安裝就位與調(diào)試。 主要施工機(jī)械布置要方便運(yùn)轉(zhuǎn)和使用，有利于提高機(jī)械效率。2. 進(jìn)出口設(shè)鐵制大門。2. 在大門內(nèi)側(cè)設(shè)置一塊活動(dòng)的警示牌：“進(jìn)入工地，請(qǐng)您戴好安全帽”。 施工用電本工程采用TNS三相五線制供電方式，所有電纜采用五芯電纜，專用變壓器中性點(diǎn)直接接地，接零保護(hù)線和零線嚴(yán)格分開(kāi)。工地上所有用電機(jī)械采用“一機(jī)一閘”制，按規(guī)定對(duì)漏電保護(hù)器進(jìn)行定期檢查、維修和更換。用ф100鍍鋅管作主管，ф50鍍鋅管作支管。場(chǎng)地中間形成凸弧形便于向四周排水。 臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)所有臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)要整齊排列，堅(jiān)固耐用，且具有抵御自然災(zāi)害侵襲的能力。5. 木工間、鋼筋加工棚、固定機(jī)械防護(hù)棚均采用鋼管支架，屋面大波瓦覆蓋。 施工流程土方開(kāi)挖→墊層澆筑→基礎(chǔ)鋼筋混凝土施工→土方回填→主體結(jié)構(gòu)→彩鋼屋面→ 裝飾施工→細(xì)部處理→掃尾竣工。2. 進(jìn)行各方案比較，優(yōu)化施工方案。 配備先進(jìn)的施工機(jī)械1. 按平面尺寸和施工需要，將投入QTZ40型塔吊一臺(tái)，以滿足材料垂直運(yùn)輸和水平搬運(yùn)。3. 水電等設(shè)備安裝與其它各分部工程配合穿插作業(yè)，同步進(jìn)行，不占用整體工期。第五章 資源配備計(jì)劃 勞動(dòng)力組織合理的勞動(dòng)力組織是保證工程順利進(jìn)行的重要因素。土建主要施工機(jī)械（具）投入計(jì)劃序號(hào)機(jī)械（具）名稱規(guī)格與型號(hào)單位數(shù)量功率（KW）備 注1塔吊QTZ40臺(tái)1402攪拌機(jī)JS350臺(tái)2152=303鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1100臺(tái)11004鋼筋切斷機(jī)GQ5040J臺(tái)15鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)136鋼筋調(diào)直機(jī)JM2臺(tái)127電焊機(jī)BX1300臺(tái)2308平板刨M(fèi)B30015臺(tái)19園盤鋸YG300臺(tái)110插入式振動(dòng)器ZX50臺(tái)1010=1511平板振動(dòng)器B15臺(tái)22=312蛙式打夯機(jī)HW20臺(tái)232=613大理石切割機(jī)CM4SAZX臺(tái)22=第六章 項(xiàng)目管理及組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目管理模式為實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)，我公司以公司副經(jīng)理為總負(fù)責(zé)人，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、財(cái)務(wù)等工作進(jìn)行宏觀調(diào)控。 根據(jù)設(shè)計(jì)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，并將高程用規(guī)范標(biāo)記做好，作為工程用高程的依據(jù)?！皑嫛鄙享斊骄€為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，并在投測(cè)層標(biāo)注紅“▼”，檢核合格后，方可在該層施測(cè)。觀測(cè)一次，以后每施工完一層觀測(cè)一次，裝修施工期間一次。槽內(nèi)標(biāo)高控制用水平儀從基準(zhǔn)點(diǎn)引至槽內(nèi)。 鋼筋工程 原材料要求（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有質(zhì)保書(shū)。（2）鋼筋接頭當(dāng)f≥20時(shí)，采用機(jī)械連接；其它接頭則采用搭接連接。 對(duì)有吊模的部位，嚴(yán)格控制模板底標(biāo)高，重視對(duì)底邊的支撐固定，其上口高度也不宜過(guò)高，選用模板時(shí)按截面尺寸調(diào)配最佳模板的組合。 (2) 粗細(xì)骨料 ① 石子、黃砂采取定點(diǎn)選用：采石場(chǎng)、黃砂堆場(chǎng)，確保貨源及質(zhì)量穩(wěn)定，并依據(jù)相關(guān)要求做好粗細(xì)骨料的批量試驗(yàn)，要求做到目測(cè)不符要求的不進(jìn)場(chǎng)，試驗(yàn)不合格的不使用。%以內(nèi)。 ① 因177。 ③ 每次砼澆筑前應(yīng)檢查支架以及泵管卡箍是否連接牢固，有無(wú)破損，必須保證使用過(guò)程中支架牢靠無(wú)爆卡箍現(xiàn)象。 (6) 每次砼澆筑結(jié)束后均必須對(duì)泵車、泵管、卡箍進(jìn)行徹底清洗、保養(yǎng)、保修，以利下次順利使用。 砼養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完后，在砼表面覆蓋一層塑料薄膜及二層草簾 ，養(yǎng)護(hù)最關(guān)鍵的是在一周之內(nèi)，一周之內(nèi)2人專職養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天。③澆筑前施工縫處宜先鋪水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層。，將范圍內(nèi)的雜物清理干凈，排除過(guò)大的積水。3. 鋼筋綁扎(1) 核對(duì)成品鋼筋的級(jí)別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否和下料單、料牌相符，如有錯(cuò)、漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。5. 鋼筋工程的技術(shù)措施、注意事項(xiàng)：(1) 鋼筋的彎鉤及彎折應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2015）規(guī)定要求。 模板工程1．柱模板① 柱模用18厚膠合板和50180。4．對(duì)模板的質(zhì)量要求①模板支撐必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的尺寸正確；具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性；能承受所澆筑砼的自重和側(cè)壓力及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡(jiǎn)單；裝拆方便；模板接縫平順不漏漿。，且全部加固到位。，做到既不漏振，又不死振。－14d。（4）按設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確將框架柱中的預(yù)埋接結(jié)筋置于墻縫中，并保證拉結(jié)筋長(zhǎng)度不小于700mm（設(shè)計(jì)要求）。 鋼結(jié)構(gòu)本工程廠房屋面為輕鋼屋面，為確保工程的施工質(zhì)量，我公司選擇具有相應(yīng)資質(zhì)，并征得業(yè)主和監(jiān)理同意的專業(yè)分包單位。屋面板現(xiàn)場(chǎng)壓型制作。；對(duì)角線差；177。斜接，內(nèi)單鏟坡口30186。及時(shí)清除邊緣的熔瘤和飛濺物，對(duì)于切割缺陷處應(yīng)補(bǔ)焊后打磨修整。 ③ 鉆孔后應(yīng)清除孔邊毛刺，并不得損傷母材。 ⑤ 質(zhì)量不合格的孔需經(jīng)技術(shù)人員同意，方可擴(kuò)鉆或補(bǔ)焊后重新鉆孔。⑤ H型焊接完畢后用矯直機(jī)消除角變形。① 焊接工序a、焊工須經(jīng)培訓(xùn)并取得合格證后可上崗施焊，嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗施焊。 f、嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上打火引弧，對(duì)接、T型接頭施焊應(yīng)在萁 兩端設(shè)置的引（熄）弧板上起（落）弧。 k、新灌氣體使用前就倒置12小時(shí)，然后打開(kāi)閥門放水，經(jīng)放水處理的氣瓶使用前應(yīng)先放氣23分鐘，瓶中氣壓降到10個(gè)大氣壓時(shí)不再使用。④ 翼緣板寬度Ba、B≤200時(shí)允許偏差：177。⑩ 鋼梁起拱詳見(jiàn)施工詳圖要求起拱時(shí)允許偏差L/5000，設(shè)計(jì)未要求起拱為5～10，在距支撐端1/3處兩點(diǎn)起拱。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軟件資料必須齊全。穿入方向宜一致并便于操作，高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。應(yīng)保證屋面板分部工程優(yōu)良。3mm檐口水平度偏差：163。，合格方可操作。3. 防水施工操作人員須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工規(guī)范要求進(jìn)行施工。水落口周圍要做成半徑為150mm，坡度不小于5%的盤底形。4. 鋪貼的卷材要平穩(wěn)順直，不扭曲，不皺折。其它部位待干燥后繼續(xù)進(jìn)行。2. 屋面各分項(xiàng)工程要做好交接檢查。填料不得進(jìn)入管內(nèi)，連接完畢后應(yīng)將螺紋外部的填料消除干凈。 、軟接、安裝所有閥門及軟接均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，外觀檢查應(yīng)無(wú)明顯缺陷，型號(hào)規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)無(wú)誤后方可安裝。鑄鐵閥門安裝時(shí)，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均勻引起的損壞。坡口，坡口長(zhǎng)度不小于3mm，并將殘屑清除干凈。，應(yīng)注意管件方位準(zhǔn)確，軸線準(zhǔn)直，擠壓到標(biāo)記深度后保持2～3分鐘。，采用順?biāo)ɑ?50彎頭與450斜三通連接。③ 排列整齊，間距合理。，應(yīng)符合下列要求；①對(duì)管道系統(tǒng)座標(biāo)、標(biāo)高、坡度、管基或墊層、管件、閥門、支架及管道接口作一次檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。⑦試壓用壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格。④升壓過(guò)程，試壓泵操作人員不得離崗，認(rèn)真觀察壓力表升壓