【正文】 （2）定期對施工隊做質(zhì)量教育，提高工人對質(zhì)量的認(rèn)識，掌握質(zhì)量控制方法及質(zhì)量管理知識，從而全面提高工人的職業(yè)道德水準(zhǔn)。磨好砂紙應(yīng)打掃干凈，用濕布將磨下的粉末擦干凈。等膩子干透后，用1號砂紙打磨，注意保護(hù)棱角，要求達(dá)到表面光滑、線角平直、整齊一致。6）施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常灑水，防止揚塵。5）墻體砌筑后，砂漿達(dá)到一定的強度后才能支設(shè)構(gòu)造柱模板。表52 磚砌體一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法抽 檢 數(shù) 量1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高177。 抽檢數(shù)量：外墻每20m抽查一處，每處3～5m，且不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10％，且不應(yīng)少于3間。每處檢測3塊磚，取其平均值。沒有技術(shù)人員的通知，不得拆除模板。如立管在墻外皮，隨時用砂漿補平豁口。在逐層安裝模板前，必須根據(jù)柱軸線隨時校正豎筋的位置和垂直度。必須先泵送至平臺，采用人工二次翻運的方式下料，以確保構(gòu)造柱不跑模、脹模。為了防止模板與磚墻接縫處漏漿，采用雙面膠條粘結(jié)。6．5鋼筋豎向400200120 100 240 200 400 400200 240 200 400 400216。除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，多孔磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。5) 、砌體施工中做到無皮數(shù)桿不施工，皮數(shù)桿間距為15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，砌磚前應(yīng)先對皮數(shù)桿進(jìn)行預(yù)檢。即砌筑時磚的孔洞朝上。水平灰縫厚度為8～12mm，在水平鋪灰時，豎縫要添灰堵實，不產(chǎn)生透縫現(xiàn)象。每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順?；A(chǔ)皮數(shù)桿要進(jìn)行抄平，使桿上所示底層室內(nèi)地面線標(biāo)高與設(shè)計的底層室內(nèi)地面標(biāo)高一致。5%2）砌筑砂漿采用機械攪拌，以保證拌合物均勻。（2）辦完地基基礎(chǔ)工程隱蔽手續(xù)。 砌筑工藝：彈線、立皮數(shù)桿、擺磚、立頭角、砌筑。：加強對混凝土泵車操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育，保證砼泵車平穩(wěn)運行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運行。（二）、墻、柱、梁砼澆筑安全要求、柱、梁砼澆筑時，且加上鋪腳手板。，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。，在已澆筑的樓板上覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾時，要注意對樓板砼的保護(hù)，要從一端隨著壓光隨著覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾，避免踏出腳印。，澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，在澆筑洞口兩側(cè)砼時要兩側(cè)澆筑振搗要對稱、均勻，防止洞口移位變形。，混凝土坍落度損失值控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。大洞口下部應(yīng)開口并補充振搗。在施工縫處鋪同混凝土成份的水泥砂漿，柱混凝土與樓板混凝土分開澆筑。（A）施工準(zhǔn)備澆筑混凝土前，應(yīng)對模板、支撐、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查。其余長度小于300mm的鋼筋頭由專業(yè)回收公司回收再利用為減輕由于焊接造成的大氣污染，鋼筋接頭采用直螺紋機械連接接頭。將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。（2）.不準(zhǔn)硬拉電線或高壓油管。機械運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁直接用手靠近刀口附近清料，且嚴(yán)禁將手靠近機械傳動部件上。只允許吊運到安全可靠處后方可傳遞倒運。（2）.鋼筋機械必須設(shè)置在平整、堅實的場地上，設(shè)置機棚和排水溝，防雨雪、防水浸泡。砼澆筑時設(shè)專人看護(hù)鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時糾正。每次綁扎鋼筋時，由專業(yè)工長對照施工圖確認(rèn)。（3）鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計圖紙及施工、設(shè)計規(guī)范計算下料長度，填寫配料單，經(jīng)審核后嚴(yán)格按照料單下料，每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號、掛牌堆放。（3）綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不少于500mm）。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的絲扣要求為“八字形”，以免網(wǎng)片歪斜變形。出場前要清理泥污，進(jìn)出場口應(yīng)隨時清掃，并派專人負(fù)責(zé)清掃工作。環(huán)境衛(wèi)生管理1. 成立環(huán)保和安全生產(chǎn)及文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)及文明施工措施。8. 工程施工中建立定期檢查線路、設(shè)施制度，保證用電安全。3. 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，穿帶勞保用品不得大聲喧嘩，打鬧。土方施工設(shè)專人指揮監(jiān)督，監(jiān)督挖土機司機及運輸車司機，不得用機械破損工程樁及止水帷幕，施工員進(jìn)行書面交底，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案。項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量監(jiān)督人員，分包隊伍設(shè)兼職質(zhì)量檢查人員，形成質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，確保工程質(zhì)量。土方開挖后要求監(jiān)測單位按支護(hù)設(shè)計和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求作好支護(hù)系統(tǒng)和周圍在影響區(qū)范圍內(nèi)相關(guān)的監(jiān)測工作，并積累好相應(yīng)的技術(shù)資料。待驗槽通過后，即可進(jìn)入下一道工序的施工。貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)政策和各類安全法規(guī)，增強職工法制觀念，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，特別注意機械作業(yè)，持證上崗，設(shè)立安全小組，加強施工安全監(jiān)督工作，嚴(yán)把安全生產(chǎn)關(guān)，避免發(fā)生安全事故和影響施工的進(jìn)行，確保工期。、機械、材料的調(diào)度建立從項目經(jīng)理部到各施工處的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的種種問題。1 、施工進(jìn)度計劃本工程施工總工期為69天（日歷天）。溝槽式管道工藝：溝槽式管道工藝是目前較為經(jīng)濟(jì)可靠、有效的管道系統(tǒng)，利用開槽工具滾動切割方法迅速方便地進(jìn)行現(xiàn)場切槽加工。圖形、音像等計算機多媒體技術(shù)可忠實、直觀地記錄和展示工程實施過程。對“新技術(shù)、新材料、新工藝”的內(nèi)容。 項目部采用計算機輔助管理，內(nèi)部設(shè)局域網(wǎng)，實現(xiàn)資源共享，實現(xiàn)無紙化辦公，節(jié)約成本。施工項目質(zhì)量成本包括內(nèi)部質(zhì)量成本和外部質(zhì)量成本。通過總包的質(zhì)量管理體系和項目管理制度，有效推行施工動態(tài)管理，實施嚴(yán)格獎罰的現(xiàn)場節(jié)點考核制度，對施工隊伍施工的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、環(huán)保、文明施工實施全面覆蓋，使之按照既定的《項目質(zhì)量計劃》有序、受控地開展各項目生產(chǎn)活動。該計劃是實現(xiàn)成本目標(biāo)的具體安排，是施工過程中成本管理工作的行動綱領(lǐng)?，F(xiàn)場準(zhǔn)備工作、設(shè)備、工具材料進(jìn)場。（原材料、半成品）和施工機具準(zhǔn)備。：負(fù)責(zé)項目部工程成本核算、收集各項結(jié)算資料。：協(xié)助單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組進(jìn)行技術(shù)安全交底，進(jìn)行施工檢查，指導(dǎo)施工，發(fā)現(xiàn)問題、分析原因，提出改進(jìn)措施，使整個施工過程按計劃進(jìn)行。 杜絕傷亡事故和重傷事故，年度輕傷率控制在4‰以內(nèi)。，有關(guān)市場信息。三、施工部署工程總目標(biāo)?。汉细瘛＃涸陧椖拷?jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，對負(fù)責(zé)施工項目的施工過程進(jìn)行全面技術(shù)控制，負(fù)責(zé)向班組進(jìn)行技術(shù)安全交底、技術(shù)復(fù)核、安全生產(chǎn)，組織技術(shù)革新和技術(shù)革命活動，推廣先進(jìn)經(jīng)驗。：負(fù)責(zé)收集及整理資料，同時注意對資料進(jìn)行審查、核實、并歸類存檔。，組織工人進(jìn)場，安排好職工生活，并組織進(jìn)行工地安全等教育，健全各項規(guī)章制度，加強對職工的遵紀(jì)守法教育。，持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗。、合同要求、結(jié)合相關(guān)工程的成本管理經(jīng)驗，通過科學(xué)的預(yù)測制訂《成本控制計劃》?！按┩甘健惫芾恚?徹底摒棄傳統(tǒng)的總包“旁站式”管理，對各專業(yè)分包及勞務(wù)分包隊伍實施“穿透式”管理，將管理觸角直接達(dá)到作業(yè)面。項目配備數(shù)碼相機、數(shù)碼攝像機對工程的同步影像資料進(jìn)行積累。除此之外，公司還將結(jié)合本工程的施工實踐，努力探索新的施工技術(shù)，總結(jié)新的施工工藝，應(yīng)用新的建筑材料。特殊專業(yè)與計算機技術(shù)的有效結(jié)合，諸如精密的測量設(shè)備儀器、先進(jìn)的焊接無損檢測設(shè)備、下料加工數(shù)控設(shè)備等與計算機的有效結(jié)合，能自動分析計算、繪制圖性和坐標(biāo)曲線、輸出參數(shù)和結(jié)果。相對于傳統(tǒng)的巖棉、玻璃絲棉等保溫材料，阻燃聚乙烯泡沫塑料具有薄、保溫效果好、清潔、無污染、對人體無害、壽命長、施工快捷、節(jié)約能源的優(yōu)點，有利于縮短工期和保證質(zhì)量。為此，我公司安排周密的施工進(jìn)度計劃。根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況變化及時調(diào)整施工計劃，進(jìn)一步優(yōu)化，使工序銜接、勞動力組織、機械設(shè)備、工期安排方面都有利于施工生產(chǎn)的順利開展。加強施工質(zhì)量監(jiān)督工作，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象而耽誤工期。其內(nèi)容包括平面尺寸、標(biāo)高、邊坡坡度及地基土等情況，并進(jìn)行拍底、釬探。D、土方開挖后，盡快進(jìn)行下道工序施工，以保證基坑不被積水浸泡和擾動。工程質(zhì)量保證措施實行質(zhì)量責(zé)任制，堅持誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則，建立施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和操作人員責(zé)任制，以形成完整的保證體系。車輛不得隨意碾壓止水帷幕，所有車輛進(jìn)出均由東北角施工圖紙汽車坡道位置進(jìn)出，在止水帷幕上面鋪設(shè)3m寬2cm厚的鋼板，以加大受力面積，防止車輛壓壞止水帷幕。2. 各級成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置安全崗位和專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員，以形成安全保證體系。7. 臨時配電線路按規(guī)范架設(shè)，架空線路采用絕緣導(dǎo)線，禁止使用塑膠軟線，成束架空及沿地敷設(shè)。14. 邊坡2m內(nèi)不得堆放土方及材料。8. 施工道路要隨時整修，并灑水降塵，車輛（特別是土方運輸車輛）?；A(chǔ)鋼筋網(wǎng)片應(yīng)長向在外，短向在內(nèi)綁扎，且將全部鋼筋相交點扎牢。（2）綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求。凡經(jīng)實驗不合格的鋼筋均不得使用，并進(jìn)行不合格品標(biāo)識，立即組織退貨。質(zhì)量保證措施。，在振搗砼時嚴(yán)禁碰動鋼筋，振搗模板，澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，設(shè)置定位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時，按設(shè)計要求設(shè)置加強鋼筋。機械操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。（2）.成批量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在非承重的操作架上。活動刀片前進(jìn)時禁止送料，并在機械旁設(shè)置放料臺。直螺紋滾絲機安全使用注意事項（1）.參加鋼筋直螺紋連接施工的人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核后持證上崗，不許經(jīng)常更換操作人員。環(huán)保措施現(xiàn)場在進(jìn)行鋼筋加工及成型時，要控制各種機械的噪音。為了減少資源的浪費，下料后長度≥300mm的短鋼筋用對焊機連接后，用來制作構(gòu)造搭接馬凳筋?；炷凉こ瘫竟こ滩捎米园杌炷??；炷翝仓埃瑧?yīng)先用水濕潤模板。振搗時振搗棒應(yīng)距沿口30CM以上，最好從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。質(zhì)量保證措施、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。，且支設(shè)此部位模板時要嚴(yán)格控制端面尺寸，以保證梁、柱連結(jié)處端面尺寸滿足規(guī)范允許偏差范圍。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移動位置，避免模板撞擊砼墻、柱。，對已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。，泵管口前面嚴(yán)禁站人。環(huán)保措施：現(xiàn)場沿基坑四周用紅白相間的φ48鋼管圍擋，外側(cè)滿掛密目網(wǎng)，設(shè)置隔音屏，以降低澆筑基礎(chǔ)底板砼過程中產(chǎn)生的噪音；并注意降低現(xiàn)場施工的操作工人在施工時產(chǎn)生的噪音，減小噪音對周邊居民的影響。磚的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證和復(fù)試報告。2）墻體砌筑（1）砌筑前，基礎(chǔ)應(yīng)經(jīng)驗收合格，基礎(chǔ)頂面彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和柱子的位置線。2%； 石灰膏和細(xì)骨料 177。施工工藝混凝土實心磚墻砌筑施工1） 工藝流程放線、立皮數(shù)桿→砌筑的基層表面雜物清掃→確定組砌方法→排磚撂底（砂漿拌制）→砌筑→質(zhì)量驗收2）施工要點A、 立皮數(shù)桿：在基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處、交接處立好皮數(shù)桿。以方便照顧磚墻兩面平整。②磚縫寬度：墻體砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直、上下錯位1/2磚搭砌。多孔磚墻施工要點工藝流程:放線、立皮數(shù)桿→砌筑的基層表面雜物清掃→確定組砌方法→排磚撂底（砂漿拌制）→砌筑→質(zhì)量驗收1）、多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。4）、抄平、放線:為保證建筑物平面尺寸正確及各層標(biāo)高的正確，砌筑前應(yīng)認(rèn)真抄平、放線，各樓層標(biāo)高引至樓板邊緣或墻上，先放出墻軸線，再根據(jù)軸線放出砌墻輪廓及門洞口位置。9) 、多孔磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處砌法同普通粘土磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處相應(yīng)砌法。（內(nèi)外葉墻拉結(jié)拉結(jié)筋放置如圖所示）雙層50厚苯板216。支設(shè)構(gòu)造柱模板時，采用對拉螺栓式夾具，模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠。考慮到構(gòu)造柱模板支撐相對較弱，禁止采用泵管直接伸入構(gòu)造柱模板上口進(jìn)行混凝土的下料。其尺寸的允偏差見表31。土建施工時，砍磚固定立管。現(xiàn)澆過梁過梁底部模板是砌筑過程中的承重結(jié)構(gòu)，只有砂漿達(dá)到一定強度后，才能拆除底模。 檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。一般項目 1） 磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。3） 磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表52的規(guī)定。4）墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、暖通、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。5）現(xiàn)場施工臨時用電必須按照施工方案布置完成并根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）檢查合格后才可以投入使用。3） 刮膩子：用刮板在基層表面上滿刮一遍膩子（配合比同上），要求刮的薄，收的干凈，均勻平整無飛刺。8） 磨砂紙用1號砂紙輕磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保護(hù)棱角。嚴(yán)守良好的職業(yè)道德，把為用戶負(fù)責(zé)的經(jīng)營宗旨落到實處。（5）結(jié)合涂料生產(chǎn)的供貨特點，施工前嚴(yán)格計算涂刷面積，嚴(yán)格按照涂量訂貨，并在充分考慮各種不可預(yù)見因素的前提下，訂足貨并留有足夠的余量。對工序質(zhì)量的事后控制，主要是按工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分項工程的檢查和控制。 確定安裝標(biāo)高線：根據(jù)室內(nèi)墻上+50cm水平線，用尺量至頂棚的設(shè)計標(biāo)高劃線、彈線。 確定吊點位置：雙層輕鋼U、T型龍骨骨架吊點間距≤1200mm，單層骨架吊頂?shù)觞c間距為8001500mm（視罩面板材料密度、厚度、強度、剛度等性能而定）。 安裝主龍骨 根據(jù)吊桿在主龍骨長度方向上的間距在主龍骨上安裝吊掛件。待主龍骨與吊件及吊桿安裝就位以后，以一個房間為單位進(jìn)行調(diào)整平直。固定時，一般常用高強水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于500mm。 （2）紙面石膏板的罩面釘裝：大多是采用橫向鋪釘?shù)男问剑埫媸喟逶诘蹴斆娴钠矫媾挪?，需從整張板的一?cè)開始向不夠整張板的另一側(cè)逐步安裝。自攻螺釘進(jìn)入輕鋼龍骨的深度，應(yīng)≥10mm；在裝釘操作中如出現(xiàn)有彎曲變形的自攻螺釘時，應(yīng)予剔除，在相隔50mm的部位另安裝自攻螺釘。嵌縫石膏粉的主要成分是石膏粉加入緩凝劑等。 整個吊頂面的紙面石膏板鋪釘完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查，并將所有的自攻螺釘?shù)尼旑^涂刷防銹漆，然后用石膏膩子嵌平。吊頂與隔墻面層的紙面石膏板相交的陰角處，固定金屬